SU1710706A1

SU1710706A1 - Устройство дл создани скважинного гравийного фильтра

Info

Publication number: SU1710706A1
Application number: SU894682247A
Authority: SU
Inventors: Борис Викторович Арестов; Николай Анатольевич Стрельцов; Михаил Станиславович Бержец; Вадим Алексеевич Кайгородов; Григорий Ильич Либерман
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов
Priority date: 1989-02-20
Filing date: 1989-02-20
Publication date: 1992-02-07

Abstract

Изобретение относитс к нефтегазодобывающей npoM-cTVi. Цель - повышение'надежности сооружени гравийного фильтра. Устр-во содержит корпус, в котором установлен перепускной узел с боковыми отверсти ми и пакером под ними. С корпусом св зана надфильтрова труба с фильтром. Перепускной узел размещен под пакером и соосно ему расположена перепускна труба, гидравлически св зывающа полость за фильтром с надпакерной зоной^ На наружной поверхности перепускного узла установлена дифференциальна втулка с возможностью перекрыти боковых отвер- Ьтий в нерабочем положении. Боковые от- в^рсти выгтолнены под углом 75-80° к оси корпуса по ходу восход щего потока жидкости. Намывку грави ведут до тех пор, пока не будет отмечено резкое давление во внутренней полости НКТ на 2-4 МПа. ' Это означает, что фильтр засыпан гравием полностью. После этого намывка грави продолжаетс , он оседает в зазоре между надфильтровой трубой и зксплуатацион- ной колонной. После второго повышени давлени , происход щего после засыпки гравием отверстий в узле перекрестного потока, процесс намыва прекращаетс . Затем удал ют излишки грави . Дл этого приподнимают колонку НКТ на 80 мм. В результате этого пакер разгружаетс , и уплотнени перестают герметизировать за- трубное пространство. 8 ил.слGИзобретение относитс к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано дл с,оздани гравийного фильтра в скважинах.Цель изобретени - пов1:!шение надежности создани граиийного фильтра.На фиг.t изображена схема компонобки оборудовани при создании гравийного фильтра; на фйг,2 - верхн часть устройства дл создани гравийного фильтра; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2: на фиг.4 -сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.2; на фиг.6 - перепускной узел, нижн часть; на фиг.7 - сечение В-В на.фиг.6; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.6.Устройство дл создани скважинного гравийного фильтра (фиг.1) включает эксплуатационную колонну 1, внутри которой размещена колонна насосно-компрессор- ных труб (НКТ)2, к которой крепитс узел 3. Ниже его располагаетс разъединитель колонны 4, к которому присоединена надфильтрова труба 5. фильтр 6 и башмак 7. ВнутриОVI о о

Description

надфильтровой трубы расположена соединенна с узлом 3 промывочна труба 8.

Узел 3 (фиг.) состоит из переводной муфты 9, патрубка 10, соедин ющего муфту с центратором 11, ниже которого располагаетс перепускной узел 12, с боковыми отверсти ми 13, на наружной поверхности которого располагаетс дифференциальна втулка 14 с возможностью перекрыти отверстий 13 в нерабочем положении, фиксируема относительно узла 12 срезным штифтом 15. Оси отверстий 13 в перепускном узле 12 располагаютс под углом 7580° к оси корпуса по ходу восход щего потока жидкости, В нутри перепускного узла 12 соосно с ним располагаетс наконечник

16,к которому крепитс перепускна труба

17,гидравлически св зывающую полость за фильтром с надпакерной зоной. В верхней части перепускного |узла 12 расположено уплотнение 18, обеспечивающее герметизацию зазора между детал ми.

Перепускной узел 12 с помощью резьбм соединен с пакером, включающим корпус 19 и коаксиально расположенный с ним сердечник 20. В нижней части корпуса 19 размещены срезные болты 21 и нижний торец корпуса 19 соприкасаетс с уплотнением 22, расположенным над опорной 23 (фиг.З). Под пакером расположен контрольный, фильтр 24 и узел 25 перекрестого потока.

Устройство дл создани гравийного фильтра работает следующим образом.

Оборудование устанавливаетс на забой и нагружаемс осевым усилием, обеспечивающим срезание болтов 21 и перемещение корпуса 19 по сердечнику 20. При этом уплотнение 22, установленное между корпусом 19 и опорой 23, сжимаетс в осевом направлении, его радиальные размеры увеличиваютс и оно герметизирует зазор между устройством и эксплуатационной.колонной 1.

Далее производ т опрессовку зксплуатационной колонны, повыша давление жидкости в кольцевом пространстве между колонной НКТ 2 и эксплуатационной колонной 1. При этом втулка 14 закреплена на перепускном узле 12 штифтом 15 и закрывает отверсти 13.

Перед намывкой грави во внутренней полости НКТ повышают давление, в результате чего дифференциальна втулка 14 смещаетс вниз, среза штифт 15. При этом открываютс отверсти 13, через которые

происходит циркул ци жидкости при намывке грави .

При намывке грави гравийно-жидкрстна смесь подаетс по насосно-компрессорным трубам 2 и через наконечник 16, перепускную трубу 17 и узел 25 перекрестного потока попадает в зафильтровое пространство . Гравий остаетс за фильтром 6, а жидкость-носитель, пройд сквозь него, поднимаетс вверх по промывочной трубе 8 и через узел 25 перекрестного потока по кольцевому каналу между перепускной трубой 17 и сердечником 20 попадает в перепускной узел 12. Выход из отверстий 13 узла 12 жидкость выходит в межтрубное пространство над пакером и поднимаетс до усть скважины.

Намывку грави ведут до тех пор, пока не будет отмечено резкое повышение давлени во внутренней полости НКТ на 2-4 МПа. Это означает, что фильтр засыпан гравием полностью. После этого намывка грави продолжаетс , он оседает в зазоре между надфильтровой трубой 5 и эксплуатационной колонной 1. После второго повышени давлени , происход щего после засыпки гравием отверстий в узле перекрестного потока, процесс намыва прекращают.

Далее осуществл ют удаление излишков грави , дл чего приподнимают колонну НКТ на 80 мм, в результате чего пакер разгружаетс и уплотнени 22 перестают герметизировать затрубное пространство.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл создани скважинного гравийного фильтра, включающее корпус, установленный в нем перепускной узел с боковыми отверсти ми и пакером под ними, св занную с корпусом надфильтровую трубу с фильтром, узел перекрестного потока , размещенный под пакером и, размещенную соосно с перепускным узлом перепускную трубу, гидравлически Св зы вающую полость за фил ьтром с надпакерной зоной, отличающеес тем, что, с целью овышени надежности сооружени гравийного фильтра, оно снабжено дифференциальной втулкой, установленной на наружной поверхности перепускного узла с возможностью перекрыти боковых отверстий в нерабочем положении, при зтом боковые отверсти перепускного узла выполнены под углом 75-80° к оси корпуса по ходу восход щего потока жидкости.

9

А

21

Фиг. 2

А-А

Б-Б

Фиг. J

ФигМ

г

/

/5

Фиг.5

Фиг 5

в-в

Шг.1

Фиг. 8