SU1698085A1 - Working rotor for automatic rotary lines - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к роторным лини м. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей В рабочем роторе дл  автоматических роторных линий, включающем размещенный по оси ротора силовой гидроцилиндр и инструментальные блоки по числу ползунов, смонтированные на каретках с возможностью радиального перемещени , по оси ротора установлен механизм зажима прутка с приводом от вспомогательного гидроцилиндра и пружинным возвратом, в двустороннем штоке поршн  силового гидроцилиндра выполнено сквозное отверстие, а гидропривод соединен напорной магистралью с полостью вспомогательного гидроцилиндра и с каналом 20 на боковой поверхности корпуса силового гидроцилиндра, а через обратный клапан и клапан давлени  с полостью силового гидроцилиндра. Конструкци  позвол ет изготавливать детали из прутка. 4 илThe invention relates to mechanical engineering, namely to rotary lines. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities in the working rotor for automatic rotary lines, including a hydraulic cylinder placed along the axis of the rotor and tool blocks according to the number of sliders mounted on carriages with the possibility of radial movement along the axis the rotor has a bar clamping mechanism with a drive from an auxiliary hydraulic cylinder and a spring return, a squaw is made in a bilateral piston rod of a power hydraulic cylinder Noe orifice and hydraulic pressure line is connected with the cavity of the auxiliary cylinder and with a channel 20 on the side surface of the power cylinder housing and through the check valve and the pressure valve with the cavity of the power cylinder. The design allows the production of bar parts. 4 yl

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в конструкци х роторных линий дл  выполнени  операций обработки металлов давлением.The invention relates to mechanical engineering and can be used in the construction of rotary lines for performing metal forming operations.

Известен способ штамповки кольцевых деталей из пруткового материала, обеспечивающий экономное использование металла. Он включает радиальное выдавливание в закрытую полость и отделение кольца от прутка.There is a method of stamping ring parts of bar material, providing economical use of metal. It includes radial extrusion into a closed cavity and separation of the ring from the bar.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к изобретению  вл етс  рабочий ротор дл  автоматических роторных линий, содержащий скрепленные между собой верхний и нижний барабаны с соосно расположенными друг относительно друга ползунами с приводом от цилиндрических кулачков, инструментальные блоки по числу ползунов в каждом из барабанов, закрепленные на каретках, смонтированных на нижнем барабане с возможностью перемещени  в радиальном направлении,силовой гидроцилиндр, размещенный на оси ротора и включающий корпус с днищем и поршень, а также гидропривод с напорной магистралью .The closest in technical essence and the achieved positive effect to the invention is a working rotor for automatic rotor lines, containing upper and lower drums fastened with each other with sliders aligned with each other and driven by cylindrical cams, tool blocks according to the number of sliders in each of the drums. mounted on carriages mounted on the lower drum with the ability to move in the radial direction, power cylinder placed on the rotor axis and including a housing with a bottom and a piston, as well as a hydraulic actuator with a pressure line.

Недостатком известного рабочего ротора  вл етс  то, что он может питатьс  только штучными заготовками, подаваемыми транспортным ротором, дл  получени  которых необходимо специальное технологическое оборудование.The disadvantage of the known working rotor is that it can be fed only by piece blanks supplied by the transport rotor, for the production of which special technological equipment is necessary.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности изготовлени  деталей из прутка.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by enabling the manufacture of parts from a bar.

На фиг.1 изображен рабочий ротор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, на фиг 4 - разрез В-В на фиг. 1 (инструментальный блок в начальной и конечной стади х получени  кольца из прутка)Figure 1 shows the working rotor, a General view; FIG. 2 shows a section A-A in FIG. 1, FIG. 3 shows a section BB in FIG. 1, FIG. 4 shows a section B-B in FIG. 1 (tool block in the initial and final stages of obtaining a ring from a bar)

