SU1701686A1 - Polymer-concrete mixture - Google Patents

Polymer-concrete mixture Download PDF

Info

Publication number
SU1701686A1
SU1701686A1 SU894717363A SU4717363A SU1701686A1 SU 1701686 A1 SU1701686 A1 SU 1701686A1 SU 894717363 A SU894717363 A SU 894717363A SU 4717363 A SU4717363 A SU 4717363A SU 1701686 A1 SU1701686 A1 SU 1701686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymer concrete
waste
products
wear
cobalt
Prior art date
Application number
SU894717363A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Миронович Шемердяк
Людмила Ильинична Нестор
Владимир Степанович Телеп
Василий Петрович Нестор
Виталий Федорович Матюшов
Людмила Васильевна Степаненко
Original Assignee
Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии filed Critical Калушский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority to SU894717363A priority Critical patent/SU1701686A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1701686A1 publication Critical patent/SU1701686A1/en

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам защитных и конструкционных полимербетон- ных смесей, преимущественно дл  покрытий пола. Цель изобретени  - повышение стойкости полимербетона к износу . Полимербетонна  смесь включает. мас.%: полиэфиракрилатна  смола 4,5- 5,5; нафтенат кобальта 0,2-0,4; гипериз 0.1-0,2; отходы производства толуиленди- изоиианата с 35% групп NCO 1,5-1,9; оли- гомерне продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов 3,0-3,8 и минеральный заполнитель - остальное Стойкость полимербетона к износу 0.12-0,14 мм3/м. 2 табл.The invention relates to compositions of protective and structural polymer concrete mixtures, mainly for floor coverings. The purpose of the invention is to increase the resistance of polymer concrete to wear. Polymer concrete mix includes. wt.%: polyester acrylate resin 4.5-5.5; cobalt naphthenate 0.2-0.4; hyperise 0.1-0.2; production wastes of toluene-iso-ianate with 35% of NCO groups 1.5-1.9; oli-gomerne products of thermochemical destruction of polyurethane foam waste 3.0–3.8 and mineral aggregate — the rest. The resistance of polymer concrete to wear is 0.12–0.14 mm3 / m. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к составу пол- имербетонной смеси и может быть использовано дл  покрыти  полов и защиты строительных конструкций химических производств .The invention relates to the composition of a mortar and concrete mixture and can be used to cover floors and protect building structures of chemical plants.

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости полимербетона к износу.The aim of the invention is to increase the resistance of polymer concrete to wear.

Способ приготовлени  полимербетон- ной смеси заключаетс  в том, что отходы производства толуилендиизоцианата с 35% групп NCO - раствор ют в полиэфиракри- латной смоле ТГМ-3, затем поочередно при перемешивании ввод т олигомеркые продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов, гипериз и нафтенат кобальта . После тщательного перемешивани  в смесь добавл ют минеральный наполнитель и вновь осуществл ют перемешивание всех компонентов до полного смачивани  наполнител  св зующим. Используемые отходы производства толуилендиизоцианатаThe method of preparation of the polymer concrete mixture is that waste from toluene diisocyanate production with 35% of NCO groups is dissolved in TGM-3 polyester acrylate resin, then oligomeric products of thermochemical destruction of polyurethane foam waste, hyperise and cobalt naphthenate are introduced alternately with stirring. After thorough mixing, the mineral filler is added to the mixture and all components are mixed again until the filler is completely wetted by the binder. Used waste from toluene diisocyanate

характеризуютс  следующими показател ми (ТУ 6-03-7-29-81): Внешний видcharacterized by the following indicators (TU 6-03-7-29-81): Appearance

Массова  дол  изоцианатных . гоупп.% Массова  дол  толуилендиизоцианата , % Массова  дол  смолообразных продуктов, % Массова  дол  общего хлора, % Массова  дол  гидролизуемого хлора, %Mass fraction isocyanate. goop.% Mass fraction of toluene diisocyanate,% Mass fraction of resinous products,% Mass fraction of total chlorine,% Mass fraction of hydrolysable chlorine,%

В зкость при 20°С, МПа/см2Viscosity at 20 ° С, MPa / cm2

Жидкость темно-коричневого цветаDark brown liquid

3535

5050

45 2,545 2.5

0.5 11000.5 1100

СWITH

тв&tv &

ОABOUT

сшв&us &

Ch 03Ch 03

аbut

Химической сущностью отходов производства толуилендиизоцианата (продукта Т-50)  вл етс  наличие в составе их действующего начала изоцианатных групп, способных вступать во взаимодействие с гидроксильными группами полиолов, образу  полиуретановые соединени .The chemical essence of production waste of toluene diisocyanate (product T-50) is the presence in the composition of their active principle isocyanate groups capable of interacting with hydroxyl groups of polyols, forming polyurethane compounds.

