SU1700283A1 - Vacuum pump - Google Patents

Vacuum pump Download PDF

Info

Publication number
SU1700283A1
SU1700283A1 SU894689176A SU4689176A SU1700283A1 SU 1700283 A1 SU1700283 A1 SU 1700283A1 SU 894689176 A SU894689176 A SU 894689176A SU 4689176 A SU4689176 A SU 4689176A SU 1700283 A1 SU1700283 A1 SU 1700283A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
pump
channel
housing
vacuum
Prior art date
Application number
SU894689176A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Семенович Готлиб
Марат Мубаракович Зайнуллин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3634
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3634 filed Critical Предприятие П/Я А-3634
Priority to SU894689176A priority Critical patent/SU1700283A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1700283A1 publication Critical patent/SU1700283A1/en

Links

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вакуумной технике, в частности к ротационным вакуумным насосам с масл ным уплотнением. Цель изобретени  - повышение предельна- го вакуума. Вакуумный насос содержит корпус 1 с цилиндрической расточкой 2, эксцентрично установленный в ней ротор 3 с радиальным пазом 4, в котором с образованием рабочих камер 5 размещены под-ч пружиненные пластины 6, масл ную камеру 7, закрепленную на корпусе 1. В канале 8 отвода рабочей среды установлены выхлопной клапан 9 и термочувствительный элемент 10. В стенке канала 8 выполнена проточка 11. сообщенна  перепускным каналом 12 с масл ной камерой 7, а в проточке 11 размещен с возможностью перекрыти  каналов 12 перепускной клапан 13, жестко св занный с термочувствительным элементом 10. Масл на  камера 7 сообщена трубопроводом 14 с всасывающей магистралью маслонасоса системы смазки насоса. 1 ил. 73 п ,к /К всасываю щей магистрали маслонасоса ё О о ю 00 00The invention relates to vacuum technology, in particular to rotary vacuum pumps with oil seal. The purpose of the invention is to increase the ultimate vacuum. The vacuum pump includes a housing 1 with a cylindrical bore 2, an eccentric rotor 3 installed in it with a radial groove 4, in which, with the formation of working chambers 5, spring-loaded plates 6 are placed, an oil chamber 7 fixed to the housing 1. In the outlet channel 8 of the working environment, an exhaust valve 9 and a temperature-sensitive element 10 are installed. A groove 11 is made in the wall of the channel 8 and a bypass channel 12 is connected to the oil chamber 7, and the bypass valve 13 is rigidly connected to the channel 12 with the channel 12. the temperature-sensitive element 10. The oil on the chamber 7 is connected by a pipe 14 to the suction line of the oil pump of the pump lubrication system. 1 il. 73 p, k / K suction line of the oil pump Ö O Oh o 00 00

Description

Изобретение относитс  к вакуумной технике, в частности к ротационным вакуумным насосам с масл ным уплотнением.The invention relates to vacuum technology, in particular to rotary vacuum pumps with oil seal.

Цель изобретени  - повышение предельного вакуума.The purpose of the invention is to increase the limiting vacuum.

На чертеже изображен вакуумный насос , поперечное сечение.The drawing shows a vacuum pump, a cross section.

Вакуумный насос содержит корпус 1 с цилиндрической расточкой 2, эксцентрично установленный в ней ротор 3 с радиальным пазом 4, в котором с образованием рабочих камер 5 размещены подпружиненные пластины 6, и масл ную камеру 7, закрепленную на корпусе 1. В канале 8 отвода рабочей среды установлен выхлопной клапан 9 и термочувствительный элемент 10. В стенке канала 8 выполнена проточка 11, сообщенна  посредством перепускных каналов 12с масл ной камерой 7, а в проточке 11 размещен с возможностью перекрыти  каналов 12 перепускной клапан 13, жестко св занный с термочувствительным элементом 10. Масл на  камера 7 сообщена посредством трубопровода 14 с всасывающей магистралью маслонасоса системы смазки насоса.The vacuum pump includes a housing 1 with a cylindrical bore 2, an eccentric rotor 3 installed in it with a radial groove 4, in which spring-shaped plates 6 are placed with the formation of working chambers 5, and an oil chamber 7 fixed to the housing 1. In channel 8 of the working medium outlet an exhaust valve 9 and a temperature-sensitive element 10 are installed. A groove 11 is made in the wall of the channel 8, communicated through the bypass ducts 12 with an oil chamber 7, and in the groove 11 is placed with the ability to shut off the channels 12 the bypass valve 13 is rigidly connected a first temperature sensor 10. The oil in chamber 7 communicates via a conduit 14 with the suction line of the pump oil pump lubrication system.

Вакуумный насос работает следующим образом.The vacuum pump operates as follows.