(Л(L

сwith

OsOs

Ю 00S 00

оabout

0000

елate

Рабочий ротор дл  автоматических роторных линий состоит из верхнего 1 и нижнего 2 барабанов, скрепленных между собой шпильками 3 с втулками 4. В барабанах размещены соосные друг относительно друга ползуны 5-7, приводимые при вращении ротора от неподвижных кулачков 8 и 9. На нижнем барабане смонтированы подвижные в радиальном направлении каретки 10 с инструментальными блоками 11. Каретки привод тс  через рычажные системы 12 и 13 от неподвижных копиров 14 и 15. В верхнем барабане по оси ротора размещен силовой гидроцилиндр 16, включающий корпус 17с днищем 18 и поршень 19. В корпусе силового гидроцииндра выполнен канал 20 на боковой поверхности, а в днище корпуса силового гидроцилиндра - отверстие , в котором размещаетс  хвостовик 21 поршн . Поршень 19 имеет центральное сквозное отверстие, через которое проходит пруток 22. На поршне размещен механизм 23 зажима прутка с вспомогательным приводным гидроцилиндром 24, установленный по оси ротора. Клин 25 механизма зажима прутка с помощью пружин 26 поджимаетс  к поршню 27 вспомогательного гидроцилиндра и контактирует с зажимными губками 28 и 29. На поршне 19 закреплен также механизм 30 подачи прутка. В корпусе 31 инструментального блока установлены подвижна  матрица 32 и контрпуансон 33, разжатые пружинами 34, с возможностью перемещени  на контрпуансоне размещен съемник 35, взаимодействующий с кольцевой деталью 36 и выталкивател ми 37.The working rotor for automatic rotor lines consists of the upper 1 and lower 2 drums, fastened together by studs 3 with bushings 4. In the drums are placed coaxially relative to each other sliders 5-7, driven by the rotation of the rotor from stationary cams 8 and 9. On the lower drum radially movable carriages 10 with instrumental blocks 11 are mounted. Carriages are driven through lever systems 12 and 13 from stationary copiers 14 and 15. In the upper drum, a hydraulic cylinder 16 is placed along the axis of the rotor, including body 17c. the bottom 18 and the piston 19. In the case of the power hydraulic cylinder, a channel 20 is made on the lateral surface, and in the bottom of the power cylinder body there is an opening in which the shank 21 of the piston is located. The piston 19 has a central through hole through which the bar 22 passes. On the piston there is a bar clamping mechanism 23 with an auxiliary drive hydraulic cylinder 24 mounted along the axis of the rotor. The wedge 25 of the bar clamping mechanism with the aid of springs 26 is pressed against the piston 27 of the auxiliary hydraulic cylinder and contacts the clamping jaws 28 and 29. The bar feed mechanism 30 is also fixed to the piston 19. In the case 31 of the instrumental unit, the movable matrix 32 and the counter pole 3, which are decompressed by the springs 34, are mounted so as to move the puller 35, which cooperates with the ring part 36 and the ejectors 37, movably on the counter pole.

Подача рабочей жидкости от насоса 38 через гидрораспределитель 39 производитс  к боковой поверхности силового гидроцилиндра по каналу 20, в поршневую полость силового гидроцилиндра через клапан 40 давлени , по каналу 41 и к вспомогательному гидроцилиндру 24 по каналу 42, Параллельно клапану давлени  подсоединен обратный клапан 43. Слив жидкости от насоса производитс  через рагрузочный клапан 44, который срабатывает при максимальной рабочей нагрузке. Рабочий ротор приводитс  во вращение через зубчатое колесо 45 и взаимодействует с ротором 46 выгрузки.The supply of working fluid from the pump 38 through the hydraulic distributor 39 is performed to the lateral surface of the power cylinder through channel 20, into the piston cavity of the power cylinder through pressure valve 40, through channel 41 and to auxiliary hydraulic cylinder 24 through channel 42. Parallel to the pressure valve is a non-return valve 43. Drain fluid from the pump is produced through the discharge valve 44, which is triggered at the maximum operating load. The working rotor is driven through the gear 45 and interacts with the unloading rotor 46.

Рабочий ротор работает следующим образом .The working rotor operates as follows.

При вращении рабочего ротора кажда  каретка 10 с инструментальным блоком 11 перемещаетс  к центру ротора рычажной системой 13. взаимодействующей с копиром 15. При этом ось инструментального блока совмещаетс  с осью силового гидроцилиндра 16. Механизм 30 подачи прутка перемещает пруток в матрицу 32 до упора в контрпуансон 33. При подаче рабочей жидкости гидрораспределителем 39 по каналуWhen the working rotor rotates, each carriage 10 with the tool unit 11 moves to the center of the rotor using a lever system 13. interacting with a cam 15. The axis of the tool block is aligned with the axis of the power cylinder 16. The bar feed mechanism 30 moves the bar into the matrix 32 until it stops in the counterpunch 33 . When the supply of working fluid by the valve 39 through the channel

42 к вспомогательному гидроцилиндру 24 производитс  зажим прутка губками 28 и 29. Затем срабатывает гидроклапан 40 давлени  и рабоча  жидкость по каналу 41 поступает к силовому гидроцилиндру 16.42 to the auxiliary hydraulic cylinder 24, the bar is clamped with jaws 28 and 29. Then the hydraulic valve 40 of pressure is activated and the working fluid flows through the channel 41 to the power hydraulic cylinder 16.

0 Силовой гидроцилиндр вместе с зажатым прутком совершает первоначальную часть рабочего хода и при взаимодействии прутка с контрпуансоном происходит радиальное выдавливание металла прутка о мат5 рицу. При заполнении замкнутой кольцевой полости матрицы металлом рабочее усилие возрастает и срабатывает разгрузочный клапан 44, в результате чего давление в напорной линии падает до давлени  разгруз0 ки. Усилие от пружин 2€, действующее на клин 25, становитс  больше усили , создаваемого вспомогательным гидроцилиндром , осуществл етс  разжим прутка.0 The power cylinder together with the clamped rod performs the initial part of the working stroke and when the rod interacts with the counter-pan-head, a radial extrusion of the metal of the bar into the matrix occurs. When the closed annular cavity of the matrix is filled with metal, the working force increases and the discharge valve 44 is actuated, as a result of which the pressure in the pressure line drops to the pressure of unloading. The force from the springs of 2 € acting on the wedge 25 becomes greater than the force created by the auxiliary hydraulic cylinder, and the bar is expanded.

