SU1698239A1 - Способ получени аммонийно-магниевого удобрени - Google Patents
Способ получени аммонийно-магниевого удобрени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698239A1 SU1698239A1 SU894707480A SU4707480A SU1698239A1 SU 1698239 A1 SU1698239 A1 SU 1698239A1 SU 894707480 A SU894707480 A SU 894707480A SU 4707480 A SU4707480 A SU 4707480A SU 1698239 A1 SU1698239 A1 SU 1698239A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- ammonia
- magnesite
- concentration
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени аммонийно-магниевого удобрени из сернокислотных маточников от производства сульфаминовой кислоты и позвол ет упростить процесс за счет исключени дополнительной стадии очистки продукта от аммиака, а также увеличить выход целевого продукта. Согласно изобретению сернокислотные маточники от производства сульфаминовой кислоты разбавл ют до концентрации 350-400 г/дм3 и последовательно нейтрализуют магнезитом и водным аммиаком до рН 7-8 при 45-55°С, причем загрузка магнезита производитс из расчета нейтрализации половины серной кислоты , вз той на выделение из расчета нейтрализации половины серной кислоты, вз той на выделение из расчета на 100%- ную концентрацию, а вторую половину серной кислоты нейтрализуют водным раствором аммиака до рН 7-8. 1 табл. СО С
Description
Изобретение относитс к способу получени аммонийно-магниевого удобрени из сернокислотных материалов от производства сульфаминовой кислоты.
Цель изобретени -упрощение процесса за счет исключени стадии дополнительной очистки продукта от аммиака и увеличение выхода целевого продукта.
Пример. Цеховый маточник от производства сульфаминовой кислоты с концентрацией серной кислоты 600-700 г/дм3 и содержанием сульфаминовой кислоты 10- 15 г/дм3 разбавл етс водой до концентрации серной кислоты 350-400 г/дм3, концентраци сульфаминовой кислоты при этом снижаетс до 5-7 г/дм3.
На выделение двойной соли MgS04(NH4)2S04 6H20 беретс 150 мл разбавленного маточника, содержащих 54,06 г
(0.55 М) 100%-ной серной кислоты. При 45°С в реакционную массу загружаетс медленно при перемешивании 11,43 г (0,28 М) 100 вес.% МдО, даетс 15-минутное перемешивание до полного растворени магнезита . Затем медленно под слой загружаетс 11.0 г (0,64 М) 100 вес. % водного аммиака до рН-7,5. Реакци нейтрализации проводитс при 50°С. После доведени рН среды даетс часова выдержка, затем охлаждение по 5- 6°С в час до 21-23°С. Кристаллизаци соли начинаетс сразу после подачи водного аммиака . Дл полного созревани осадка необходима 12-часова выдержка реакционной массы при (+2,f + 10°).
Получаетс 56,4 г (100 вес.%) двойной соли, содержащей в своем составе 11.0% солей магни в пересчете на окись магни ; 7,73% солей аммони в пересчете на азот;
О
о
00 Ю CJ Ч)
гигроскопической влаги 0,57%; сульфами- новой кислоты 0,003%.
Выход целевого продукта в расчете на серную кислоту 85,6%,
Выход целевого продукта в расчете на серную кислоту по прототипу составл ет 75%. Обоснование выбранных параметров представлено в табл.1.
Параметры-ведени процесса следующие:
Концентраци исходного маточника 350-400 г/дм3.
При использовании маточников с концентрацией выше400 г/дм3образуетс мелко кристаллический осадок, плохо фильтруетс .
При использовании маточников с концентрацией ниже 350 г/дм3 снижаютс выход , так как увеличиваетс растворимость двойной соли. При наиболее полное выделение осадка и наибольшие выхода. Температурный режим 45-55°С.
Повышение температуры, например, до 70-75°С не вли ет на выход и качество продукта , но проведение выделени при этой температуре будет св зано с дополнительной затратой энергоресурсов.
Проведение выделени при пониженной температуре способствует образованию мелкокристаллического осадка, снижаетс выход.
