SU1713623A1 - Gas filter - Google Patents

Gas filter Download PDF

Info

Publication number
SU1713623A1
SU1713623A1 SU894767496A SU4767496A SU1713623A1 SU 1713623 A1 SU1713623 A1 SU 1713623A1 SU 894767496 A SU894767496 A SU 894767496A SU 4767496 A SU4767496 A SU 4767496A SU 1713623 A1 SU1713623 A1 SU 1713623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
liquid
pipes
pipe
perforated pipe
Prior art date
Application number
SU894767496A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Геннадиевич Семкин
Валентин Степенович Артемов
Original Assignee
Semkin Sergej G
Artemov Valentin S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semkin Sergej G, Artemov Valentin S filed Critical Semkin Sergej G
Priority to SU894767496A priority Critical patent/SU1713623A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1713623A1 publication Critical patent/SU1713623A1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

-' Изобретение касаетс  очистки газов, воздуха, паров от твердых и жидких взвешенных частиц и может быть использовано в металлургической, энергетической, химической и других отрасл х промышленности с использованием жидкости в качестве от- дел ю,щего агента. Цель - повысить эффективность очистки газа. Фильтр дл  очистки газа, содержащий корпус с установленным на вращающейс  перфорированной трубе винтообразным шнеком из синтетических нитей, проницаемых дл  газа, снабжен дополнительной перфорированной трубой, установленной коаксиально внутри трубы, при этом верхние торцы труб выполнены заглушенными, а ороситель - в виде коллектора с форсунками и установлен между трубами. 1 ил.- The invention relates to the purification of gases, air, and vapors from solid and liquid suspended particles and can be used in the metallurgical, energy, chemical and other sectors of the industry using liquid as a department, agent. The goal is to increase gas cleaning efficiency. The gas purification filter, comprising a housing with a screw auger made of synthetic gas-permeable threads mounted on a rotating perforated pipe, is provided with an additional perforated pipe installed coaxially inside the pipe, the upper ends of the pipes are plugged and the irrigator is in the form of a collector with nozzles and installed between the pipes. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к очистке газов, воздуха, паров от твердых и жидких взвешенных частиц и.может быть использовано в металлургической, энергетической, химической и других отрасл х промышленности с использование жидкости в качестве отдел ющего агента.The invention relates to the purification of gases, air, and vapors from solid and liquid suspended particles and can be used in the metallurgical, energy, chemical and other industries of the industry using liquid as a separating agent.

Цель изобретени  - повышение эффективности очистки газа.The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas purification.

На чертеже показан предлагаемый фильтр, разрез.The drawing shows the proposed filter section.

Фильтр дл  очистки газа включает корпус 1 с входным газовым-штуцером 2 и выходным лотком 3 дл  отвода шлама. Внутри корпуса 1 расположены соосно и с зазором внешн   перфорированна  труба 4 и внутренн   дополнительна  перфорированна  труба 5, причем верхн   часть труб 4 и 5 выполнена заглушенной без перфорации, На внешней перфорированной трубе 4 закреплен винтообразный фильтроэлемент, выполненный в виде шнека 6, например, изThe gas cleaning filter includes a housing 1 with an inlet gas fitting 2 and an outlet tray 3 for discharging sludge. Inside the housing 1 there are coaxially and with a gap an external perforated pipe 4 and an internal additional perforated pipe 5, with the upper part of pipes 4 and 5 being made plugged without perforation. On the external perforated pipe 4 there is a screw-shaped filter element made in the form of a screw 6, for example,

синтетических нитей, проницаемый дл  потЪка увлажненного газа. Сверху в зазоре между перфорированными трубами 4 и 5 установлен ороситель в виде кольцевого коллектора 7 с форсунками 8 дл  подачи влаги. Форсунки 8 направлены в зазор между трубами 4 и 5. Внешн   перфорированна  труба 4 соединена с приводом 9.synthetic filament, permeable to all moist gas. A sprinkler in the form of an annular collector 7 with nozzles 8 for supplying moisture is installed on top in the gap between the perforated pipes 4 and 5. The nozzles 8 are directed into the gap between the pipes 4 and 5. The external perforated pipe 4 is connected to the actuator 9.

Фильтр работает следующим образом.The filter works as follows.

