SU1699717A2 - Устройство дл нанесени покрыти из металлического порошка на издели - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  покрыти  из металлического порошка на издели . Цель - повышение качества покрыти  и производительности процесса . В кольцевую щель 19 крышки 18 помещают груз 22 и прокладку 23, насыпают на нее порошок и накрывают изделие с проточенной канавкой. Вращением шестерни 5, взаимодействующей с рейкой на корпусе 4, корпус поднимают так, чтобы кольцева  канавка на изделии была на уровне индуктора 14. Регул тором электрического тока 12 и гайкой 16 устанавливают необходимую величину колебаний детали. Включают нагрев издели  и его вибрацию. При нагреве издели  до температуры 0,8-0,95 т. пл. порошка происходит его уплотнение и усадка покрыти , а соотношение между амплитудой и частотой колебаний нарушаетс . Это устран етс  изменением величины тока и жесткости пружины с помощью толкател , взаимодействующего с грузом 22 и воздействующего на регул тор 12. 1 ил., 1 табл. (Л С

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  нанесени  покрыти  из металлического по- рбшка на издели , и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. N 1252056.

Цель изобретени  - повышение качества покрыти  и производительности процесса .

На чертеже показано устройство, общий вид в разрезе.

Устройство состоит из станины 1 с закрепленной на ней несущей плитой 2 и направл ющей втулкой 3, в которой размещен корпус 4 с возможностью вертикального перемещени  с помощью рейки, нарезанной на корпусе 4, и шестерни 5. Корпус фиксируют в определенном положении тангенциальным эксцентриковым зажимом 6. В

корпусе 4 на подшипниках 7 качени  установлен шпиндель 8, внутрь которого запрессованы бронзовые втулки 9, на которых имеет возможность перемещатьс  в вертикальном направлении полый вал 10. Нижний конец полого вала 10 входит в соленоид 11, закрепленный на корпусе 4. Соленоид подключен к сети переменного электрического тока напр жением 220 В и 50 Гц посредством регул тора 12 электрического тока. Упрочн емое изделие устанавливают на площадку 13 полого вала 10. Нагрев порошка, насыпанного в предварительно проточенную на изделии канавку , осуществл ют с помощью индуктора 14 высокочастотной установки. Между площадкой 13 полого вала 10 и шпинделем 8 установлена пружина 15 дл  облегчени  пеО

о ю

Nj

ю

ремещени  вверх издели  вместе с зажимным устройством и полым залом. Дл  первоначальной регулировки амплитуды колебаний используют колпачковую гайку

16,перемещающуюс  по резьбе, нарезанной на верхнем конце шпиндел  8. За счет сжати  пружины 15, размещенной между площадкой 13 и шпинделем 8, измен ют ее жесткость. При посто нном значении электрического тока в соленоиде 11 и зазора между соленоидом и полым валом от жесткости пружины зависит амплитуда (перемещение полого вала вниз). Дл  ограничени  перемещени  издели  при его движении вверх гайка 16 имеет заплечики

17,в которые упираетс  площадка 13. Изделие закрывают крышкой 18, выполненной из изол ционного неферромагнитного материала , с кольцевой щелью 19, образуемой двум  коаксиально расположенными втулками 20 и 21, соединенными в верхней части узкими перемычками. В кольцевой щели расположен нагружающий элемент в виде груза 11 и изол ционной прокладки 23. Крышка 18 закреплена гайкой 24 на штоке 25, упруго поджимаемом к крышке пружиной 26 через штифт 27. Регул тор 12 силы электрического тока взаимодействует через толкатель 28 с рычагом 29, закрепленным на нагружающем элементе.

Устройство работает следующим образом .

