SU1712168A1

SU1712168A1 - Устройство дл дозировани расплава полимера

Info

Publication number: SU1712168A1
Application number: SU894731503A
Authority: SU
Inventors: Борис Алексеевич Литовченко; Галина Борисовна Горбачева
Priority date: 1989-08-16
Filing date: 1989-08-16
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к полимерному машиностроению, в частности к дозированию обрабатываемых в экструдере полимерных материалов. Цель изобретени - повышение производительности и точности дозировани . Дл зтого литьевое сопло 14 выполнено в виде конических на<:адок 15, 16, установленных концентринно одна вдругой с образованием полости 19 дл расплава, котора посредством перемоточного канала 20 св зана с полостью цилиндра впрыска 13. Насадка 15 выполнена с центральным отверстием 17, сообщенным с ло- лостью цилиндра впрыска 13. Насадка 15 снабжена установленным в полости цилиндра впрыска 13 клапаном 22, головка которого выполнена в виде конического диска 23, седлом дл которого вл етс нижний торец конических насадок 15, 16. Хвостовик клапана 22 выполнен в виде поршн 25 дл перекрыти вход щего в полость цилиндра впрыска 13 отверсти переточного канала 20. В центральном отверстии насадки 15 с помощью резьбы 18 установлена регулировочна втулка 27, а между торцом втулки 27 и поршнем 25 размещена пружина 28. В нижней части корпуса цилиндра вгтрыска 13 выполнен канал 29 дл подвода гор чего газа, а в коническом диске 23 выполнены равномерно расположенные по окружности отверсти 24 дл выхода гор чего газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.слс' I26 ХhOО 00

Description

Изобретение относитс к полимерному машиностроению, в частности к дозированию обрабатываемых в экструдере полимерных материалов.

Цель изобретени - повышение производительности и точности дозировани .

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1, разрез.

Устройство дл дозировани расплава полимера содержит зкструдер 1, включающий цилиндрический корпус 2 с установленным на нем бункером 3. Внутри корпуса 2 установлен шнек 4, дл , привода которого служит двигатель 5 и редуктор 6, жестко закрепленные на тумбе 7. К корпусу 2 жестко прикреплен фланец 8, снабженный полостью 9, выполненной зквидистантной конической головке шнека 4, и соплом 10 с установленным в нем шариковым клапаном 11. К фланцу В жестко присоединен корпус 12 цилиндра 13 впрыска. К нижнему торцу корпуса 12 жестко прикреплено литьевое сопло 14, выполненное в виде конических насадок 15 и 16. Насадка 15 выполнена с центральным отверстием 17 и резьбой 18. Насадки 15 и 16 установлены концентрично одна в другой и образуют полость 19 дл расплава полимера. Цилиндр 13 впрыска и полость 19 сообщаютс между собой переточными каналами 20, выполненными в корпусе 12. В верхней части цилиндра 13 впрыска установлен плунжер 21, а в нижней части установлен клапан 22 двойного действи . Головка клапана выполнена в виде конического диска 23, седлом дл которого вл етс нижний торец конических насадок 15 и 16. Конический диск 23 снабжен равномерно расположенными по окружности отверсти ми 24. Хвостовик клапана 22 выполнен в виде поршн 25, размещенного в полости цилиндра 13 впрыска и св занного с диском 23 штоком 26. В центральном отверстии конической насадки 15 с помощью резьбы 18 установлена регулировочна втулка 27, между торцом которой и поршнем 25 размещена пружина 28. В нижней части корпуса цилиндра 13 впрыска выполнен канал 29. Наружные поверхности корпусов 2 и 12 снабжены нагревательными элементами (не показаны).

Устройство работает следующим образом .

Корпус 2 и 12 предварительно нагревают . Под цилиндром впрыска устанавливают заливаемое изделие 30. В бункер 3 загружают гранулы полимера. Двигателем 5 через редуктор 6 привод т во вращение шнек 4. Получаемый в экструдере 1 расплав полимера через сопло 10 поступает в цилиндр 13 впрыска, перемеща при этом плунжер 21

вверх. Ход плунжера 21 соответствует требуемой дозе расНлава полимера и может регулирюватьс известными средствами (не показаны). При достижении плунжером 21 заданного положени шнек 4 останавлива етс . Одновременно через канал 29 подаетс гор чий газ дл дополнительного обогрева клапана 22.Газ проходит в кольцевой зазор между штоком 26, регулировочной втулкой 27 и через отверсти 24 конической насадки 15 направл етс на заливаемое изделие 30. При этом заливаемое изделие 30 разогреваетс , улучша тем самым адгезионные свойства. После кратковременного воздействи подача газа прекращаетс и включаетс привод плунжера 21. Плунжер 21 опускаетс вниз, воздейству на клапан 22. Усилие срабатывани клапана22 регулируют с помощью втулки 27 0 и пружины 28. При опускании клапана 22 вниз открываютс переточные каналы 20 и выход из полости 19. При этом доза расплава равномерно заполн ет изделие 30, например крышку патрона фильтрующего 5 элемента. После остановки плунжера 21 клапан 22 с помощью пружины 28 возвращаетс в исходное положение. Залитое изделие 30 отводитс , а на его место устанавливают новое. Включают в работу 0 шнек 4, после чего цикл работы повтор етс .

Claims

1.Устройство дл дозировани расплава полимера, содержащее экструдер, цилиндр впрыска с плунжером и жестко св занное с торцом корпуса цилиндра впрыска литьевое сопло, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и точности дозировани , литьевое сопло выполнено в виде конических насадок, установленных концентрично одна в другой с образованием полости дл расплава , котора посредством переточного канала св зана с полостью цилиндра впрыска, причем внутренн насадка выполнена с центральным отверстием, сообщенным с полостью цилиндра впрыска, и снабжена установленным в нем клапаном, головка которого выполнена в виде конического диска,

0 седлом дл которого вл етс нижний торец конических насадок, а хвостовик выполнен в виде поршн дл перекрыти выход щего в полость цилиндра впрыска отверсти переточного канала.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес тем, что в центральном отверстии насадки с помощью резьбы установлена регулировочна втулка, а между торцом втулки и поршнем размещена пружина.

3. Устройство по П.1 и 2, о т л ич и ющ е ее тем, что, с целью улучшени технологичности процесса за счет прёдотврасцени затвердевани расплава в нижней части корпуса цилиндра впрыска выполнен канал

Wifl подвода гор чего газа, а в коническом диске выполнены равномерно расположенные по окружности отверсти дл выхода гор чего газа.

(ригЛ