При вращении ротора 3 откачиваемый газ поступает в рабочие камеры 5 насоса и через канал 8 отвода рабочей среды и выхлопной клапан 9 выталкиваетс  в атмосферу . При сжатии в рабочей камере 5 рабочей среды выдел етс  тепло, при этом термочувствительный элемент 10 расшир етс  и клапан 13 перекрывает перепускные каналы 12. С понижением давлени  откачиваемой среды количество выдел емого тепла уменьшаетс , термочувствительный элемент 10 сжимаетс  и клапан 13 открываетWhen the rotor 3 rotates, the pumped gas enters the working chambers 5 of the pump and through the channel 8 to divert the working medium and the exhaust valve 9 is pushed into the atmosphere. When compressed, the working chamber 5 generates heat, while the thermosensitive element 10 expands and the valve 13 blocks the bypass channels 12. As the pressure of the pumped medium decreases, the amount of heat released decreases, the thermosensitive element 10 contracts and the valve 13 opens

каналы 12. Полость канала 8 отвода рабочей среды сообщаетс  с масл ной камерой 7. При этом выхлопной клапан 9 работать прекращает , а оставшиес  газы с частицами масла откачиваютс  из канала 8 отвода через трубопровод 14 маслонасосом, что приводит к повышению предельного вакуума насоса.channels 12. The cavity of the exhaust duct 8 communicates with the oil chamber 7. At the same time, the exhaust valve 9 stops working, and the remaining gases with oil particles are pumped out of the exhaust duct 8 through the pipeline 14 with an oil pump, which leads to an increase in the limiting vacuum of the pump.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вакуумный насос, содержащий корпусе цилиндрической расточкой и каналами подвода и отвода рабочей среды, эксцентрично установленный в расточке ротор с радиальным пазом и размещенными в нем пластинами , выхлопной клапан, установленный в канале отвода, и маслонасос, отличающийс  тем, что, с целью повышени  предельного вакуума, насос снабжен перепускным клапаном, термочувствительнымA vacuum pump comprising a housing with a cylindrical bore and channels for supplying and discharging working medium, an eccentric rotor with a radial groove and plates arranged in it, an exhaust valve installed in the drain channel, and an oil pump, characterized in that, in order to increase the ultimate vacuum , the pump is equipped with a bypass valve, heat-sensitive элементом и герметичной масл ной камерой , установленной на корпусе и сообщенной с маслонасосом, при этом в корпусе выполнены перепускные каналы и проточка, посредством которых масл на  камера сообщена с каналом отвода, термочувствительный элемент установлен в канале отвода с возможностью взаимодействи  с перепускным клапаном, а последний - в проточке с возможностью перекрыти  перепускных каналов.element and a sealed oil chamber mounted on the housing and communicated with the oil pump, while in the housing there are overflow channels and a groove through which the oil to the chamber communicates with the drain channel, the temperature-sensitive element is installed in the drain channel with the possibility of interacting with the bypass valve, and the latter - in the groove with the ability to block the bypass channels.
SU894689176A 1989-05-05 1989-05-05 Vacuum pump SU1700283A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689176A SU1700283A1 (en) 1989-05-05 1989-05-05 Vacuum pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689176A SU1700283A1 (en) 1989-05-05 1989-05-05 Vacuum pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1700283A1 true SU1700283A1 (en) 1991-12-23

Family

ID=21446559

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894689176A SU1700283A1 (en) 1989-05-05 1989-05-05 Vacuum pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1700283A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2666379C2 (en) * 2014-05-01 2018-09-07 Ателье Буш Са Method of pumping in pumping system and vacuum pump system
RU2666720C2 (en) * 2014-06-27 2018-09-11 Ателье Буш Са Method of evacuation in the vacuum pump system and vacuum pump system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1225919, кл. F 04 С 25/02, 1984 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2666379C2 (en) * 2014-05-01 2018-09-07 Ателье Буш Са Method of pumping in pumping system and vacuum pump system
RU2666720C2 (en) * 2014-06-27 2018-09-11 Ателье Буш Са Method of evacuation in the vacuum pump system and vacuum pump system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4519755A (en) Gerotor vacuum pump
DE69941904D1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING ENERGY BY LIQUID
KR890013351A (en) Scroll compressor
SA94140669B1 (en) Rotary compressor with oil injection
SU1700283A1 (en) Vacuum pump
US4144002A (en) Rotary compressor
US5201647A (en) Rotary hydraulic vane device having a shaf seal
US4222715A (en) Device for delivery control in a rotary piston compressor
SE9201206D0 (en) PUMP WITH VARIABLE DEPLACEMENT
GB2076059A (en) Gerotor Pump
US4540353A (en) Two stage vacuum pump with shaft seal
GB2098278A (en) Rotary positive displacement fluid
RU2014499C1 (en) Pumping set
DK153174B (en) SHELTER SEAL FOR A TURN PUMP PUMP, INSERT A VACUUM PUMP
SU1183691A1 (en) =rotary engine
US3241747A (en) Oil pump and oil system for air compressor
SU1168745A1 (en) Engine-compressor set
RU21U1 (en) Rotary compressor
RU2105200C1 (en) Guided-vane rotary pump
US806399A (en) Rotary engine.
SU1110935A1 (en) Rotary compressor
RU2075652C1 (en) Rotary bladed device
SU641241A2 (en) Compressed-gas driven engine
RU1789747C (en) Rotary vane compressor
RU2043518C1 (en) Gas machine