SU1714281A1 - Drying plant for preheating pipes - Google Patents
Drying plant for preheating pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1714281A1 SU1714281A1 SU894634006A SU4634006A SU1714281A1 SU 1714281 A1 SU1714281 A1 SU 1714281A1 SU 894634006 A SU894634006 A SU 894634006A SU 4634006 A SU4634006 A SU 4634006A SU 1714281 A1 SU1714281 A1 SU 1714281A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- burner
- chamber
- pipe
- mixing chamber
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству трубопроводов и может быть использовано дл сушки и нагревэ труб в холодное врем года перед их чисткой и нанесением изол ции в полевых услови х. Цель изобретени - повышение зффектмвности сжигани топлива и уменьшение его расхода за счет улучшени :Образовани горючей смеси и повышени скорости выхода продукта сгорани . Установка содержит подвижную вдоль трубы 1 печь 2, включающую цилиндрическую обечайку 3. образующую с поверхностью трубы 1 кольцевую камеру нагрева, воздухораспределительный короб 5, горелку 10 со смесительной камерой 11 и горелоч- ным насадком 12. При этом горелка 10 размещена в кольцевой камере нагрева частично и соединена с воздухораспределительным коробом 5. Горелки выполнены в виде трубы переменного по длине сечени и имеют общую стенку со стенкой газогенератора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.-ч^ ч.^fe214^ Ю СХ>&The invention relates to the construction of pipelines and can be used for drying and heating of pipes in the cold season before cleaning them and applying insulation in field conditions. The purpose of the invention is to increase the effect of burning fuel and reduce its consumption by improving: Formation of a combustible mixture and increasing the rate of release of the combustion product. The installation includes a furnace 2 moving along pipe 1, comprising a cylindrical shell 3. forming an annular heating chamber with the pipe surface 1, an air distribution box 5, a burner 10 with a mixing chamber 11 and a burner nozzle 12. In this case, the burner 10 is placed in an annular heating chamber and connected to the air distribution duct 5. The burners are made in the form of a pipe of variable length along the section and have a common wall with the wall of the gas generator. 2 hp F-ly, 2 ill. -h ^ h. ^ fe214 ^ Yu CX > &
Description
Изобретение относитс к строительству трубопроводов и может быть использовано дл сушки и нагрева трубопроводов в холодное врем года перед их очисткой и нанесением изол ции в полевых услови х.The invention relates to the construction of pipelines and can be used for drying and heating of pipelines during the cold season before cleaning them and applying insulation in field conditions.
Целью изобретени вл етс создание сушильной установки дл нагрева труб, обеспечивающей повышение эффективности процесса сжигани топлива и уменьшение его расхода за счет улучшени качества образовани горючей смеси и повышени скорости выхода продуктов сгорани .The aim of the invention is to provide a drying unit for heating pipes, providing an increase in the efficiency of the combustion process and a reduction in its consumption by improving the quality of formation of the combustible mixture and increasing the exit rate of the combustion products.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - ра.зрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 - section AA in FIG. one.
Установка состоит из подвижной трубы 1, печи 2, выполненной из листовой стали и включающей цилиндрическую обечайку 3, образующую с поверхностьюгтрубы 1 кольцевую камеру 4 нагрева.The installation consists of a movable pipe 1, a furnace 2, made of sheet steel and comprising a cylindrical shell 3, which forms an annular heating chamber 4 with the surface of the pipe 1.
