SU1707423A1 - Method of protection of pipelines against external corrosion - Google Patents
Method of protection of pipelines against external corrosion Download PDFInfo
- Publication number
- SU1707423A1 SU1707423A1 SU894750066A SU4750066A SU1707423A1 SU 1707423 A1 SU1707423 A1 SU 1707423A1 SU 894750066 A SU894750066 A SU 894750066A SU 4750066 A SU4750066 A SU 4750066A SU 1707423 A1 SU1707423 A1 SU 1707423A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipelines
- corrosion
- external corrosion
- protection
- welded
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение может быть использовано при изол ции трубопроводов большого диаметра от наружной коррозии при их строительстве и капитальном ремонте без остановки перекачивани продукта. Цель изобретени - повышение коррозионной стойкости сварных трубопроводов в зоне сварного шва путем нанесени на околошовные участки перед навивкой полиэтиленовой пленки пло содомабухающего полимерно-минерального компонент;. В качестье компонента используют полимин. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.The invention can be used to isolate large-diameter pipelines from external corrosion during their construction and overhaul without stopping the pumping of the product. The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance of welded pipelines in the weld zone by applying to the heat-affected areas before winding a polyethylene film with a smoothing-absorbing polymer-mineral component ;. As a component, polymine is used. 1 hp f-ly. 1 il.
Description
Изобретение относитс к способам изол ции трубопроводов преимущественно большого диаметра от наружной коррозии и может быть использовано как при строительстве трубопроводов, так и при их капитальном ремонте без остановки перекачивани продукта. ;The invention relates to methods for insulating pipelines of predominantly large diameter from external corrosion and can be used both in the construction of pipelines and in their overhaul without stopping the pumping of the product. ;
Целью изобретени вл етс повышение коррозионной стойкости сварных трубопроводов в зоне сварного шва путем нанесени на околошооные участки трубопровода перед навивкой полиэтиленовой пленки сло водонабухающего полимерно- минерального композита.The aim of the invention is to increase the corrosion resistance of welded pipelines in the weld zone by depositing a layer of water-swellable polymer-mineral composite on the near-pipe sections of the pipeline before winding the polyethylene film.
На чертеже показан участок трубопровода в разрезе.The drawing shows a section of the pipeline in the section.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Наружную поверхность труб 1, соединенных сварным гно -1 2. ппкрыр/тот с л г ом корргпмоннп-гтг.икпй мч.-ти -.-ц 3. на мастику в пределах, околошовных участков 4 нанос т слой водонабухзющсго попимерно- минерального композита (полимина) 5 с фракцией размером d, выбираемой из соотношени d h, где h максимальна чысотп усилени сварных соединений. Композит 5 хорошо сцепл етс с мастикой 3 и удерживаетс на ее поверхности неограниченное врем . Затем поверхности труб покрыпают полиэтиленовой пленкой 5 с нат гом.The outer surface of the pipes 1 connected by welded pus-1 2. ppryr / that with a lump of corrmont-gtg. (polyimin) 5 with a fraction of size d chosen from the ratio dh, where h is the maximum gain of the welded joints. Composite 5 adheres well to mastic 3 and is held on its surface indefinitely. Then the pipe surfaces are coated with a plastic film 5 with tension.
Образующа с в пространстве 7 при работе трубопровода влага поглощаетс композитом 5, который увеличиваетс в обьеме и заполн ет частично или полностью пространство 7 и защищает как поверхность трубы 1. так и мастику 3 от воздействи влаги и тем самым увеличивает коррозионную стойкость металла трубы 1 на уч-зстках 4. При колебании температуры окружающей среды композит 5 измен ет свои размеры (высыхает), а при следую ид ем (очередном) процессе образовани влаги композит оп ть вбирает ее. уш личпрэ сь f 061.°м. Нлиболро эф .1-ек1ирно иг.ч- .-п ение способа при эксплуатации гср.ччп/ трубопроводов , когда температура стенки трубы намного больше температуры окружающего воздуха (среды). При этом влага образуетс на внутренней поверхности пленки, стекаиThe moisture generated in the space 7 during the operation of the pipeline is absorbed by the composite 5, which increases in volume and fills the space 7 partially or completely and protects both the surface of the pipe 1 and the mastic 3 from moisture and thereby increases the corrosion resistance of the metal of the pipe 1 to Exits 4. When the ambient temperature fluctuates, the composite 5 changes its dimensions (dries out), and when we follow the next (regular) process of moisture formation, the composite again absorbs it. ushpf f 061. ° m. Nibolro effect .1-ek1irno ig.ch-. -Peniya method during operation gsr.chpp / pipelines, when the temperature of the pipe wall is much higher than the temperature of the surrounding air (environment). In this case, moisture is formed on the inner surface of the film, the stack
|W| W
XJ оXj o
VIVI
J ю соJ yu
етпо шатру на поверхность трубы, опитыоа- етс полимином и не оказывает разрушающего действи на коррозионно-стойкую мастику и на металл трубы. В случге, если температура окружающей среды будет больше температуру стенки трубы, то влага должна конденсироватьс на стенке трубы, а конденсации влаги будет в определенной степени преп тствовать коррозионно-стойка мастика.At the tent on the surface of the pipe, it is plastered with polymine and has no destructive effect on the corrosion-resistant mastic and on the metal of the pipe. In the event that if the ambient temperature is higher than the temperature of the pipe wall, the moisture should condense on the pipe wall, and the corrosion-resistant mastic will to some extent prevent the condensation of moisture.