В изделии протачивают предварительно канавку, равную глубине упрочненного сло . В кольцевую щель 19 крышки 18, наход щейс  в перевернутом положении, помещают груз 22 и прокладку 23, после чего, на нее насыпают объемную дозу порошка и накрывают изделием. Всю сборку переворачивают , устанавливают на площадку 13 и заворачивают гайку 24 до отказа. При этом шток 25 поднимаетс , сжима  штиф- - том 27 пружину 26, и плотно прижимает крышку к изделию. Дл  компенсации температурных деформаций крышки и издели  в процессе нагрева гайку 24 отпускают на один оборот. После этого вращением шестерни 5, взаимодействующей с рейкой, на- резаиной на корпусе 4, последний поднимают на такую высоту, чтобы кольцева  канавка на изделии находилась на уровне индуктора 14 высокочастотной установки. В таком положении корпус 4 фиксируют тангенциальным эксцентриковым зажимом 6. Регул тором 12 электрического тока и гайкой 16 устанавливают необхоодимую величину колебаний детали, чтобы соблюдалось условие A / const( Гц), где А- амплитуда , V- частота колебаний.

Включают нагрев издели  от индуктора 14 и вибрацию издели , осуществл емую за счет изменени  направлени  электрического тока с частотой 50 Гц. При этом вме.сте с

полым валом 10 и изделием колеблетс  груз 22. При правильном подборе амплитуды и частоты колебаний при движении вверх изделие и груз в некоторой точке разъедин ютс , двигаютс  самосто тельно, а за0 тем встречаютс  в определенной точке, причем их контактирование происходит в виде удара. При нагреве издели  до температуре 0,8-0,95 т, пл. порошка происходит его интенсивное уплотнение, активируемое

5 вибрацией и ударами нагружающего элемента . В результате увеличиваетс  усадка покрыти  и нарушаетс  соотношение между амплитудой и частотой колебаний. Это устран етс  изменением величины

0 электрического тока, пропускаемого через соленоид, и жесткости пружины, что осуществл етс  с помощью толкател , взаимодействующего с нагружающим элементом и воздействующего на регул тор 12

5 силы электрического тока. После полного уплотнени  порошка отключают нагрев издели , а вибрацию продолжают до температуры 950-1000 К. Затем отключают вибратор, корпус 4 с помощью шестерни 5 опускают в

0 нижнее положение, предварительно отпустив тангенциальный эксцентриковый зажим 6.

Корпус 4 фиксируют в нижнем положении тем же зажимом 6, отворачивают гайку

5 24, снимают крышку 18 и упрочненное изделие . После этого операции повтор ютс  дл  нанесени  покрыти  на следующее изделие .

Колпачкова  гайка 16 служит дл  регу0 лировани  амплитуды колебаний в зависимости от габаритов (или веса) издели  в первоначальный момент виброударного процесса. Предварительно сжима  пружину 15, повышают ее жесткость, тем самым

5 уменьшают амплитуду колебаний при одном и том же значении электрического тока, подаваемого в соленоид электромагнита. При движении груза вв ерх эта же гайка ограничивает перемещение площадки 13 (а

0 следовательно, и издели ) в вертикальном направлении.

В процессе нанесени  покрыти  амплитуда измен етс  автоматически за счет посто нной взаимосв зи груза через толка5 тель с регул тором силы электрического тока .

Устройство обеспечивает теоретическое соотношение амплитуды и частоты колебаний издели  в течение всего процесса припекани , что способствует его ускорению (повышению производительности) и повышению качества покрытий.

Сравнительные данные полученных покрытий с использованием известного и предлагаемого устройств приведены в таблице .

Таким образом, как видно из таблицы, предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества покрытий и производительности процесса их нанесени  за счет снижени  времени обработки порошка дл  достижени  максимальной плотности покрыти .

0

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  нанесени  покрыти  из металлического порошка на издели  по авт. св. Ns 1252056, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества покрыти  и производительности процесса, оно снабжено толкателем и колпачковой гайкой, установленной на полом валу с возможностью взаимодействи  с площадкой, а вибратор выполнен с регул тором силы электрического тока, установленным с возможностью взаимодействи  с грузом посредством толкател .