SU1715491A1 - Vertical centrifugal casting machine - Google Patents

Vertical centrifugal casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1715491A1
SU1715491A1 SU884474528A SU4474528A SU1715491A1 SU 1715491 A1 SU1715491 A1 SU 1715491A1 SU 884474528 A SU884474528 A SU 884474528A SU 4474528 A SU4474528 A SU 4474528A SU 1715491 A1 SU1715491 A1 SU 1715491A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
chill
machine
frame
gripping
Prior art date
Application number
SU884474528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Пацер
Бронислав Мечеславович Климковский
Владимир Филиппович Иванченко
Original Assignee
Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" filed Critical Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация"
Priority to SU884474528A priority Critical patent/SU1715491A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1715491A1 publication Critical patent/SU1715491A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  центробежным способом крупногабаритных отливок. Цель изобретени  - уменьшение габаритов машины и упрощение конструкции, повышение качества отливок за счет самоцентрировани  кокил . Вертикальна  центробежнолитьева  машина содержит раму 1, к которой посредством гибкой упругой подвески 2 прикреплена опорна  плита 3. На опорной плите закреплен подшипниковый узел 4-с приспособлением 5 дл  захвата кокил  6. Ведомое звено привода вращени  кокил  6 выполнено в виде лопаток 7, за4- крепленных на приспособлении 5 дл  захвата кокил  6. Ведущее звено привода вращени  кокил  6 выполнено в виде блока сопл 8 и установлена на раме 1. Дл  подачи жидкого металла в кокиль 6 машина снабжена заливочной воронкой 9. Изобретение позволит упростить конструкцию гибкой упругой подвески и облегчить ее. 2 ил.The invention relates to foundry and can be used for the manufacture of large-scale castings by the centrifugal method. The purpose of the invention is to reduce the size of the machine and simplify the design, improving the quality of castings due to self-centering of the mold. The vertical centrifugal casting machine contains a frame 1, to which a support plate 3 is attached by means of a flexible elastic suspension 2. The bearing plate 4 is fixed to a bearing plate 4 with a tool for gripping chill mold 6. The slave drive of rotation of the mold 6 is made in the form of blades 7, fastened on the fixture 5 for gripping the mold 6. The driving link for driving the rotation of the mold 6 is made in the form of a block of nozzles 8 and mounted on frame 1. To supply liquid metal to the mold 6, the machine is equipped with a priming funnel 9. The invention will allow Stith design flexible elastic suspension and to facilitate it. 2 Il.

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления центробежным способом крупногабаритных отливок.The invention relates to foundry and can be used for the manufacture of large castings by centrifugal method.

Цель изобретения - повышение качества отливок,. за. счет самоцентрирования кокиля, уменьшение габаритов машины и упрощение конструкции.The purpose of the invention is improving the quality of castings. behind. due to the self-centering of the chill mold, reducing the dimensions of the machine and simplifying the design.

На фиг.1 изображена машина, общий jq вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows a machine, a general jq view; figure 2 is a section aa in figure 1.

Вертикальная центробежно-литьевая машина' содержит раму 1, к которой посредством гибкой упругой подвески 2 закреплена опорная плита 3. На опор- 15 ной плите закреплён подшипниковый узел 4 с приспособлением 5 для захвата кокиля 6, Ведомое звено привода вращения кокиля 6 выполнено в виде лопаток 7, закрепленных на приспо- . соблении 5 для захвата кокиля 6. Ведущее звено привода вращения кокиля 6 выполнено в виде блока сопл 8 и установлено на раме 1. Для подачи жидкого металла в кокиль 6 25 машина снабжена заливочной воронкой 9,The vertical centrifugal injection molding machine 'contains a frame 1 to which a support plate 3 is fixed by means of a flexible elastic suspension 2. A bearing assembly 4 with a device 5 for gripping the mold 6 is fixed to the support plate 15. The driven link of the drive for driving the mold 6 is made in the form of blades 7, mounted on the adj. collection 5 for gripping the chill mold 6. The driving link of the chill 6 rotation drive is made in the form of a nozzle block 8 and is mounted on the frame 1. For supplying molten metal to the chill mold 6 25 the machine is equipped with a pouring funnel 9,

Машина работает следующим образом.The machine operates as follows.

