SU1694674A1 - Способ получени композиционных электроконтактных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам получени  композиционных электроконтактных материалов. Цель изобретени  - повышение физико-механических свойств. Из тугоплавкого порошка прессуют заготовку и пропитывают ее расплавом электропроводного металла, затем помещают в диэлектри- ческую матрицу, нагревают до расплавлени  пропитывающего металла и воздействуют на нее импульсным магнитным полем напр женностью, рассчитываемой по определенной зависимости. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам изготовлени  электроконтактных материалов преимущественно системы W - Си (Ад) или Мо - Си (Ад).

Цель изобретени  - повышение физико- механических свойств контактных материалов .

Способ включает прессование тугоплавкого порошка и пропитку прессовки расплавом высокоэлектропроводного металла , причем после прокатки заготовку помещают в диэлектрическую матрицу, нагревают до расплавлени  пропитывающего металла и воздействуют на нее импульсным магнитным полем при амплитудной напр женности, определенной из соотношени 

Н

2Y(V

1® р

; тгг

(D

где Н - напр женность магнитного пол ;

Рр, соответственно удельное электросопротивление расплавл емого и нерасплавл емого компонентов материала;

ов предел прочности тугоплавкого компонента;

/г0 4 л Гн/м.

Дл  повышени  эффективности способа в р де случаев целесообразно осуществл ть многократную магнитно-импульсную обработку, периодически мен   направление силового действи  магнитного пол .

Обработка предварительно нагретого компонента импульсным магнитным полем позвол ет за счет принудительного силового действи  на расплав пропитывающего металла (Си, Ад) обеспечить диспергирование твердых частиц тугоплавкого каркаса. В результате существенно повышаетс  однородность структуры псевдосплава, его электропроводность , ударн   в зкость и твердость. В конечном смете возрастает стойкость материала при эксплуатации При диспергировании частиц твердой фазы (W,

ё

О

ю

Јь

О Ч Јь

Mo) происходит уменьшение рассто ни  между твердыми частицами, что в свою очередь обуславливает повышение капилл рного потенциала композита. Это также способствует росту эрозионной стойкости материала.

П р и м е р 1. Изготавливают материал системы W - Си. Заготовки получают методом магнитно-импульсного прессовани  по- рошка вольфрама с последующей пропиткой прессовки медью. Удельное содержание меди в композите составл ет 27%. Заготовку помещают в керамическую матрицу и нагревают до 1100°С (до расплавлени  меди). Далее сборку внос т в полость индуктора магнитно-импульсной установки и производ т обработку заготовки обжимающим импульсным магнитным полем. Напр женность пол  составл ет 8,5 107 А/м.

Расчет напр женности производ т по формуле (1) с учетом: 0в 450 106 Па; /и0 4л

Гн/м; рр 0,0175

Ом мм

м

Рп

0,55

Ом мм м

При эгом численное зна- 25

чение напр женности Н 5,5 10 А/м.

В табл.1 представлены физико-механические .свойства полученных материалов в сравнении с материалами идентичного состава , полученными известным способом.

П р и м е р 2. Изготавливают материал системы Мо - Ад. Удельное содержание Ад составл ет 40%. Получение материалов производ т аналогично примеру 1. Расчетна  напр женность по формуле составл ет 3,56 10 А/м. При расчетах прин то: 0В

10°-ila; рр 0,16

Ом мм м

/Эн

0,057

Ом мм

м

В табл.2 представлены физико-механические свойства материалов.

Испытани  на износостойкость провод т на воздухе при токе I 32 кА. В качестве

критери  износостойкости служит величина

у V у ТТ1

где V - объем изношенного электрода за врем  t при токе I.

В табл.3 приведены полученные данные .

Анализ полученных данных свидетельствует о повышении как физико-механических , так и эксплуатационных параметров контактов, изготовленных с применением предлагаемой технологии.

Claims (3)

1. Формула изобретени  1. Способ получени  композиционных электроконтактных материалов, включающий прессование тугоплавкого порошка и пропитку заготовки расплавом электропроводного металла, отличающийс  тем, что, с целью повышени  физико-механических свойств контактного материала, после пропитки заготовку помещают в диэлектрическую матрицу, нагревают до расплавлени  пропитывающего металла и воздействуют на нее импульсным магнитным полем напр женностью Н, определ емой из соотношени 

   (1 +ЈЁ..°Ј Рн} HQ

   где рр, рн удельные электросопротивлени  расплавл емого и нерасплавл емого металлов соответственно;

   ОБ - предел прочности нерасплавл емого металла;

   уио 4пЮ27Гн/м.
2. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что воздействие магнитно-импульсным полем осуществл ют многократно.
3. 3.Способ по пп.1 и2,отличаюЩий- с   тем, что обработку провод т с изменением направлени  действи  магнитного пол .

   Таблица 1

   Таблица 2

   Таблица 3