Исходным продуктом дл  получени  олигомерных продуктов термохимической деструкции отходов пенополиуретанов служат отходы пенополиуретана марок полужесткий, интегральный, эластичный , которые образуютс  при производстве полиуретановых изделий.The starting product for the production of oligomeric products of thermochemical destruction of polyurethane foam waste is polyurethane, semi-rigid, integral, elastic waste polyurethane foam, which is formed in the production of polyurethane products.

Указанные отходы в виде дробленной крошки смешивают с небольшой добавкой органического реагента (полиолз, полиамм- на), перерабатывают на экструдере при 240-260°С.These wastes, in the form of crushed chips, are mixed with a small addition of an organic reagent (polyols, polyammne), processed in an extruder at 240-260 ° C.

На выходе из зкструдера готовый продукт собирают в подготовленные емкости .At the outlet of the extruder, the finished product is collected in prepared containers.

По данным химического объемного и элементного анализов, а также по результатам ИК-спектральных исследований олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов состо т из, массова  дол , %:According to the data of chemical volumetric and elemental analyzes, and also according to the results of IR spectral studies, the oligomeric products of the thermochemical decomposition of polyurethane foam waste consist of, by mass,%:

Полиоксипропилолтриола (лапрола)50Polyoxypropyltriol (Laprol) 50

Смесь олигомерныхA mixture of oligomeric

полиспиртов и попиаминоспиртов50polyalcohols and alcoholic alcohols50

и характеризуютс  следующими показател ми:and are characterized by the following indicators:

Молекул рна Molecule

масса5000mass5000

Функциональность3Functionality3

Содержание гидроксильных групп, массова  дол  %2,0The content of hydroxyl groups, mass fraction% 2.0

Кислотное число,Acid number,

мг КОН/г0,05mg KOH / g0.05

Динамическа  в зкость при 20°С, сП12500Dynamic viscosity at 20 ° С, сП12500

Содержание аминных Amine content

групп, массова  дол  %7,2groups, mass fraction% 7.2

Растворим в органических растворител хSoluble in organic solvents

Содержание влаги, массова  дол  %0,02Moisture content, mass fraction% 0.02

Химической сущностью олигомерныхChemical essence of oligomeric

продуктов термохимической деструкции отходов пенополиуретанов  вл етс  наличие в составе их действующего начала - гидроксильных групп полиспиртов и по- лиаминоспиртов, способных вступить во взаимодействие с изоцианатными группами продукта Т-50, образу  полиуретановые соединени ,the products of thermochemical destruction of polyurethane foam waste is the presence in the composition of their active principle — hydroxyl groups of polyalcohols and polyamino alcohols, which can interact with the isocyanate groups of the product T-50, forming polyurethane compounds,

Предусматриваетс  использование не- скольких компонентов минеральных наполнителей и заполнителей в определенном соотношении, %: андезитова  мука 20, кварцевый песок 20, гранитный щебень фракции 5-25 мм 60.It is envisaged that several components of mineral fillers and aggregates are used in a specific ratio,%: andesitic flour 20, quartz sand 20, granite crushed stone of fraction 5-25 mm 60.

Claims (2)

