SU1715499A1 - Method of coating with oxidized cast iron powders - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии и может быть использовано дл  упрочнени  и восстановлени  деталей машин. Цель изобретени  -повышение качества покрытий. Дл  этого напыление осуществл ют водородсодержащей плазменной струей, а температуру покрыти  при напылении поддерживают в диапазоне 570- 700°С. 1 табл.The invention relates to powder metallurgy and can be used to strengthen and repair machine parts. The purpose of the invention is to improve the quality of coatings. For this, sputtering is carried out with a hydrogen-containing plasma jet, and the coating temperature during spraying is maintained in the range of 570-700 ° C. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к получению составных слоистых изделий напылением тонких (до 1,5 мм) покрытий на подложку.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to the preparation of composite layered products by spraying thin (up to 1.5 mm) coatings onto a substrate.

Цель изобретени  - повышение качества покрытий.The purpose of the invention is to improve the quality of coatings.

Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.

В водородсодержащую плазменную струю подают окисленный чугунный порошок , например шламовые отходы. Частицы порошка разогреваютс  и разгон ютс  в плазменной струе, после чего осаждаютс  на подложку. Температуру подложки при напылении поддерживают в диапазоне (570-700fC.Oxidized cast iron powder, such as sludge waste, is fed to a hydrogen-containing plasma jet. The powder particles are heated and dispersed in the plasma jet, and then deposited on the substrate. The temperature of the substrate during spraying support in the range (570-700fC.

Пример. Получали покрытие из порошка чугуна марки ЖЧХЗО на установке плазменного напылени  фирмы Plasma- Technik. Состав плазмообразующего газа: аргон 68%; водород 32%. Режимы напылени ; ток дуги 450 А; напр жение 55 В, расход газа 4/2 м3/ч,Example. A coating of iron powder of the ZHHZO brand was obtained on a plasma spraying machine from Plasma-Technik. The composition of the plasma gas: argon 68%; hydrogen 32%. Spray patterns; arc current 450 A; voltage 55 V, gas consumption 4/2 m3 / h,

В качестве подложки примен ли стальные цилиндрические образцы диаметром 30 мм.Steel cylindrical specimens with a diameter of 30 mm were used as the substrate.

Температуру подложки при напылении поддерживали в диапазоне (570-700)°С. При этом регулирование температуры производили изменением дистанции напылени  в пределах 70-90 мм. Толщина полученного покрыти  не превышала 1,5 мм.tThe temperature of the substrate during the deposition was maintained in the range (570-700) ° C. In this case, the temperature was controlled by varying the spraying distance in the range of 70-90 mm. The thickness of the coating obtained did not exceed 1.5 mm.

После напылени  определ ли адгезионную и когезионную прочность, а также пористость покрыти .After spraying, the adhesive and cohesive strengths, as well as the porosity of the coating, were determined.

Сравнительные данные дл  покрытий, полученных известным и предложенным спо- собами, приведены в таблице.Comparative data for coatings obtained by the known and proposed methods are given in the table.

Как показывают результаты, изобретение позвол ет получать покрыти  с повышенными физико-механическими свойствами, вследствие чего его можно рекомендовать дл  упрочнени  и восстановлени  быстроизнашивающихс  деталей машин.As the results show, the invention allows to obtain coatings with improved physicomechanical properties, as a result of which it can be recommended for strengthening and restoring the wear parts of machines.

(/)(/)

СWITH

елate

N Ч)N ×)

юYu

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  покрытий из окисленных чугунных порошков, включающий напыление в плазменной струе, отличающийс  тем, что, с целью повышени Claim method for producing coatings from oxidized iron powders, including spraying in a plasma jet, characterized in that, in order to increase качества, напыление осуществл ют в водо- родсодержащей плазменной струе, а температуру покрыти  при напылении поддерживают в диапазоне 570-700°С.the quality, the deposition is carried out in a hydrogen-containing plasma jet, and the coating temperature during the deposition is maintained in the range of 570-700 ° C. Отслаивание либо растрескивание покрыти . Peeling or cracking of the coating.