SU1710182A1 - Crystallizer - hydraulic mixer - Google Patents

Crystallizer - hydraulic mixer Download PDF

Info

Publication number
SU1710182A1
SU1710182A1 SU904812110A SU4812110A SU1710182A1 SU 1710182 A1 SU1710182 A1 SU 1710182A1 SU 904812110 A SU904812110 A SU 904812110A SU 4812110 A SU4812110 A SU 4812110A SU 1710182 A1 SU1710182 A1 SU 1710182A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
crystallizer
walls
phase
longitudinal elements
Prior art date
Application number
SU904812110A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Яковлевич Балдаев
Олег Евгеньевич Молчанов
Владимир Алексеевич Станкевич
Сергей Александрович Филатов
Андрей Александрович Целиков
Абрам Хаймович Чарный
Игорь Николаевич Шифрин
Федор Степанович Солодовник
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения
Priority to SU904812110A priority Critical patent/SU1710182A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1710182A1 publication Critical patent/SU1710182A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

нию к кристаллизатору сильноточных питани  в виде составных шмнопровбдов требует значительных дополнительных затрат времени на их монтаж и демонтаж при замене кристаллизатора.To supply the crystallizer with high-current feeds in the form of composite shmoprovbd requires significant additional time for their installation and disassembly when replacing the mold.

Целью изобретени   вл етс  повышение КПД и надежности кристалл 1затора электромагнитного перемешивател , снижение металлоемкости оборудовани  и сокращение времени не замену кристаллизатора.The aim of the invention is to increase the efficiency and reliability of an electromagnetic stirrer crystal, reduce equipment metal consumption and shorten the time for not replacing the crystallizer.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на корпусе кристаллизатора - электромагнитного перемешивател , содержащего рабочие стенки, выполненные в виде продольных элементов, электрически соединенных между собой, и питаемые переменным током, установлены понижающие трансформаторь минимум по одному на каждую фазу питающего тока, при этом вторичные обмотки трансформаторов электрически соединены, с продольными элементами рабочиУстенок кристаллизатора.The goal is achieved by the fact that on the body of the mold - electromagnetic stirrer containing working walls, made in the form of longitudinal elements electrically interconnected, and powered by alternating current, lowering transformer is installed at least one for each phase of the supply current electrically connected, with the longitudinal elements of the worker. The wall of the mold.

Таким образом, е предлагаемом кристаллиа аторё - электромагнитном перемешивЬтеле низковольтный источник питани  совмещен с кpйcт lллизafopqм-пepeмeшивателем . При такой конструкции кристаллизатора электромагнитного перемешивател  к нему можно подвести гибкими кабел ми небольшого сечени  с быстроразьемным соединением, что позвол ет производить замену сл бового кристаллизатора - электромагнитного перемешивател  за то же врем , что и кристаллизатора обычно й конструкции. Дл  замены кристаллизатора-ЭМП известной конструкции требуетс  около 10ч.Thus, in the proposed crystal – electromagnetic mixer, the low-voltage power source is combined with a CRC illizafopqm converter. With such a design of an electromagnetic stirrer mold, it can be brought to it by flexible small-section cables with quick-disconnect couplings, which allows replacement of the slave mold - electromagnetic stirrer during the same time as the mold of the usual design. It takes about 10 hours to replace a mold-EMI of known construction.

В предлагаемом .техническом решении сокращаетс  длина низковольтной цепи, так как остаютс  только короткие шины, смонтированные на кристаллизаторе и С)беспечивающие электрическое соединение вторичнь1х обмоток понижающих трансформаторов с продольными элементами рабочих стенок кристаллизатора. Это резко снижает индуктивные и омические потери в шикопроводах, за счет чего повышаетс  КПД кристаллизатора - электромагнитного перемешивател . Так, в кристаллизатореперемешивателе известной конструкции при напр жении на выходе из понижающих трансформаторов 7 В напр жение, замеренное у продольных элементЬв рабочих стенок кристаллизатора, составл ет 1 В. В кристаллизаторе-перемешивателе предлагаемой конструкции падени  напр жени  практически нет.In the proposed technical solution, the length of the low-voltage circuit is reduced, since only short tires mounted on the crystallizer and C) ensuring the electrical connection of the secondary windings of step-down transformers with the longitudinal elements of the operating walls of the crystallizer, remain. This dramatically reduces the inductive and ohmic losses in the cable lines, thereby increasing the efficiency of the crystallizer, the electromagnetic stirrer. Thus, in a crystallizer mixer with a known construction, the voltage at the output of 7 V reducing transformers, measured at the longitudinal elements in the working walls of the crystallizer, is 1 V. In the mixed crystallizer of the proposed construction, there is practically no voltage drop.

