SU1696049A1 - Method for making hollow articles with wall fabricated from adjacent pipe coils - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прижимных элементов устройств дл  высокотемпературной пайки оболочек вращени  переменного диаметра. Цель изобретени  - повышение эксплуатационных качеств издели  Способ включает нэвивку со стороны наименьшего диаметра цилиндрической трубки на профилированную оправку и профилирование трубки накатным инструментом до получени  сечени  со сторонами, эквидистантными поверхности прилегающих к соответствующим виткам участков оправки, и до плотной пристыковки витков. Способ позвол ет упростить технологию изготовлени  прижимных элементов и повысить качество 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of clamping elements of devices for high-temperature soldering shells of rotation of variable diameter. The purpose of the invention is to improve the performance of the product. The method includes alignment from the side of the smallest diameter of the cylindrical tube to the shaped mandrel and shaping the tube with knurling tools to obtain a section with the sides equidistant to the surface adjacent to the corresponding turns of the mandrel, and to tightly docking the turns. The method allows to simplify the manufacturing technology of clamping elements and improve the quality of 1 sludge.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационных качеств изделий типа прижимных элементов дл  пайки многослойной оболочки переменного диаметра .The aim of the invention is to improve the performance of products such as pressure elements for soldering multi-layer shells of varying diameter.

На чертеже представлена схема осуществлени  способа.The drawing shows the implementation of the method.

Способ включает навивку со стороны наименьшего диаметра цилиндрической трубки 1 на оправку 2 с профилем, эквидистантным профилю соедин емых оболочек, и профилирование трубки 1 накатным инструментом 3 до получени  сечени  4 со сторонами 5, эквидистантными поверхности прилегающих к соответствующим виткам участков 6 оправки 2, и до плотной пристыковки витков.The method includes winding from the side of the smallest diameter of the cylindrical tube 1 onto the mandrel 2 with the profile, equidistant profile of the connected shells, and profiling the tube 1 with the rolling-in tool 3 to obtain section 4 with the sides 5 equidistant surfaces adjacent to the corresponding turns of the sections 6 of the mandrel 2, and up to tight docking coils.

Пример. Способ осуществл етс  на токарном станке Навивка трубки диаметром 16 мм и толщиной 1 мм производитс Example. The method is carried out on a lathe. A winding of a tube 16 mm in diameter and 1 mm thick is produced

при мапых оборотах шпиндел  на зажатую, в патроне оправку 2, начина  с наименьшего диаметра, плотно виток к витку. Инструментом 3, закрепленным на державке суппорта, поэтапно выполн етс  осадка витков трубки 1 до получени  профил  сечени  4 с рабочей поверхностью 5, соответствующего рабочей поверхности прижимаемой при пайке обечайки. Осадка ведетс  до высоты трубки в сечении 4-5 мм.when the spindle turns on the clamped mandrel 2 in the chuck, starting with the smallest diameter, tightly turn to the turn. The tool 3, mounted on the support of the caliper, gradually performs the draft of the turns of the tube 1 until the profile of section 4 is obtained with the working surface 5 corresponding to the working surface of the shell pressed during soldering. Draft is up to a tube height of 4-5 mm.

Способ дает возможность получени  прижимных элементов с высокой степенью соответстви  контактирующей с па емой оболочкой поверхностью.The method makes it possible to obtain clamping elements with a high degree of conformity with the surface in contact with the molded shell.

При изготовлении цилиндрических прижимных элементов с витками посто нного радиуса профилирование трубки может выполн тьс  и производитьс  одновременно с навивкой.In the manufacture of cylindrical clamping elements with coils of constant radius, tube profiling can be performed and performed simultaneously with the winding.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  полого издели  со стенкой, выполненной из прилегающих вит1 -WA method of manufacturing a hollow article with a wall made from adjacent Vit-1 -W ЁYo о о о о Јь юoh oh oh oh ков трубки, включающий навивку цилиндрической трубки на оправку и профилирование сечени  трубки Макетным инструментом , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационных качеств изделий типа прижимных элементов дл  пайки многослойной оболочки переменного диаметра, дл  навивки используютforging a tube including winding a cylindrical tube onto a mandrel and profiling a tube cross section with a prototyping tool, characterized in that, in order to improve the performance of products such as clamping elements for soldering a multilayer shell of varying diameter, for winding профилированную оправку, начина  навивку со стороны наименьшего диаметра, а профилирование сечени  трубки осуществл ют до получени  сечени  со сторонами, эквидистантными поверхности .прилегающих к соответствующим виткам участков оправки , и до плотной пристыковки витков.the profiled mandrel begins winding from the smallest diameter side, and the tube cross section is profiled to obtain a cross section with sides equidistant to the surface adjacent to the corresponding turns of the mandrel and to the tight docking of the turns.