На наружной поверхности обечайки 3 по центру установлен воздухораспределительный короб 5 с воздухоподвод щим патрубком 6. а сверху по торцам на ней жестко закреплены кронштейны 7 с установленными в них на ос х 8 роликами 9. По центру обечайки 3 в диаметральной плоскости выполнено фигурное окно (не показано), в которое введены и закреплены сваркой горелка 10 со смесительной камерой 11 и горелочнЫм насадком 12 и открытый сверху патрубок 13. Горелка имеет дугообразную форму, а ее горелочный канал сужен по длине в направлении от входного торца 14 к выходному торцу 15. Горелка 10 соединена с воздухораспределительным коробом 5, например, сваркой через продольную пластину 16 с отверстием 17, нижн часть которой служит Заглушкой дл газогенератора 18, выполненного в виде изогнутой по дуге камеры, имеющего общую стенку 19с стенкой горелки 10 и сообщающегос посредством коленной трубки 20 со смесительной камерой 11 горелки 10. В нижней части газогенератор 18 посредством трубки 21 соединен с баком дизельного топлива (не показан). Внизу обечайка 3 снабжена розжиговыми окнами 22, которые одновременно вл ютр и смотровыми окнами, а на ее дне установлены отсекатели 23 в виде двух секторных ребер, расположенных симметрично относительно продольной оси горелочного насадка.On the outer surface of the shell 3 in the center there is an air distribution duct 5 with an air inlet pipe 6. And on top of the ends, brackets 7 with rollers 9 installed on axles 8 are rigidly fixed to the top. In the center of the shell 3 in the diametral plane there is a figured window (not shown), into which the burner 10 with the mixing chamber 11 and the burner nozzle 12 and the nozzle 13 open at the top are inserted and fixed by welding. The burner has an arched shape, and its burner channel is narrowed in length from the inlet end 14 to The exit end 15. The burner 10 is connected to the air distribution duct 5, for example, by welding through a longitudinal plate 16 with an opening 17, the lower part of which serves as a plug for the gas generator 18, made in the form of an arc-bent chamber having a common wall 19 with the wall of the burner 10 and communicating through knee tube 20 with a mixing chamber 11 of the burner 10. At the bottom of the gas generator 18 through a tube 21 is connected to a tank of diesel fuel (not shown). At the bottom, the shell 3 is provided with firing windows 22, which are simultaneously also viewing and observation windows, and at its bottom cutters 23 are installed in the form of two sector ribs located symmetrically relative to the longitudinal axis of the burner head.
Сушильна установка работает следующим образом.Drying installation works as follows.
Кратковременным включением топливного насоса (не показан) топливо по трубке 21 поступает в газогенератор 18, заполн ет его и далее через коленообразную трубку 20 поступает в смесительную камеру 11 горел ки 10. стека по ее стенкам топлива поступает в горел0чный насадок 12, а из него в раструб 13, из которого стекает на дно обечайки 3, где накапливаетс между ребрами секторных отсекателей 23, которые ограничивают растекание топлива в продольном направлении. Затем отключают топливный насос, при этом уровень топлива между отсекател ми устанавливаетс несколько ниже верхних кромок отсекателей 23. ДалееBy short-term switching on the fuel pump (not shown) the fuel through the tube 21 enters the gas generator 18, fills it and further through the knee-shaped tube 20 enters the mixing chamber 11 of the burner 10. The stack enters the burner nozzle 12 along its walls, and from there the bell 13, from which it flows to the bottom of the shell 3, where it accumulates between the edges of the sector cut-offs 23, which limit the flow of fuel in the longitudinal direction. The fuel pump is then turned off, with the fuel level between the cutters being set slightly below the upper edges of the cutters 23. Further
0 через ррзжиговое окно 22 в нижнюю часть обечайки ввод т гор щий факел и поджигаетс дизельное топливо. Под воздействием образующихс при горении высоконагретых продуктов сгорани происходит предварительный разогрев (перва стади запуска печи) внутренней стенки обечайки 3, стенок газогенератора 18, стенки горелочного канала, наход щегос внутри кольцевой огненной камеры 19. Далее через0, a burning torch is introduced into the lower part of the shell through the crushing window 22 and diesel fuel is ignited. Under the influence of high-heated combustion products formed during combustion, the preheating (first stage of starting the furnace) of the inner wall of the shell 3, the walls of the gas generator 18, the walls of the burner channel located inside the annular fire chamber 19 proceeds.
