SU1696049A1 - Method for making hollow articles with wall fabricated from adjacent pipe coils - Google Patents
Method for making hollow articles with wall fabricated from adjacent pipe coils Download PDFInfo
- Publication number
- SU1696049A1 SU1696049A1 SU894632252A SU4632252A SU1696049A1 SU 1696049 A1 SU1696049 A1 SU 1696049A1 SU 894632252 A SU894632252 A SU 894632252A SU 4632252 A SU4632252 A SU 4632252A SU 1696049 A1 SU1696049 A1 SU 1696049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- tube
- section
- turns
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прижимных элементов устройств дл высокотемпературной пайки оболочек вращени переменного диаметра. Цель изобретени - повышение эксплуатационных качеств издели Способ включает нэвивку со стороны наименьшего диаметра цилиндрической трубки на профилированную оправку и профилирование трубки накатным инструментом до получени сечени со сторонами, эквидистантными поверхности прилегающих к соответствующим виткам участков оправки, и до плотной пристыковки витков. Способ позвол ет упростить технологию изготовлени прижимных элементов и повысить качество 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of clamping elements of devices for high-temperature soldering shells of rotation of variable diameter. The purpose of the invention is to improve the performance of the product. The method includes alignment from the side of the smallest diameter of the cylindrical tube to the shaped mandrel and shaping the tube with knurling tools to obtain a section with the sides equidistant to the surface adjacent to the corresponding turns of the mandrel, and to tightly docking the turns. The method allows to simplify the manufacturing technology of clamping elements and improve the quality of 1 sludge.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационных качеств изделий типа прижимных элементов дл пайки многослойной оболочки переменного диаметра .The aim of the invention is to improve the performance of products such as pressure elements for soldering multi-layer shells of varying diameter.
На чертеже представлена схема осуществлени способа.The drawing shows the implementation of the method.
Способ включает навивку со стороны наименьшего диаметра цилиндрической трубки 1 на оправку 2 с профилем, эквидистантным профилю соедин емых оболочек, и профилирование трубки 1 накатным инструментом 3 до получени сечени 4 со сторонами 5, эквидистантными поверхности прилегающих к соответствующим виткам участков 6 оправки 2, и до плотной пристыковки витков.The method includes winding from the side of the smallest diameter of the cylindrical tube 1 onto the mandrel 2 with the profile, equidistant profile of the connected shells, and profiling the tube 1 with the rolling-in tool 3 to obtain section 4 with the sides 5 equidistant surfaces adjacent to the corresponding turns of the sections 6 of the mandrel 2, and up to tight docking coils.
Пример. Способ осуществл етс на токарном станке Навивка трубки диаметром 16 мм и толщиной 1 мм производитс Example. The method is carried out on a lathe. A winding of a tube 16 mm in diameter and 1 mm thick is produced
при мапых оборотах шпиндел на зажатую, в патроне оправку 2, начина с наименьшего диаметра, плотно виток к витку. Инструментом 3, закрепленным на державке суппорта, поэтапно выполн етс осадка витков трубки 1 до получени профил сечени 4 с рабочей поверхностью 5, соответствующего рабочей поверхности прижимаемой при пайке обечайки. Осадка ведетс до высоты трубки в сечении 4-5 мм.when the spindle turns on the clamped mandrel 2 in the chuck, starting with the smallest diameter, tightly turn to the turn. The tool 3, mounted on the support of the caliper, gradually performs the draft of the turns of the tube 1 until the profile of section 4 is obtained with the working surface 5 corresponding to the working surface of the shell pressed during soldering. Draft is up to a tube height of 4-5 mm.
Способ дает возможность получени прижимных элементов с высокой степенью соответстви контактирующей с па емой оболочкой поверхностью.The method makes it possible to obtain clamping elements with a high degree of conformity with the surface in contact with the molded shell.
При изготовлении цилиндрических прижимных элементов с витками посто нного радиуса профилирование трубки может выполн тьс и производитьс одновременно с навивкой.In the manufacture of cylindrical clamping elements with coils of constant radius, tube profiling can be performed and performed simultaneously with the winding.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894632252A SU1696049A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Method for making hollow articles with wall fabricated from adjacent pipe coils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894632252A SU1696049A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Method for making hollow articles with wall fabricated from adjacent pipe coils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1696049A1 true SU1696049A1 (en) | 1991-12-07 |
Family
ID=21420472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894632252A SU1696049A1 (en) | 1989-01-04 | 1989-01-04 | Method for making hollow articles with wall fabricated from adjacent pipe coils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1696049A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-04 SU SU894632252A patent/SU1696049A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №925500, кл. В 21 D 11/06, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2161544C2 (en) | Method and apparatus for circular bending of cans | |
CN111889967A (en) | Flat plate winding type rim and forming process | |
SU1696049A1 (en) | Method for making hollow articles with wall fabricated from adjacent pipe coils | |
CN218109584U (en) | Clamp for machining planetary gear of gearbox | |
CN110587234A (en) | Processing technology of reducing pipe fitting | |
RU2095175C1 (en) | Method of making convex and concave lands on tubular blanks and installation for performing the same | |
US4059977A (en) | Method of producing hermetically sealed end in a tubular workpiece | |
SU1346296A1 (en) | Arrangement for expanding tube ends | |
RU2143329C1 (en) | Method for mounting thin-wall unstable-shape tubular blanks | |
CN218081392U (en) | Collude pipe end processingequipment of pipe | |
SU1696050A1 (en) | Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks | |
SU995983A1 (en) | Method of producing discs with annular corrugations | |
SU1669760A1 (en) | Method for making combination sealing ring | |
SU1393521A1 (en) | Tool for radial and rotary forging | |
SU1698038A1 (en) | Device for strengthening and finishing treatment | |
RU1814949C (en) | Method for making hollow articles of complicated shape | |
JPS6050534B2 (en) | Eccentric drawing method for pipes | |
SU1505628A1 (en) | Method of producing articles from thin-walled tubular billets | |
US2181577A (en) | Method for sizing the terminals of pipe fittings | |
SU1719163A2 (en) | Method for production of ring blanks from pipes | |
RU2055720C1 (en) | Method of making hollow articles of rectangular cross-section | |
SU1613219A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
KR940008420Y1 (en) | Aluminum base working apparatus of flat surface | |
SU1687333A1 (en) | Method of producing hollow articles with inner stiffening ribs | |
SU1152686A1 (en) | Method of turning out the round billet |