Кроме того, предлагаемое техническое решение позвол ет значительно снизитьIn addition, the proposed technical solution can significantly reduce

вес оборудовани  ЭМП и уменьшить расход дефицитной меди при применении кристаллизатора - электромагнитного перемешивател . Так, например, масса двухthe weight of the EMF equipment and reduce the consumption of scarce copper when using a crystallizer - an electromagnetic stirrer. For example, the mass of two

понижающих трансформаторов ТСС-400, используемых дл  питани  кристаллизато ра-перемешивател  известной конструкции , составл ет 8500 кг. а масса шинопроводов 4100 кг. В кристаллизаторе 0 электромагнитном перемешивателе предлагаемой конструкции масса понижающих трансформаторов 960 кг, а масса шинопроводов 280 кг.The TCC-400 step-down transformers used to power a stirring mixer of known construction are 8500 kg. and the weight of busbars 4100 kg. In the mold 0 electromagnetic stirrer of the proposed design, the weight of step-down transformers is 960 kg, and the weight of busbars is 280 kg.

В предлагаемой конструкции установкаIn the proposed construction installation

5 понижающих трансформаторов и шинопроводов производитс  при сборке кристаллизатора в заводских услови х, что вместе со значительно меньшим количеством соединений в шинопроводе повышает надеж0 ность работы оборудовани .5 step-down transformers and bus ducts are made when the mold is assembled in factory conditions, which, together with a much smaller number of connections in the bus duct, increases the reliability of equipment operation.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор электромагнитный перемешиватель, питаемый трехфазным током промышленной частоты , общий вид: на фиг.2 - рабоча  стенкаFIG. 1 shows a mold electromagnetic stirrer, fed by three-phase current of industrial frequency, a general view: in figure 2 - the working wall

5 кристаллизатора с продольными элементами; на фиг.З - схема соединени  понижающих трансформаторов с продольными элементами стенок кристаллизатора.5 mold with longitudinal elements; Fig. 3 is a diagram of the connection of step-down transformers with longitudinal elements of the walls of the mold.

Кристаллизатор - электромагнитныйMold - Electromagnetic

0 перемешиватель содержит корпус 1, рабочие стенки 2, выполненные из продольных элементов 3 и понижающих однофазных трансформаторов4. В верхней части продольные элементы стенок кристаллизатора0 the agitator comprises a housing 1, working walls 2, made of longitudinal elements 3 and step-down single-phase transformers4. In the upper part of the longitudinal elements of the walls of the mold

5 электрически соединены между собой и в совокупности образуют трехфазную одновитковуюОбмотку . На корпусе кристаллизатора 1 с каждой широкой грани встроены по три однофазных понижающих трансформатора 4, вторичные водоохлаждаемые обмотки 5 которых соединены в нижней части с продольными элементами 3 рабочих стенок 2 шинами 6 таким образом, что вторична  обмотка трансформатора Т1 соединена с5 are electrically interconnected and together form a three-phase single-turn winding. On the body of the mold 1, three single-phase step-down transformers 4 are embedded on each wide face, the secondary water-cooled windings 5 of which are connected in the lower part with the longitudinal elements 3 of the working walls 2 by the tires 6 in such a way that the secondary winding of the transformer T1 is connected to

5 первым и четвертым продольными элементами соответствующей рабочей стенки кристаллизатора , трансформатора Т2 - с вторым и п тым продольными элементами, а трансформатора ТЗ - с третьим и шестым5 the first and fourth longitudinal elements of the corresponding working wall of the mold, the transformer T2 - with the second and fifth longitudinal elements, and the transformer TZ - with the third and sixth

0 продольными элементами. Аналогичное соединение выполнено на другой рабочей стенке кристаллизатора. Питание к понижающим трансформаторам 4 подаетс  через быстроразьемное соединение 7.0 longitudinal elements. A similar connection is made on the other working wall of the mold. The power to the step-down transformers 4 is supplied via a quick-disconnect connection 7.

Claims (1)