0 несколько минут включают вентил тор высокого давлени высоконагретых продуктов сгорани (втора стади запуска печи).0 a few minutes turn on the high-pressure fan of the high-temperature combustion products (second stage of the furnace start-up).
На этой стадии происходит полное выгорание топлива, наход щегос между отсе5 кател ми, и начало, его газификации. Через несколько минут после выгорани топлива снова включают топливный насос и печь выходит на рабочий режим, т. е. при непрерывной подаче топлива и воздуха. При этомAt this stage, there is a complete burnout of the fuel located between the compartments, and the beginning, of its gasification. A few minutes after the fuel burns out, the fuel pump is turned on again and the furnace goes to operating mode, i.e., with a continuous supply of fuel and air. Wherein
0 происходит полна газификаци дизельного топлива, наход щегос в газогенераторе. Топливо в газообразном состо нии поступает в смесительную камеру 11 горелки, где увлекаетс потоком воздуха и смешиваетс 0 there is a complete gasification of diesel fuel, located in the gas generator. The fuel in the gaseous state enters the mixing chamber 11 of the burner, where it is entrained by the air flow and mixed
5 с ним в процессе движени по горелочному каналу. В св зи с тем, что горелочный канал вл етс продолжением канала воздушного короба, а направлени потока воздуха и газа совпадают, то движение потока газа происходит без потерь скорости, а благодар сужению сечени увеличиваетс скорость истечени газовоздушной смеси, а затем и продуктов сгорани , что увеличивает число их витков вокруг трубы.5 with him in the process of moving through the burner channel. Due to the fact that the burner channel is a continuation of the air duct channel, and the air and gas flow directions coincide, the gas flow moves without loss of speed, and due to the narrowing of the cross section, the flow rate of the gas-air mixture increases, and then the combustion products that increases the number of turns around the pipe.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894634006A SU1714281A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Drying plant for preheating pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894634006A SU1714281A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Drying plant for preheating pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1714281A1 true SU1714281A1 (en) | 1992-02-23 |
Family
ID=21421257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894634006A SU1714281A1 (en) | 1989-01-09 | 1989-01-09 | Drying plant for preheating pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1714281A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-09 SU SU894634006A patent/SU1714281A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Me 1593355. кл. F 16 L 53/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4561363A (en) | Method and chamber for combustion of effluent gases from the pyrolysis of combustible material | |
CA2206955A1 (en) | Wet-base, down-fired water heater | |
US2715436A (en) | Resonant pulse jet combustion heating device | |
US3460895A (en) | Device for gasifying and combusting light petroleum by utilizing air under pressure | |
US4438707A (en) | Apparatus for directly igniting low-grade solid fuel powders in cold combustion chambers | |
USRE28679E (en) | Burners | |
SU1714281A1 (en) | Drying plant for preheating pipes | |
US3418979A (en) | Instantaneous water heater heated by a vaporised oil burner | |
US3180394A (en) | Gas burner | |
RU199334U1 (en) | BURNER DEVICE FOR ENVIRONMENTALLY CLEAN BOILER COMBINATION | |
US3429300A (en) | Industrial furnace burner | |
US1962113A (en) | Gaseous fuel burner | |
US1832280A (en) | Process for burning oil | |
US3539284A (en) | Two-chamber fuel burner | |
RU2180077C1 (en) | Method firing-up boiler unit provided with vortex burner and plant for realization of this method | |
RU2808886C1 (en) | Method of liquid fuel burning | |
RU2795361C1 (en) | Steam gas generator | |
SU1668810A1 (en) | Heater | |
US2863499A (en) | Fuel burners | |
RU2032128C1 (en) | Hot-water boiler | |
US3495576A (en) | Complete soot-free combustion of liquid fuel | |
SU1052813A1 (en) | Heat generator of drying unit | |
US1458266A (en) | Liquid-fuel-burning appliance | |
RU2222754C2 (en) | Heating boiler | |
RU2084764C1 (en) | Combination burner |