SU1712090A1

SU1712090A1 - Машина дл сварки дугой, вращающейс в магнитном поле

Info

Publication number: SU1712090A1
Application number: SU884473982A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Кучук-Яценко; Валерий Георгиевич Кривенко; Петр Васильевич Кузнецов; Владимир Юрьевич Богатырев; Сергей Иосипович Головченко; Вадим Юрьевич Игнатенко
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1988-06-20
Filing date: 1988-06-20
Publication date: 1992-02-15
Also published as: FI900812A0; EP0379596A4; US4999476A; JPH03501367A; EP0379596A1; WO1989012524A1

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл стыковой сварки дугой, вращающейс в магнитном поле, и может быть использовано в промышленности и строительстве дл сварки заготовок в полевых и стационарных услови х. Цель изобретени - повышение качества сварки путем увеличени жесткости машины и обеспечени стабильного за-

Description

Фиг.З

зора между свариваемыми торцами, а также повышение производительности труда. Машина содержит установленные на направл ющих подвижный и-неподвижный блоки, гидроцилиндры осадки. Корпусы гидроцилиндров осадки закреплены на неподвижном блоке. Машина снабжена регулируемыми упорами и установленными на блоках механизмами зажати . Механизмы зажати выполнены в виде установленных на блоках неподвижного 8 и откидного 9 зажимов , снабженных гидроприводами. Цилиндры гидроприводов установлены в расточке неподвижного зажима. Механизмы имеют скобы 14, шарнирно установленные на штоке цилиндра 12с возможностью взаимодействи с откидным зажимом. Имеетс также станина с направл ющими пазами и плунжерами . Каждый механизм зажати снабжен двуплечим Г-образным рычагом 17 с роликом 21 на одном из плеч Направл нэщие выполнены в виде ш-токоз цилиндров осадки. Свободные концы штоков установлены в направл ющих пазах станины. Регулируемые упоры установлены на неподвижном блоке с возможностью взаимодействи с плунжером станины. Г-образный двуплечий рычаг шарнирно установлен на неподвижном зажиме 8 с возможностью взаимодействи его ролика с откидным зажимом , а второго плеча - со скобой 14. Привод откидного зажима выполнен в виде установленного в блоке цилиндра 11. Подвижный элемент цилиндра шарнирно св зан с откидным зажимом, Машина содержит расположенный на одном из блоков механизм дл корректировки положени торца издели . Качество сварки улучшаетс за счет надежного зажати заготовок, исключающего их поперечное отклонение,а также за счет стабилизации зазора между торцами заготовок. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относитс к оборудованию дл стыковой сварки дугой, вращающейс в магнитном поле, и может быть использовано в промышленности и строительстве дл сварки заготовок в полевых и стационарных услови х.

Целью изобретени вл етс повышение качества сварки путем увеличени жесткости машины и обеспечени стабильного зазора между свариваемыми торцами, а также повышение производительности труда .

На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. разрез В-В на фиг.2.

Машина содержит станину 1, на которой закреплен неподвижный блок 2. Подвижный блок 3 установлен и зафиксирован на направл ющих штангах 4, 5, одни концы которых расположены в направл ющих пазах станины 1, а другие-св заны с гильзами гидроцилиндров осадки 6, 7, закрепленных на неподвижном блоке 2.

Неподвижный 2 и подвижный 3 блоки несут механизмы зажати , состо щие из неподвижного зажима 8 и шарнирно с ним св занного откидного зажима 9, между которыми зажимаютс свариваемые заготовки 10. Откидной зажим 9 шарнирно св зан с гидроцилиндром 11, закрепленным в неподвижном зажиме 8. В неподв,ижном зажиме 8 расположены гидроцилиндры 12 зажати заготовок 10. На торце штока 13

гмдроцилиндра 12 зажати шарнирно закреплена скоба 14, взаимодействующа с упором 15 с помощью гфужин 16. Скоба 14 св зана с откидным прижимом 9 с помощью

Г-образного двуплечего рычага 17, шарнирно закрепленного в неподвижном зажиме 8, На станине 1 расположены два плунжера 18, контактирующих с соответствующими им регулируемыми упорами 19. Назначением плунжеров 18 вл етс обеспечение гарантированного зазора между торцами свариваемых заготовок, в котором вращаетс дуга, при этом плунжеры служат подвижными упорами. Посто нство и величина

данного зазора принципиально вли ют на процесс сварки и качество полученного соединени . Данный механизм спроектирован дл упрощени как получени зазора, так и его регулировки. На неподвижном блоКб 3 расположен механизм корректировки торца издели в виде корректора 20, Кроме того, на одном плече Г-образного рычага 17 установлен ролик 21. Скоба 14 состоит из зажимного элемента 22 цилиндрической

формы, пластины 23, котора при помощи винтов крепитс к торцу штока 13 гидроцилиндра 12 зажати , и двух т г 24, св зывающих концы зажимного элемента 22 и пластины 23. При подн тии от.кидного зажима 9 дл загрузкри и выгрузк|1 заготовок зажимные элементы 22 с помощью пружин 16, креп щихс к т гам 24 и корпусам блоков 2, 3, привод тс внаклонное положение до касани кронштейном 17 упора 15,

Машина работает следующим образом.