Кокиль 6 устанавливается в приспособлении 5 для его захват^. После ? этого включается в работу блок сопл 8 (ведущее звено привода вращения кокиля 6). Сжатый воздух начинает вращать лопатки 7 и разгонять кокиль 6.Chill 6 is installed in the device 5 for its capture ^. After? This is included in the operation of the nozzle block 8 (the leading link of the chill drive 6). Compressed air begins to rotate the blades 7 and accelerate the chill mold 6.

В процессе достижения кокилем 6 номинальных оборотов, он самоцентрируется в пространстве за счет гибкой упругой подвески 2, после чего жидкий металл через заливочную воронку 9 подается во внутреннюю полость кокиля 6. Так как между ведомым звеном привода вращения (лопатками 7) и ведущим звеном (блоки сопл 8) нет жесткой связи, то привод вращения не препятствует самоцентрированию кокиля 6 в проСтранст-; ве.In the process of reaching the chill 6 nominal revolutions, it self-centers in space due to the flexible elastic suspension 2, after which the molten metal is fed through the pouring funnel 9 into the internal cavity of the chill mold 6. Since it is between the driven link of the rotation drive (blades 7) and the driving link (blocks nozzles 8) there is no rigid connection, the rotation drive does not interfere with the self-centering of the chill mold 6 in the space; ve.

Предлагаемая машина позволяет упростить конструкцию гибкой упругой подвески и облегчить ее.The proposed machine allows you to simplify the design of flexible elastic suspension and facilitate it.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Вертикальная центробежно-литьевая 1 машина, содержащая ведущее звено привода вращения кокиля, раму, к которой посредством гибкой упругой подвеск^ закреплена опорная плита с установленным на ней подшипниковым узлом, приспособление для захвата кокиля с ведомым звеном привода вращения кокиля, о, т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок за счет самоцентрирования кокиля, уменьшения габаритов машины и упрощения конструкции, ведомое звено выполнено в виде лопаток, а ведущее звено - в виде блока сопл и установлено на раме машины..Vertical centrifugal injection machine 1 containing a leading link of the chill drive, a frame to which a support plate with a bearing assembly mounted on it is fixed by flexible elastic suspensions, a device for gripping the chill with a driven link of the chill drive, o, t l and h The reason is that, in order to improve the quality of castings due to self-centering of the chill mold, reduce the dimensions of the machine and simplify the design, the driven link is made in the form of blades, and the driving link is in the form of a nozzle block and mounted on the machine frame other .. фиг 2 . . Составитель Л.КазаковаFig 2. . Compiled by L. Kazakova
SU884474528A 1988-08-15 1988-08-15 Vertical centrifugal casting machine SU1715491A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884474528A SU1715491A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Vertical centrifugal casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884474528A SU1715491A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Vertical centrifugal casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715491A1 true SU1715491A1 (en) 1992-02-28

Family

ID=21395762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884474528A SU1715491A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Vertical centrifugal casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715491A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1424225, кл. В 22 D 13/04, 1987.. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201267870Y (en) Tilting type metal mold casting device
CN113210588A (en) Casting forming processing machine and processing method for gearbox shell
CN101497209A (en) Technique for producing concrete nuclear waste barrel and mold thereof
CN216938383U (en) Steel casting mould convenient to quick replacement
CN115805288A (en) Mold for buckle mold casting and casting forming process
CN111957934A (en) Aluminum bar casting forming equipment and casting forming process
SU1715491A1 (en) Vertical centrifugal casting machine
CN111451486A (en) Vibrating shakeout machine is used in cast member production
CN208163427U (en) A kind of sand blasting unit of blast finishing machine
CN113695523A (en) Light alloy motor casing casting equipment
CN218425570U (en) Casting machine with hydraulic head capable of being adjusted at multiple angles
CN213614110U (en) Pouring device for casting
CN112247122A (en) Post-processing system for manufacturing and processing engine cylinder block
CN215467977U (en) Die-casting device for manufacturing piston ring
CN200995270Y (en) Crystallizing vibrater with vertical chain transmission in continuous grinding-ball casting production line
CN213350780U (en) Shakeout machine
CN221269648U (en) Casting device is used in governing valve processing
CN220679336U (en) A divide case to disclose case all-in-one for sand box
CN217010295U (en) Mould group of cable trench cover
CN220862716U (en) Demoulding device for casting automobile transfer case shell
CN221167526U (en) Deceleration strip installation device for road and bridge design
CN219838114U (en) Auxiliary support for automobile interior trim armrest forming mold
CN218425521U (en) Casting equipment for forming steel casting
CN219852095U (en) Demolding equipment for sand casting of pump shell
CN220127575U (en) Quick demoulding device for iron castings