5 При таком соединении вторичных обмоток понижающих трансформаторов с продольными элементами рабочих стенок рассто ние между началами двух соседних фаз составл ет 120 эл.град. (при соответствующем соединени  первичных обмоток трансформаторов) и обеспечивает получение максимальной амплитуды бегущего магнитного пол  в кристаллизаторе. Кристаллизатор работает следующим образом.. -. . К первичным обмоткам однОфазны х понижающих трансформаторов, соедйненны х в звезду или треугольник, подаетс  трехфаз ное напр жение 380 В промышленности частоты . Во вторичных обмотках понижающих трансформаторов возникает напр жение 2 - 7В, которюе по шинам подводитьс  к продольным элементам Стенок кристаллизатора . При этом по шинам и продольным элементам стенок кристаллизатора прот кает трехфазный ток величиной 8 - 10- кА;. Так как рассто ние между началами дв соседних фаз равно 120 эл.град., то а каждый момент времени в рабочей полости кристаллизатора образуетс  волна бегущего магнитного пол . Бегущее магнитное пиле движетс  вдоль стенок кристаллизатора i индуцирует в расплавленном металле токи. При взаимодействии индуцированных токов с бегущим магнитным полем возникаю обьемные электромагнитные силы, которые привод т в движение расплавленный металл в кристаллизаторе. Измен   величину фазного тока, можно измен ть интенсивность движени  расплава и получить необходимые дй  достижени  желаемого металлургического эффекта скорости потоков расплава. Формула изобретени  Кристаллизатор - электромагнитный перемешиватель металла машин непрерывного лить , содержащий корпус, рабочие стенки, выполненные в виде продольных элементов, электрически соединенных между собой и источником питани , о т л,и ч а ю{ц и и с   тем, что, с це ьи повышени  КПД, улучшени  сачествЬ непрерывйолитых заготовок и надежности, снижени  металлоемкости оборудовани , на корпусе кристаллизатора установлены понижающие трансформаторы минимум по одному на каждую фазу источника пйтаии , вторичные обмотки трансформаторов соединены с продольными элеме 4тами рабочих стенок кристаллизатора.5 With such a connection of the secondary windings of step-down transformers with the longitudinal elements of the working walls, the distance between the beginnings of two adjacent phases is 120 electrical degrees. (with appropriate connection of the primary windings of the transformers) and provides the maximum amplitude of the traveling magnetic field in the mold. The mold works as follows .. -. . To the primary windings of single-phase step-down transformers connected to a star or a triangle, a three-phase voltage of 380 V of the industrial frequency is applied. In the secondary windings of step-down transformers, a voltage of 2–7V arises, which leads along the tires to the longitudinal elements of the crystallizer wall. At the same time, a three-phase current of 8 - 10-kA ;. Since the distance between the beginnings of the two adjacent phases is 120 electr., Then each time point in the working cavity of the crystallizer forms a traveling magnetic field. A running magnetic saw moving along the walls of the mold i induces currents in the molten metal. When induced currents interact with a running magnetic field, volumetric electromagnetic forces arise, which drive the molten metal in the mold. By varying the magnitude of the phase current, it is possible to vary the intensity of the movement of the melt and obtain the required melt flow rate to achieve the desired metallurgical effect. The invention The crystallizer is an electromagnetic stirrer of metal of continuous casting machines, comprising a housing, working walls, made in the form of longitudinal elements electrically interconnected with each other and a power source, about that, and Improving efficiency, improving the quality of continuous billets and reliability, reducing the metal content of the equipment, step-down transformers are installed at least one for each phase of the source source, the secondary windings of the transformer Hur connected with longitudinal Elem 4tami working mold walls. ие. 1 Водnot 1 Water fue.Zfue.Z Фие. JPhie. J тt
SU904812110A 1990-03-01 1990-03-01 Crystallizer - hydraulic mixer SU1710182A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904812110A SU1710182A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Crystallizer - hydraulic mixer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904812110A SU1710182A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Crystallizer - hydraulic mixer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1710182A1 true SU1710182A1 (en) 1992-02-07

Family

ID=21507131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904812110A SU1710182A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Crystallizer - hydraulic mixer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1710182A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8876934B2 (en) Apparatus and method for electromagnetic stirring in an electrical arc furnace
US6310417B1 (en) Hybrid-secondary uncluttered induction machine
SU1710182A1 (en) Crystallizer - hydraulic mixer
US20210354194A1 (en) Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys
SU709940A1 (en) Induction melting furnace
CN202427909U (en) Built-in type traveling wave magnetic field electromagnetic mixing sensor
DE3370400D1 (en) Three-phase power current line
US3751572A (en) Plant for the electroslag remelting of metal
SU1092653A1 (en) Rotor of salient-pole electric machine
JP3588408B2 (en) Electromagnetic stirrer and continuous casting equipment for multiple cast slabs in continuous casting
SU422523A1 (en) DEVICE FOR MIXING OF LIQUID HEART TREATMENT
SU888224A2 (en) Three-phase converting transformer
SU904126A1 (en) Synchronous machine
CN202527689U (en) Aluminum alloy melt electromagnetic stirring device
RU2137237C1 (en) Three-phase high-voltage transformer with voltage control for supply of 12-phase rectifier-inverter aggregate
SU788181A1 (en) Ac lead
SU760321A1 (en) Sychronous electric machine
JP4234877B2 (en) Conductive melt flow controller
SU792515A1 (en) Linear induction motor
US2254247A (en) Electric conversion
SU1372388A1 (en) Conversion transformer
JP2574226Y2 (en) Power supply device in vacuum induction melting furnace
SU217608A1 (en) CRYSTALLIZER WITH ELECTROMAGNETIC MIXING OF LIQUID HEART INGOT
SU1436207A1 (en) Single-phase induction motor
SU1166217A1 (en) Power supply system for magnetodynamic installation