Загрузка магнезита, например, на 10% меньше расчетного количества снижает выход целевого продукта.
Все примеры сведены в табл.1.
Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позволит: расширить сырьевую базу и утилизировать отходную серную кислоту, т.е. создать
безотходную технологию сульфаминовой кислоты; сэкономить расход водного аммиака и магнезита за счет образовани двойной соли сразу же, а не через образование сульфата аммони с последующим переводом его в двойную соль; упростить процесс за счет пор дка загрузки компонентов; устранить сложную операцию по улавливанию выдел ющегос газообразного аммиака.
15
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени аммонийно-магние- вого удобрени из сернокислотных маточников от производства сульфаминовойкислоты, включающий их обработку магнезитом и водным раствором аммиака с последующим отделением целевого продукта, о т- личающийс тем, что, с целью упрощени процесса за счет исключени дополнительной очистки продукта от аммиака и увеличени выхода целевого продукта, сернокислотные маточники разбавл ют водой до массовой концентрации серной кислоты 350-400 г/дм3, смешивают с магнезитом дополного его растворени и вз тым в количестве , обеспечивающем нейтрализацию половины кислоты, вз той из расчета на 100% концентрацию, а вторую половину кислоты нейтрализуют водным раствором аммиакадорН 7-8при45-55°С.о ю00 N3со(О
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894707480A SU1698239A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Способ получени аммонийно-магниевого удобрени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894707480A SU1698239A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Способ получени аммонийно-магниевого удобрени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1698239A1 true SU1698239A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21455257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894707480A SU1698239A1 (ru) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Способ получени аммонийно-магниевого удобрени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1698239A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-18 SU SU894707480A patent/SU1698239A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Отчет НИР РПО Краситель. Пери-кислота, усовершенствование каталитического способа получени . - Научный архив НИО- ПиК при НТВ, г. Москва, per. № 51705, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20150183731A1 (en) | Cyclic process for the production of taurine from monoethanolamine | |
JP2001514900A (ja) | コハク酸の製造方法および精製方法 | |
CN105601542A (zh) | 一种混酸结晶n-氨甲酰谷氨酸的方法 | |
KR100399509B1 (ko) | 발린정제방법 | |
CN110330439A (zh) | 一种不引入杂质离子的甘氨酸锌络合物及其制备方法 | |
JPH10237030A (ja) | 分岐鎖アミノ酸の精製法 | |
CN108726569A (zh) | 一种六氟锑酸银的制备方法 | |
SU1698239A1 (ru) | Способ получени аммонийно-магниевого удобрени | |
CN111233717B (zh) | 一种分离牛磺酸结晶母液中有用成分的方法 | |
US2918492A (en) | Method of preparing methyl 2-ketogluconate | |
US4789686A (en) | Process for the preparation of an aqueous solution of the sodium salt of methionine | |
SU452543A1 (ru) | Способ получени сульфаминокислого никел | |
CN1051908A (zh) | 直接分离巯甲丙脯酸的方法 | |
EP1257529A2 (de) | Verfahren zur herstellung von nitroguanidin | |
SU1065343A1 (ru) | Способ очистки нитрата стронци от примеси бари | |
JPS5949219B2 (ja) | β−クロロアラニンの製造法 | |
SU569563A1 (ru) | Способ получени триметилентетрамочевины | |
CN111777636B (zh) | 一种用于心肌保护的药物的制备方法 | |
SU513008A1 (ru) | Способ получени окиси цинка | |
SU1114672A1 (ru) | Способ получени адамантан-4-он-1-карбоновой кислоты | |
SU1670000A1 (ru) | Способ получени кристаллов водорастворимых соединений | |
SU1634666A1 (ru) | Способ получени дибензтиазолилдисульфида | |
SU1555282A1 (ru) | Способ получени бисульфата кали | |
SU604819A1 (ru) | Способ получени сульфата аммони | |
US2724724A (en) | Preparation of concentrated solutions of alkylchlorophenoxyacetates |