Загр зненный газовый поток через входной штуцер 2 под избыточным давлением входит во внутреннюю дополнительную перфорированную трубу 5 и проходит через нее в зазор между перфорированными трубами 4 и 5, при этом на выходе из перфорации скорость резко увеличиваетс  за счет уменьшенного сечени , создава  турбулентный поток. Одновременно с форсунок 8 подаетс  факел распыленной жидкости вниз, достаточный дл  увлажнени  высокотурбулизированной зоны газовых ПОТОКОЕ мелкодисперсной жидкостью. Загр зненный газ захватывает дисперсную жидкость, дробит ее на мельчайшие капли и увлекает этот газожидкостной поток через перфорированную трубу 4, котора  приводитс  во вращение вместе со шнеком 6 приводом 9. Происходит интенсивна  турбулизаци  всего потока за счет крутки его у поверхности перфорированной вращающейс  трубы 4 и, как следствие, дробление жидкости, непрерывное перемешивание газа и жидкости, обновление поверхности контакта фаз, обжатие газожидкостного потока при прохождении через перфорацию, улавливание взвешенных частиц мельчайшими капл ми газоочистительной жидкости и пеной за счет диффузионного, адгезионного и адсорбционных аффектов. В случае недостатка влаги в нижней чаЬти зазора труб 4 и 5 не задействованна  влагой пыль, проход  вверх по шнеку 6, оседает на нем. Турбулизированный поток, выход  из перфорированной трубы 4, поступает на шнек, где он удар етс  о нити шнека, в результате чего происходит ударное дробление капель жидкости и образование пены и тумана, обновл ютс  поверхности контакта фаз дополнительно интенсифицирующих улавливание примесей из газа, происходит инерционное осаждение на нит х шнека частиц жидкости и частиц пыли, которые приобретают вращательное движение и под действием центробежных сил происходит разделение фаз, жидкость с твердыми включени ми отбрасываетс  на стенку корпуса 1 и под действием шнека 6 увлекаетс  вверх, откуда шлам отводитс  через лоток 3.The contaminated gas flow through the inlet fitting 2 under pressure enters the internal additional perforated pipe 5 and passes through it into the gap between the perforated pipes 4 and 5, while at the outlet of the perforation the speed increases sharply due to the reduced cross section, creating a turbulent flow. Simultaneously with the nozzles 8, a spray of sprayed liquid is fed down sufficiently to moisten the highly turbulent gas flow zone. Fine fluid. The contaminated gas captures the dispersed liquid, breaks it up into the smallest droplets and entrains this gas-liquid flow through the perforated pipe 4, which is driven into rotation together with the screw 6 by the actuator 9. There is an intense turbulization of the entire flow due to twisting it at the surface of the perforated rotating pipe 4 and as a result, crushing of the liquid, continuous mixing of gas and liquid, renewal of the contact surface of the phases, compression of the gas-liquid flow during passage through the perforation, trapping suspended weights particles with the smallest drops of gas cleaning liquid and foam due to diffusion, adhesive and adsorption affects. In case of a lack of moisture in the lower part of the gap of pipes 4 and 5, dust is not activated by moisture, the passage upwards through auger 6 settles on it. The turbulent flow, the outlet from the perforated pipe 4, enters the auger, where it strikes the auger thread, as a result of which the impact crushing of liquid droplets and the formation of foam and mist occur, the contact surfaces of the phases additionally intensifying the trapping of impurities from the gas, inertial sedimentation on the threads of the screw of the fluid particles and dust particles, which acquire rotational motion and under the action of centrifugal forces, phase separation occurs, the liquid with solid inclusions is thrown onto the walls The housing 1 and under the action of the screw 6 is carried upwards, from where the sludge is discharged through tray 3.

Часть диспергированной жидкости вместе с газом увлекаетс  потоком во в ащательно-восход щем движении, при этом газопылежидкостной поток резко снижает свою скорость на участке трубы 4, где нет перфорации, Возникший градиент скоростей между газом, пылью и жидкостью способствует инерционному осаждению пыли на капл х жидкости, на увлажненных синтетических нит х и стеканию капель с нитей на стенки . Газ, освобожденный от жидкости и.очищенный от пыли, направл етс  вверх.Part of the dispersed liquid along with the gas is carried along by the stream in upward motion, while the gas-explosive flow drastically reduces its speed in the pipe section 4 where there is no perforation. The resulting velocity gradient between gas, dust and liquid promotes inertial dust sedimentation on liquid droplets , on moistened synthetic yarns and to the dripping of droplets from the yarns to the walls. The gas, freed from liquid and dust, is directed upwards.