Дл выхода подвижного блока 3 в исходное положение дл сварки в обе полости (поршневую и штоковую) гидроцилиндров осадки 6 и 7 подаетс од рабочим давлением масло. Поршень гидроцилиндров перемещаетс , передвига подвижный блок 3 до упора в плунжеры 18. Усилие, создаваемое гидроцилиндрами за счет разности давлений в поршневой и штоковой полост х, меньше усили , создаваемого плунжером.

Затем укладываютс свариваемые загот товки. После этого подаетс масло в поршневую полость гидроцилиндров 11, которые опускают откидные прижимы 9, При этом откидной прижим 9 нажимает на Г-образный двуплечий рычаг 17, который переводит в вертикальное положение скобу 14. Затем подаетс масло в гидроцилиндр 12 зажати Зажимной элемент перемещаетс вниз Vi зажимает заготовки.

Свариваемые заготовки укладываютс таким образом; чтобы после зажати они продолжали контактировать друг с другом.

После этого со штоковых полостей цилиндров осадки 6 и 7 снимаетс давление масла и они соедин ютс со сливом. Усилие, создаваемое цилиндрами осадки, становитс больше усили , создаваемого плунжерами 18. Положение упоров 19 определ ет зазор между торцами свариваемых заготовок , в котором вращаетс дуга. При подаче масла в штоковую полость гидроцилиндров осадки 6 и 7 происходит процесс сжати торцов заготовок, нагретых вращающейс дугой. После сварки снимают давление масла в гидроцилиндрах 12, зажимной элемент переводитс в верхнее положение. Затем подаетс масло в нештоковую полость гидроцилиндров 11, которые поднимают откидной прижим. Машина готова к следующему циклу сварки.

При необходимости дл обеспечени соосности свариваемых заготовок используетс механизм корректировки торца издеЛИЯ , принцип действи которого состоит в следующем. Подвижный блок 3 установлен на направл ющих штангах 4, 5. При этом с направл ющей штангой 5 подвижный/блок 3 св зан посредством корректора 20, закрепленного одним концом на направл ющей штанге 5, а резьбовой частью - с подвижным блоком 3.

Крепление подвижного блока 3 на направл ющей штанге 4 вл етс шарнирным и позвол ет подвижному блоку 3 двигатьс по дуге относительно направл ющей штанги 4. При вращении ключом корректора 20 корпус подвижного блока 3 смещаетс относительно направл ющей штанги 5, выбира зазор между направл ющей штангой 5 и корпусом подвижного блока 3. Вместе с корпусом подвижного блока 3 смещаетс по дуге относительно направл ющей штанги 4 и зажата заготовка 10. Так как радиус дуги значителен, можно, рассматривать данное смещение как корректировку торца издели по вертикали.

Применение в промышленности и строительстве машины позволит улучшить качество сварки за счет надежного зажати заготовок, исключающего их поперечное отклонение , а также за счет стабилизации зазора , оказывающего непосредственное вли ние на устойчивость вращени дуги и, соответственно, на равномерность нагрева заготовок, кроме того, механизаци привода откидного прижима исключает ручной труд при сварке, повышает производительность труда и позвол ет встраивать машину в автоматическую линию.

Claims

1.Машина дл сварки дугой, вращающейс в магнитном поле, содержаща установленные на направл ющих подвижный и неподвижный блоки, гидроцилиндры осадки , корпуса которых закреплены на неподвижном блоке, регулируемые упоры и установленные на блоках механизмы зажати , каждый из которых выполнен в виде зажима, установленного на блоке неподвижно , и откидного зажима со своим приводом , цилиндра, установленного в расточке неподвижного зажима, и скобы, шарнирно установленной на штоке цилиндра с возможностью взаимодействи с откидным зажимом , отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и качества сварки, она снабжена станиной с направл ющими пазами и плунжерами, а каждый механизм зажати снабжен двуплечим Г-образным рычагом с роликом на одном из плеч, при этом направл ющие выполнены в виде штоков цилиндров осадки и их свободные концы установлены в направл ющих пазах станИны, регулируемые упоры установлены на неподвижном блоке с возможностью взаимодействи с плунжерами станины, Г-образный двуплечий рычаг шарнирно установлен на неподвижном зажиме с возможностью взаимодействи его ролика с откидным зажимом и второго плеча - со скобой, а привод откидного зажима выполнен в виде установленного в блоке цилиндра , подвижный элемент которого шарнирно св зан с откидным зажимом.

2.Машина по п.1,отличающа с тем, что она снабжена расположенным на одном из блоков механизмом дл корректировки положени торца издели . J8 S 19 is .2