Составы полимербетонных смесей и их свойства представлены в табл,1 и The compositions of polymer concrete mixtures and their properties are presented in Table 1 and 2. Формула изобретени  Полимербетонна  смесь, преимущественно дл  полов промышленных зданий, включающа  полиэфиракрил&тную смолу, нафтенат кобальта, гипериз и минеральный наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стойкости полимербе- тона к износу, она содержит дополнительно отходы производства толуилендиизоцианата с 35% групп NCO - и олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиэфиракрилатна  смола4,5-5,52. The claims Polymer concrete mix, mainly for floors of industrial buildings, including polyester acrylate & cobalt resin, cobalt naphthenate, hyperis and mineral filler, characterized in that, in order to increase the resistance of polymer concrete to wear, it contains waste products of toluene diisocyanate with 35% of NCO - and oligomeric products of thermochemical decomposition of polyurethane foam waste in the following ratio, wt.%: Polyether acrylate resin 4.5-5.5 Нафтенат кобальта0,2-0,4Cobalt naphthenate0,2-0,4 Гипериз0,1-0,2Hyperis0,1-0,2 Отходы производства толуилендиизоцианатаWastes from the production of toluene diisocyanate с 35% групп NCO-1.5-1,9with 35% of NCO-1.5-1,9 groups Олигомерные продукты термохимической деструкции отходовOligomeric products of thermochemical destruction of waste пенополиуретанов3,0-3,8polyurethane foams 3.0-3.8 Минеральный наполнительОстальноеMineral fillerErest Таблица 1Table 1 Состав, г/л: К 53,4; Na 68.4. Са 37.09: Мд 68,0; SOt 66,0; СГ 200: вода - остальное. Composition, g / l: K 53,4; Na 68.4. Ca 37.09: Md 68.0; SOt 66.0; SG 200: water - the rest. Таблица 2table 2
SU894717363A 1989-07-07 1989-07-07 Polymer-concrete mixture SU1701686A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717363A SU1701686A1 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Polymer-concrete mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894717363A SU1701686A1 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Polymer-concrete mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1701686A1 true SU1701686A1 (en) 1991-12-30

Family

ID=21460108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894717363A SU1701686A1 (en) 1989-07-07 1989-07-07 Polymer-concrete mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1701686A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218414A1 (en) * 1991-06-14 1992-12-17 Sandoz Ag MONOMER PREPARATIONS FOR THE CONSTRUCTION INDUSTRY
US5596036A (en) * 1991-06-14 1997-01-21 Sandoz Ltd. Hardenable acrylic monomer compositions
US5712337A (en) * 1992-06-11 1998-01-27 Mbt Holding Ag Hardenable acrylic monomer compositions
RU2529681C1 (en) * 2013-06-18 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Polymer-mineral solution for impregnating frame made of mineral aggregate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патуроев В.В. Технологи полимербетонов. М.: Стройиздат, 1977, с.43. Авторское свидетельство СССР № 996378, кл. С 04 В 26/18, 1981. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218414A1 (en) * 1991-06-14 1992-12-17 Sandoz Ag MONOMER PREPARATIONS FOR THE CONSTRUCTION INDUSTRY
US5596036A (en) * 1991-06-14 1997-01-21 Sandoz Ltd. Hardenable acrylic monomer compositions
DE4218414C2 (en) * 1991-06-14 2001-04-05 Mbt Holding Ag Zuerich Fast curing monomer preparations and their use
US5712337A (en) * 1992-06-11 1998-01-27 Mbt Holding Ag Hardenable acrylic monomer compositions
RU2529681C1 (en) * 2013-06-18 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" Polymer-mineral solution for impregnating frame made of mineral aggregate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU850009A3 (en) Method of preparing foam materials
CA1067247A (en) Process for the production of laminates
CN101200616A (en) Method for producing aqueous dual-component polyurethane waterproofing paint
SU1701686A1 (en) Polymer-concrete mixture
DE2227147B2 (en) Homogeneous inorganic-organic ionomer-polysilicic acid-gel composite material present as colloidal xerosol
EP2370636A1 (en) Recycling of road surfaces
CA2588127A1 (en) An isocyanate composition comprising a vegetable oil and composites therefrom
EP2190938A1 (en) Method for producing compounds made of mineral bodies and plastics
CN106978059A (en) Silane end-cappers modified double components polyurethane water-proof paint and preparation method thereof
SU1682354A1 (en) Composition for concrete impregnation
MX2008000792A (en) Amphiphilic polymer compounds, method for the production thereof and their use.
DE102010031311A1 (en) Method for the production of cover layer or supporting layer for roads, paths and other traffic areas, comprises producing a mixture containing mineral materials, and a polymer reaction mixture and/or if necessary further additives
SU1650637A1 (en) Raw mixture for manufacturing construction elements and structures
RU1813777C (en) Polymeric composition
SU1066963A1 (en) Raw mix for preparing cellular concrete
JP2802643B2 (en) Construction materials including bituminous materials
SU1268534A1 (en) Foam organic concrete mix
CN107057015A (en) Aqueous runway based on the emulsifiable isocyanates of water
SU687034A1 (en) Polymer-concrete mixture
EP1899394B1 (en) Amphiphilic polymer compounds, method for the production thereof and their use
SU937405A1 (en) Raw meal for preparing acid resistant concrete
SU1599337A1 (en) Polymeric mortar
KR20030039442A (en) Plate for protecting street trees
JPH0641580B2 (en) Resin bonding composition
SU833759A1 (en) Raw mixture for producing acid-resistant concrete