Пример. Отрезок трубы действующей теплотрассы размером 215x8 мм с температурой воды СО-70°С покрывают битумной мастикой, о затем полиэтиленовой пленкой с нат гом таким образом, чтобы на около- шоэш х участках мэ росгтс нми 15 мм от шва образовалс шатер (неплотное прилипание пленки к поверхности трубы). Максимальное усил ч сварных швов h 0.3 мм. Данные участки после наложени мастики покрывают слоем полимина с фракцией размерами di 0,1 мм; d2 U,3 мм 0,5 мм (шаг фракции равен 0,2 мм). Температура намотки пленки 2°С. Результаты длительной эксплуатации труби показали отсутствие участков коррозии из околошовных участках с применением полимина с cii и dj. На око/юшопных участках с использованием полимина с с и d. На околошовных участках с использованием полимина с фракцией размером Hj на наружной поверхности труб присутствовали участки с пзпеи- ной коррозией.Example. A 215x8 mm section of the current heating pipe with a CO-70 ° C water temperature is covered with bitumen mastic, then with a plastic film with a tension so that a tent is formed in the near parts of the area 15 mm from the seam (a loose adhesion of the film to pipe surface). Maximum reinforcement h of welds h 0.3 mm. After mastic application, these areas are covered with a layer of polymine with a fraction of dimensions di 0.1 mm; d2 U, 3 mm 0.5 mm (fraction of the fraction is equal to 0.2 mm). Winding temperature of the film is 2 ° C. The results of long-term operation of the pipe showed the absence of corrosion sites from the low-alloyed areas using polymine with cii and dj. On the eye / Ushop sites using polyimin with c and d. On the heat-affected areas with the use of polymine with a fraction of size Hj on the outer surface of the pipes there were areas with pzpeine corrosion.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894750066A SU1707423A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Method of protection of pipelines against external corrosion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894750066A SU1707423A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Method of protection of pipelines against external corrosion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1707423A1 true SU1707423A1 (en) | 1992-01-23 |
Family
ID=21475010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894750066A SU1707423A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Method of protection of pipelines against external corrosion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1707423A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5677046A (en) * | 1992-09-09 | 1997-10-14 | Clock Spring Company L.P. | High tensile strength composite reinforcing bands |
CN114484151A (en) * | 2022-04-01 | 2022-05-13 | 四川工程职业技术学院 | Natural gas pipeline welded junction anti-corrosion device and anti-corrosion construction method thereof |
-
1989
- 1989-10-16 SU SU894750066A patent/SU1707423A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Березин В.Л. и др. Капитальный ремонт нефтепроводов без остановки перекачки. М.: Недра, 1967, с. 22-26. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5677046A (en) * | 1992-09-09 | 1997-10-14 | Clock Spring Company L.P. | High tensile strength composite reinforcing bands |
US5683530A (en) * | 1992-09-09 | 1997-11-04 | Clock Spring Company, L.P. | Reinforcement methods utilizing high tensile strength composite bands |
CN114484151A (en) * | 2022-04-01 | 2022-05-13 | 四川工程职业技术学院 | Natural gas pipeline welded junction anti-corrosion device and anti-corrosion construction method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5894864A (en) | Repair or maintenance system for leaking pipes or pipe joints | |
US4449852A (en) | Buckle arrestor | |
US1842298A (en) | Underground pipe line | |
SU1707423A1 (en) | Method of protection of pipelines against external corrosion | |
US3625259A (en) | Precoated underground piping | |
Harris et al. | New coatings for the corrosion protection of steel pipelines and pilings in severely aggressive environments | |
US3054523A (en) | Field storage tanks | |
EP0079610A1 (en) | Method of forming covering protecting layer on joint between covered steel pipes | |
RU2008141847A (en) | METHOD OF ANTI-CORROSIVE INSULATION OF A PIPELINE WELDED JOINT AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
CN220749847U (en) | Heat insulation structure of gas drainer | |
CN211471290U (en) | Novel composite water-blocking breathable elastic film for repairing pipeline | |
JPH02173490A (en) | Asphalt buried pipe | |
RU93025020A (en) | METHOD OF CONNECTING PIPES WITH AN INTERNAL ANTI-CORROSION COATING | |
JPH0332458B2 (en) | ||
JPH0344487A (en) | Method for repairing damaged part of anticorrosive coating layer of steel material | |
JPS6041574A (en) | Execution method of corrosion-proof processing of joint of steel construction with corrosion-proof coating | |
RU97105056A (en) | METHOD FOR INTERNAL ANTI-CORROSION PROTECTION OF WELDED PIPES CONNECTED WITH INTERNAL PROTECTIVE COATING | |
JPS6040415A (en) | Manufacture of steel tubular sheet pile covered with anticorrosive plastic material | |
Omori et al. | Plastic-Coated Pipes With High-Density Polyethylene | |
CN201225457Y (en) | Anti-corrosive apparatus of building through-wall pipe | |
JP2680113B2 (en) | Multi-layer coated steel pipe pile | |
JPH11141795A (en) | Arrestor and method for installing the same | |
JPS583990Y2 (en) | polyethylene coated steel pipe | |
US5377898A (en) | Method for explosion welding of joints and cathode protection of pipes | |
JPH05187592A (en) | Corrosion protective and repair method for covered steel pipe |