Рабоча  жидкость от гилоооаспредели-,Working fluid from hilooaspredeli-,

5 тел  39 по каналу 20, мину  гидроклапан 40 давлени , подаетс  в силовой гидроцилиндр , который совершает окончательную часть рабочего хода, отдел   тем самым с помощью губок 28 и 29 кольцевую деталь 365 bodies 39 through the channel 20, the hydraulic valve 40 pressure bar, is fed into the hydraulic cylinder, which performs the final part of the working stroke, thereby separating the ring part 36 with the help of jaws 28 and 29

0 от прутка 22. В дальнейшем силовой гидроцилиндр совершает обратный ход, отвод  пруток от инструментального блока, после чего каретка 10 рычажной системой 12 от копира 14 возвращаетс  в исходное на ро5 торе положение. В позиции выгрузки ползуны 5-7 извлекают кольцевую деталь из матрицы 32, снимают с контрпуансона 33 и передают в ротор 46 выгрузки.0 from the bar 22. Subsequently, the power hydraulic cylinder makes a reverse stroke, retracts the rod from the tool block, after which the carriage 10 is returned to the initial position on the rotor by the lever system 12 from the copier 14. In the unloading position, the sliders 5-7 remove the ring part from the matrix 32, remove it from the counter-punch 33 and transfer it to the unloading rotor 46.

Экономический эффект от использова0 ни  изобретени  обеспечиваетс  за счет возможности получени  кольцевых деталей непосредственно из прутка, подаваемого вдоль оси ротора. Тем самым решаетс  задача запитки роторной линии, т.е. нетребу5 етс  специальное технологическое оборудование дл  получени  штучных заготовок , увеличиваетс  коэффициент использовани  металла,- не требуетс  ротор загрузки .The economic effect of using the invention is ensured by the possibility of obtaining ring parts directly from the rod fed along the axis of the rotor. This solves the problem of powering the rotor line, i.e. special processing equipment is not required for the production of piece blanks, the utilization rate of the metal increases, and the loading rotor is not required.

00

Claims (1)

Формула изобретени  Рабочий ротор дл  автоматических роторных линий, содержащий скрепленные между собой верхний и нижний барабаны сClaims of the Invention A working rotor for automatic rotor lines containing upper and lower drums with 5 соосно расположенными друг относительно друга ползунами с приводом от цилиндрических кулачков, инструментальные блоки по числу ползунов в каждом из барабанов закрепленные на каретках, смонтированных на нижнем барабане с возможностью перемещени  в радиальном направлении, силовой гидроцилиндр, размещенный по оси ротора и включающий корпус с днищем и поршень, а также гидропривод с напорной магистралью, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  возможности изготовлени  деталей из прутка, он снабжен обратным клапаном, клапаном давлени  и механизмом зажима прутка с вспомогательным приводным гидроцилиндром и пружинным возвратом, в поршне выполнены хвостовик и центральное сквозное5 coaxially arranged with respect to each other sliders driven by cylindrical cams, instrumental blocks according to the number of sliders in each of the drums mounted on carriages mounted on the lower drum with the ability to move in the radial direction, the power hydraulic cylinder located along the rotor axis and including the housing with the bottom and a piston, as well as a hydraulic actuator with a pressure line, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing the possibility of manufacturing parts from a bar a, it is equipped with a check valve, a pressure valve and a bar clamping mechanism with an auxiliary drive hydraulic cylinder and a spring return, a shank and a central through hole are made in the piston отверстие, а в корпусе силового гидроцилиндра выполнены сквозные отверсти  в днище и канал на боковой поверхности, при этом механизм зажима прутка установлен по оси ротора, хвостовик поршн  размещен в отверстии днища корпуса силового гидро- цмлиндра, а напорна  магистраль гидропривода соединена с каналом на боковой поверхности корпуса силового гидроцилиндра , полостью вспомогательного приводного гидроцилиндра и через клапан давлени  и обратный клапан - с полостью силового гидроцилиндра.A hole in the body of the power cylinder is made through holes in the bottom and a channel on the side surface, the bar clamping mechanism is installed along the rotor axis, the piston shank is placed in the hole of the bottom of the power hydraulic cylinder housing, and the pressure line of the hydraulic drive is connected to the channel on the side surface the body of the power cylinder, the cavity of the auxiliary drive cylinder and through the pressure valve and check valve with the cavity of the power cylinder. даYes 27 26 2527 26 25 фие.Зfie.Z ,22  , 22  шттмshtm фиеЛfieL 3737 3737