SU1696014A1 - Method of slabbing - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использова- но в листопрокатном и обжимном производстве, например, при прокатке сл бов . Цель изобретени  - улучшение качества сл бов путем снижени  количества кромочных дефектов. При прокатке сл бов провод т деформацию нагретого слитка по ширине и высоте в клети сл бинга. Первое обжатие слитка по ширине ведут с величиной , равной 0,1-0,4 общей абсолютной деформации слитка по ширине, а максимальную деформацию по ширине в последующих проходах осуществл ют с обжатием в 2-4 раза меньше обжати  в первом проходе, причем максимальную величину обжати  устанавливают через 0,5- 0,8 проходов от начала общего количества проходов. При этом деформацию по ширине перед обжатием по высоте устанавливают больше в 1,5-3 раза, чем после обжати  по высоте. 1 табл.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in sheet rolling and crimping, for example, in rolling slabs. The purpose of the invention is to improve the quality of slabs by reducing the number of edge defects. When rolling the slabs, the heated ingot is deformed in width and height in the slab cage. The first compression of the ingot in width is carried out with a value equal to 0.1-0.4 of the total absolute deformation of the ingot in width, and the maximum deformation in width in subsequent passes is carried out with a reduction 2-4 times less than the reduction in the first pass, and the maximum value reduction set through 0.5 to 0.8 passes from the beginning of the total number of passes. At the same time, the deformation in width before compression in height is set 1.5-3 times more than after compression in height. 1 tab.

Description

соwith

сwith

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в листопрокатном и обжимном производстве, в частности при производстве катаных сл бов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in sheet-rolling and crimp production, in particular in the manufacture of rolled slabs.

Цель изобретени  -улучшение качества сл бов путем снижени  количества кромочных дефектов.The purpose of the invention is to improve the quality of slabs by reducing the number of edge defects.

Способ прокатки сл бов включает деформацию нагретого слитка по ширине и высоте в клети сл бинга.The slab rolling method involves the deformation of a heated ingot in width and height in the slab cage.

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в том, что первое обжатие слитка по ширине ведут с величиной, равной 0,1- 0,4 общей абсолютной деформации сл ба по ширине, деформаци  слитка по ширинеThe essence of the proposed method lies in the fact that the first compression of the ingot in width is carried out with a value equal to 0.1-0.4 of the total absolute deformation of the slab in width, deformation of the ingot in width

в последующих проходах осуществл етс  с обжатием меньше обжати  в первом проходе , максимальна  деформаци  слитка по ширине в последующих проходах в 2-4 раза меньше обжати  в первом проходе, максимальную величину обжати  слитка в последующих проходах устанавливают через 0,5-0,8общего количества проходов, деформацию слитка по ширине перед объемом по высоте устанавливают больше, чем после обжати  по высоте, деформацию слитка по ширине перед обжатием по высоте устанавливают больше в 1,5-3,0 раза, чем после обжати  по высоте.in subsequent passes, the compression is less compression in the first pass, the maximum deformation of the ingot in width in subsequent passes is 2-4 times less than the reduction in the first pass, the maximum amount of reduction in the ingot in subsequent passes is set through 0.5-0.8 total number of passes the deformation of the ingot in width before the volume in height is set larger than after compression in height; the deformation of the ingot in width before compression in height is set 1.5-3.0 times more than after reduction in height.

Пример . Способ прокатки сл бов реализуют в промышленных услови х сл бинга 1150.An example. The way of rolling slabs is realized in industrial conditions of servicing 1150.

OsOs

чэChe

СWITH

оabout

Результаты промышленного опробовани  предлагаемого и известного способов в промышленных услови х на сл бинге 1150The results of industrial testing of the proposed and known methods in industrial conditions on the slabinge 1150

КарМК из слитка 18А, 1, Ц 2245 наKMK from an ingot 18A, 1, C 2245 on

о/Ъ 1/Ьоo / b 1 / b

сл бы размером 170x1070 мм представлены в таблице.The size of 170x1070 mm is presented in the table.

Целесообразность выбора оптимальных границ изменени  обжатий по ширине по проходам подтверждена результатами указанных прокаток. При прокатке сл бов по режиму с предельными значени ми изменений обжатий по ширине по проходам (П1 и ПЗ) величина отсортировки по причинам рвана  кромка и плена предельно близка к известному способу прокатки сл бов и составл ет 13,7и 14,1%. При прокатке сл бов по режиму с изменением обжатий, близкому к оптимальным значени м способа (П2), величина отсортировки составл ет 2,3 %, что меньше, чем по известному способу , в 6,3 раза и меньше граничных показателей способа в б и 6,1 раза, чтоThe feasibility of choosing the optimal limits for the change in width reduction along the aisles is confirmed by the results of these rolling. When rolling slabs in a mode with limiting values of changes in width reductions in aisles (P1 and PZ), the separation value due to torn edges and captivity is extremely close to the known slab rolling method and is 13.7 and 14.1%. When rolling slabs in a mode with a change in compression, close to the optimal values of the method (A2), the sorting value is 2.3%, which is 6.3 times less than the known method, and less than the boundary parameters of the method in b and 6.1 times that

римечание, В числителе - деформаци  по шиоиие после обжати  по высоте, а знаменателе - то ire, перед обжатием по высоте;Note, In the numerator - deformation in terms of shioiie after compression in height, and the denominator - then ire, before compression in height;

Ни ДН - текуцэп толщине сл ба и его обжатие по толчине) D и &D - текуща  ширчна сл ба и его обжатие по ширине} A.U, и 40,50 °б «зтие по ширине в первом проходе и общее обжатие по ширине;Neither DN - current thickness and thickness reduction) D and & D - current width and width reduction} A.U, and 40.50 ° b in width in the first pass and total width reduction;

N|MOKC и HЈ - номер прохода с максимальным обжатием по ширине и общее количество проходов;iN | MOKC and HЈ - the number of the passage with the maximum compression width and the total number of passes; i

АОЬг и - зеличина деформации по ширине перед обжатием по высоте и после обжати  по высоте,AOB and - zelichina deformation width before compression in height and after compression in height,

подтверждает оптимальность этого уровн  обжатий по ширине дл  данных условий.confirms the optimality of this level of reductions in width for these conditions.

Claims (1)

Как видно из приведенных экспериментальных данных использование предлагаемого способа прокатки сл бов позвол ет уменьшить отсортировку по дефектам типа рвана  кромка и плена и, таким образом , существенно улучшить его качество. Формула изобретени As can be seen from the experimental data presented, the use of the proposed slab rolling method allows to reduce the sorting by defect type of torn edge and captivity and, thus, significantly improve its quality. Invention Formula Способ прокатки сл бов, включающий обжатие слитка по толщине и ширине в несколько проходов, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества сл бов путем снижени  кромочных дефектов, первоеThe slab rolling method, which includes the reduction of the ingot in thickness and width in several passes, characterized in that, in order to improve the quality of the slab by reducing edge defects, the first обжатие слитка по ширине ведут с величиной 0,1-0,4 общей абсолютной деформации слитка по ширине, через 0,5-0,8 общего количества проходов обжатие по ширине устанавливают в 2-4 раза меньше обжати  поingot reduction in width is carried out with a value of 0.1-0.4 in total absolute deformation of the ingot in width; after 0.5-0.8 in the total number of passes, reduction in width is 2-4 times less than reduction in compression ширине в первом проходе, при этом обжатие по ширине перед обжатием по высоте устанавливают в 1,5-3,0 раза больше, чем после обжати  по высоте.the width in the first pass, while the reduction in width before compression in height is set 1.5-3.0 times more than after compression in height.