SU1703752A1 - Method of manufacturing multi-layer packing material - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и позвол ет увеличить механическую прочность готового материала при одновременном повышении степени проклейки. В способе изготовлени  многослойного упаковочного материала, включающем размол волокнистых полуфабрикатов, приготовление волокнистых композиций дл  покровного и основных слоев, проклейку волокнистой массы покровного сло  канифольным клеем и введение коагул нта, отлив основного и покровного слоев, соединение элементарных слов, прессование и сушку, в массу дл  покровного сло  в качестве коагул нта ввод т поли-М-триметиламмонийэтилметакри- латметилсульфат в количестве 0,5-2,0 кг на 1 т абсолютно сухого волокна. 1 табл. г ЁThe invention relates to the pulp and paper industry and allows to increase the mechanical strength of the finished material while increasing the degree of sizing. In the method of manufacturing a multilayer packaging material, including grinding the fibrous semi-finished products, preparing fibrous compositions for the coating and base layers, sizing the fibrous mass of the coating layer with rosin glue and introducing coagulum, draining the main and coating layers, combining elementary words, pressing and drying, into a mass Poly-M-trimethylammonium ethylmethacrylatemethyl sulfate was introduced as a coagulant in the amount of 0.5-2.0 kg per 1 ton of absolutely dry fiber. 1 tab. g yo

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве многослойного картона, например картона дл  плоских слоев гофрированного картона.The invention relates to the pulp and paper industry and can be used in the manufacture of multilayer cardboard, such as cardboard for flat layers of corrugated cardboard.

Цель изобретени  - увеличение механической прочности готового материала при одновременном повышении степени проклейки .The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the finished material while increasing the degree of sizing.

Изобретение заключаетс  в том, что в способе изготовлени  многослойного упаковочного материала, включающем размол волокнистых полуфабрикатов, приготовление волокнистых композиций дл  покровного и основного слоев, проклейку волокнистой массы покровного сло  канифольным клеем и введение коагул нта, отлив основного и покровного слоев, соединение элементарных слоев, прессование и сушку, в качестве коагул нта в массу покровного сло  перед отливом ввод т поли- N-триметиламмонийэтилметэкрилатметил- сульфат в количестве 0,5-2,0 кг на 1 т абсолютного сухого волокна.The invention consists in the method of manufacturing a multilayer packaging material, including grinding the fibrous semi-finished products, preparing fibrous compositions for the covering and base layers, sizing the fibrous mass of the covering layer with rosin glue and introducing coagulum, draining the main and coating layers, bonding the elementary layers, pressing and drying, as a coagulant, poly-N-trimethylammonium ethylmethacrylate methyl sulfate in the amount of 0.5-2.0 kg per 1 ton of abstinent is introduced into the mass of the coating layer before pouring. olyutnogo dry fibers.

Используемый по предлагаемому способу флокул нт- поли-М-триметиламмоний- этилметакрилатметилсульфат (флокул нт К-100) представл ет собой гелеобразную массу от светло-серого до коричневого цвета с массовой долей воды до 65% и в зкостью 2,0 дл/г (ТУ 6-14-22-260-87).The flocculant nt-poly-M-trimethylammonium-ethylmethacrylate methyl sulfate (flocculant K-100) used in the proposed method is a gel-like mass from light gray to brown in color with a mass fraction of water up to 65% and a viscosity of 2.0 dl / g ( TU 6-14-22-260-87).

VJVj

ОABOUT

СО 4CO 4

СПSP

гоgo

Введение в массу после подачи канифольного кле  флокул нта К-100 измен ет зар д клеевых частиц на противоположный. Частицы канифольного кле  перезар жаютс  легче целлюлозы, в результате чего образуетс  положительно зар женна  коллоидна  смола, котора  осаждаетс  на поверхности отрицательно зар женных волокон.The introduction of K-100 to the mass after the supply of rosin glue flocculant changes the charge of the adhesive particles to the opposite. The particles of rosin glue are recharged more easily than cellulose, resulting in the formation of a positively charged colloidal resin, which is deposited on the surface of the negatively charged fibers.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Изготавливают двухслойный картон дл  плоских слоев гофрокартона. Дл  покровного сло  используют сульфатную целлюлозу , дл  нижнего - макулатуру марок МС-4; МС-6; МС-7 и МС-11 в соотношении 0.2:0,3:0,2:0,3 соответственно. Масса покровного сло  составл ет 30% от массы картона. Волокнистые полуфабрикаты размалывают раздельно на ролле до степени помола 28-30°ШР.Make a double-layer cardboard for flat layers of corrugated cardboard. Sulphate pulp is used for the coating layer, and MS-4 waste paper is used for the lower layer; MS-6; MS-7 and MS-11 in the ratio of 0.2: 0.3: 0.2: 0.3, respectively. The coating weight is 30% by weight of the paperboard. Fibrous semi-finished products are milled separately on a roll to the degree of grinding 28-30 ° SR.

В размолотую массу покровного сло  перед отливом добавл ют канифольный клей, тщательно перемешивают, затем ввод т флокул нт К-100 концентрацией 0,1% при рН массы 6.8-7,5. все перемешивают и отливают по обычному режиму.Before grinding, rosin glue is added to the ground mass of the coating layer, mixed thoroughly, then flocculant K-100 with a concentration of 0.1% is added at a pH of 6.8-7.5. everything is mixed and cast as usual.

Конкретные примеры осуществлени  предлагаемого способа и количественныеSpecific examples of the implementation of the proposed method and quantitative

показатели полученного картона приведены в таблице.indicators of the cardboard obtained are given in the table.

Дл  сравнени  изготавливают в аналогичных услови х двухслойный картон поFor comparison, under the same conditions, two-layer cardboard

прототипу (в качестве коагул нта используют глинозем).the prototype (alumina is used as a coagulant).

Claims (1)

Как видно из данных таблицы, использование предлагаемого способа позвол ет увеличить на 15-20% сопротивление продавливанию картона, на 35-45% сопротивление излому и на 35-50% повысить степень проклейки (снизить впитываемость). Формула изобретени  Способ изготовлени  многослойногоAs can be seen from the table, the use of the proposed method allows to increase by 15-20% the resistance to bursting the cardboard, by 35-45% the resistance to fracture and by 35-50% increase the degree of sizing (reduce absorbency). The invention The method of manufacturing a multilayer упаковочного материала, включающий размол волокнистых полуфабрикатов, приготовление волокнистых композиций дл  покровного и основного слоев, проклейку волокнистой массы покровного сло  канифольным клеем и введение коагул нта, отлив основного и покровного слоев, соединение элементарных слоев, прессование и сушку, отличающийс  тем, что. с целью увеличени  механической прочности готового материала при одновременном повышении степени проклейки, в массу дл  покровного сло  в качестве коагул нта ввод т поли-М-триметилэммонийэтилметакри- латметилсульфат в количестве 0,5-2,0 кг наpackaging material, including grinding the fibrous semi-finished products, preparing fibrous compositions for the coating and base layers, sizing the fibrous mass of the coating layer with rosin glue and introducing coagulum, emptying the base and coating layers, bonding the elementary layers, pressing and drying, characterized in that. In order to increase the mechanical strength of the finished material while simultaneously increasing the degree of sizing, poly-M-trimethyl-ammonium ethyl methacrylate methyl sulfate in the amount of 0.5-2.0 kg per 1 т абсолютно сухого волокна.1 ton of absolutely dry fiber.