Такое конструктивное решение обеспечивает контакт фаз за счет факельного орошени  высокотурбулентной зоны газовых потоков жидкостью и дробление ее турбулентным потоком на мельчайшие капли; обновлени  поверхности контакта фаз путем турбулизации газожидкостного потока вращением перфорированной трубы перед входом в ее перфорацию; обжати  газожидкостного потока при прохождении через перфорацию трубы; обновлени  поверхности контакта фаз от соударени  турбулентного потока о нити шнека; градиента скоростей газа пыли и жидкости на участкеSuch a constructive solution ensures the contact of the phases due to the flare irrigation of the high-turbulent zone of gas flows by the liquid and its fragmentation by a turbulent flow into the smallest droplets; renewing the contact surface of the phases by turbulizing the gas-liquid flow by rotating the perforated pipe before entering its perforation; compression of the gas-liquid flow when passing through the perforation of the pipe; updating the contact surface of the phases from the collision of a turbulent flow of the screw thread; gas velocity gradient of dust and liquid in the area

шнека и трубы, где нет перфорации; а улавливание взвешенных частиц мельчайшими капл ми газоочистительной жидкости и пеной осуществл етс  за счет диффузионного, адгезионного и адсорбционных эффектов.screw and pipe, where there is no perforation; and the capture of suspended particles with the smallest drops of gas cleaning liquid and foam is due to diffusion, adhesive and adsorption effects.

Таким образом, предложенный фильтр дл  очистки газа при минимальном расходе воды, достаточном дл  увлажнени  загр зненного газового потока, позвол ет увеличить эффективность очистки загр зненного газа от пыли и аэрозолей благодар  нескольким зонам контакта фаз и высокоразвитой сильно турбулизированной поверхности , а также позвол ет работать фильтру в непрерывном режиме с большей пропускной способностью газа и с возможностью регенерации в процессе работы. Предложенный фильтр позвол ет также очищать газы от любых примесей, что расшир ет технологические возможности фильтра.Thus, the proposed filter for gas purification with a minimum water flow sufficient to moisten the contaminated gas flow allows increasing the cleaning efficiency of the contaminated gas from dust and aerosols due to several phase contact zones and a highly developed highly turbulized surface. in continuous mode with a higher gas throughput and with the possibility of regeneration during operation. The proposed filter also makes it possible to purify gases from any impurities, which expands the technological capabilities of the filter.

Claims (1)

Формула изобретени  Фильтр дл  очистки газа, содержащий корпус, установленную с возможнЪстью вращени  перфорированную трубу с закрепленным на ней шнеком в виде винтообразного фильтроэлемента, например, из синтетических нитей, проницаемого дл  газа , и ороситель, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газа, фильтр снабжен дополнительной перфорированной трубой, установленной коаксиально внутри трубы, при этом верхние торцы труб заглушены, а ороситель выполнен в виде коллектора с форсунками иClaims Gas purification filter comprising a housing mounted with the possibility of rotation a perforated tube with a screw mounted on it in the form of a helical filter element, for example, made of synthetic filaments permeable to gas, and a sprinkler, characterized in that, in order to increase the efficiency of gas purification the filter is provided with an additional perforated pipe installed coaxially inside the pipe, with the upper ends of the pipes plugged and the irrigator is designed as a collector with nozzles and установлен между трубами.installed between the pipes. 8 78 7 5five // / / // / / 0000
SU894767496A 1989-12-08 1989-12-08 Gas filter SU1713623A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894767496A SU1713623A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Gas filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894767496A SU1713623A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Gas filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1713623A1 true SU1713623A1 (en) 1992-02-23

Family

ID=21483832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894767496A SU1713623A1 (en) 1989-12-08 1989-12-08 Gas filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1713623A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N° 1487950, кл. В 01 D 46/02,1983. Авторское свидетельство СССР ^. 718138, кл. В 01 D 47/18, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1713623A1 (en) Gas filter
RU2260470C1 (en) Vortex-type dust collector
RU2284849C1 (en) Centrifugal dust catcher
RU2239487C1 (en) Device for wet purification of gases
RU2256488C1 (en) Droplet separator
RU2286831C1 (en) Centrifugal scrubber
US4216001A (en) Gas scrubbing apparatus
SU1724327A1 (en) Device for gas scrubbing
RU2147913C1 (en) Centrifugal separator
RU2753407C1 (en) Centrifugal absorption apparatus
SU1150005A1 (en) Apparatus for cleaning gas
RU1808360C (en) Gas wet cleaning apparatus
AU613862B2 (en) Filtering apparatus
SU1711952A1 (en) Device for wet cleaning of gas
RU2026718C1 (en) Apparatus for gas cleaning
US4096236A (en) Gas scrubbing method
SU1639723A2 (en) Vortex apparatus for gas cleaning
RU2038123C1 (en) Vortex apparatus for cleaning gas
RU2656454C1 (en) Scrubber with movable nozzle
SU715117A1 (en) Gas-purifying apparatus
RU1797964C (en) Centrifugal scrubber
RU2203725C1 (en) Centrifugal gas cleaning apparatus
RU2008076C1 (en) Apparatus for cleaning gaseous outbursts
RU2281150C1 (en) Method for scrubbing air with use of inner liquid circulation and scrubber for performing the same
RU2286832C1 (en) Centrifugal gas washer