SU1694612A1 - Лакокрасочна композици - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области получени  лакокрасочных материалов с высоким сухим остатком. Изобретение позвол ет снизить температуру отверждени  покрыти  и повысить стойкость его к температурно-вреИзобретение относитс  к получению лакокрасочных материалов с высоким сухим остатком, а именно олигоэфир-акрилмелами- новых, предназначенных дл  окраски автомобилей ., сельхозтехники, электробытовых приборов, рулонного металла и строительных стальных конструкций Цель изобретени  - снижение температуры отверждени  покрытий повышение устойчивости покрыти  к температурно-временному воздействию и ударным нагрузкам менному воздействию и ударным нагрузкам за счет использовани  в композиции состава , мае %: насыщенный олигоэфир от 15,0 до 25,0; акриловый сополимер от 8,0 до 12,0; аминоформальдегидна  смола от 8,0 до 15,0; алкилбензолсульфокислота от 0,1 до 1,0; пигменты от 15,0 до 28,0; наполнители от 10,0 до 15 0; органический растворитель - остальное, в качестве насыщенного олиго- эфира продукта взаимодействи  аддукта на основе пентаэритрита и жирных кислот тал- лового масла с кислотным числом 1-5 мг КОН/г, гидроксильным числом 110-140 мгКОН/r, пропиленгликол  и фталевого ангидрида в соотношении 61-63; 8-9: 28-30 соответственно с мол мае. 1000-1500, кислотным числом 15-25 мг КОН/г. гидроксильным числом 80-1000 мгКОН/г, полидисперсностью 1,2-1,5, в качестве акрилового сополимера продуктсополимеризации бутилак- рилата, стирола, метакриламида и метакрило- войкислоты всоотношении 55,0 27,5-15,0:2,5 обработанного формальдегидом с мол мае 5000-10000 и содержанием метилольных групп 2,0-2,5%. 3 табл Насыщенный олигоэфир получают следующим образом. Сначала в массе синтезируют аддукт пентаэритрита с жирными кислотами талло- вого масла (ЖКТМ) при 210-215°С в течение 6-8 ч до получени  продукта с кислотным числом 1-5 мгКОН/г и гидроксильным числом 110-140 мгКОН/г. Соотношение пентаэритрита и ЖКТМ 15,8-16,3:44-45. Жирные кислоты таллового масла - ЖКТМ представл ют собой смесь кислот, получаемых при разделении таллового маесь ю N о и

Description

ла методом ректификации, брутто-формула - С18Р34СООН со следующими характеристиками:

Кислотное число,

мгКОН/г185-192

Йодное число,

мг2/100 г150-160

Содержание смол ных кислот, %2-3 Содержание неомы- л емых веществ,% 2-5 На второй стадии провод т взаимодействие полученного аддукта с пропиленглико- лем и фталевым ангидридом в соотношении 61-63:8-9:28-30- при 130-190°С в течение 8-10 ч до получени  олигомера с кислотным числом 15-25 мгКОН/r и гидроксильным 80-200 мгКОН/г.

В указанных услови х получают низков зкий олигоэфир с определенными значени ми молекул рной массы (Мп)- 1000-1500 и узким молекул рно-массовым распределением - коэффициент полидисперсности п 1,2-1,5. В качестве акрилового сополимера используетс  продукт, полученный сополиме- ризацией бутилакрилата, стирола, метакриламиДа и метакриловой кислоты (55:27, 5-15:2,5) с последующим частичным замещением водорода амидной группы ме- тилольными группами (сополимер 55) со следующими характеристиками: Массова  дол 

нелетучих веществ, %50

В зкость 40%-ного

раствора по ВЗ-4, с60-100

Массова  дол  мети- лольных групп в пересчете на 100% сополимер ,%2,0-2,5 Массова  дол  остаточ- ного мономера, мол.% не более 1 В качестве аминоформальдегидной смолы используют бутанолизированные мо- чевмно- и меламиноформальдегидные смолы марок К421-02, К423-02 и К421-04, К411-02, К 411-03 или их смеси. Из алкилбензолсульфо- кислот используют толуолсульфокислоту, а также растворы маслорастворимых сульфо- кислот, полученных при обработке керосинового , газойлевого (дизельного) дистилл та серным ангидридом - контакт Петрова. Основные показатели: Содержание суль- фокислоты, не менее 50-55 Минеральные масла 3,7-16,6 Серна  кислота 1,12-2,5 Молекул рна  массз сульфокислот 290 В качестве пигментов и наполнителей используют диоксид титана углерод, пигменты красный и желтый железоокисные крона , микротальк, микробарит и др. Из растворителей используют ароматические углеводороды, кетоны, бутанол, гликольаце- таты и др. Композици  может содержать и различные добавки, в качестве модификаторов - эпоксизфир - продукт этерификации гидроксилсодержащей эпоксидиановой смолы и жирных кислот или их эфиров с молекул рной массой 600-1000 и содержание ем эпоксидных групп 5-15% и полифенилэ- токсилоксаны в количестве от 2 до 10мас.%.

Приготовление лакокрасочной композиции .

В диссольвер загружают часть насыщенного олигоэфира акрилового сополимера , аминосмолы, пигменты, наполнители, алкилбензолсульфокислоту, часть растворител  и ведут перемешивание а течение 30 мин. Далее однородную суспензию загружают в бисерную мельницу и осуществл ют перетир до 20-30 мкм по прибору Клин. Готовую пигментную пасту направл ют из бисерной мельницы в смеситель, куда загружают остальные компоненты, и при непрерывно работающей мешалке производ т постановку на тип растворителем до в зкости 80-200 с по 83-4. Сухой остаток системы составл ет 70-81 %. Материал наноситс  наливом, пневмо- и электростатическим распылением, безвоздушным распылением и валковым методом при рабочей в зкости 20-40 с. Режим отверждени  покрыти  - при 100-80°С в течение от 30 мин до 1,5 ч.

Материал используетс  дл  окраски металлических поверхностей, кузовов автомобилей , металлоконструкций, электробытовых приборов и рулонного металла.

Изобретение иллюстрируетс  примерами .

В табл.1 приведены рецептуры насыщенных олигоэфиров и их характеристики.

В табл.2 приведены рецептуры лакокрасочных композиций с высоким сухим остатком . В качестве контрольных примеров показаны композиции, в которых использованы различные термоактивные акриловые сополимеры и сочетани  их с различными насыщенными олигоэфирами.

В табл.3 приведены свойства композиций и покрытий на их основе.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Лакокрасочна  композици , включающа  насыщенный олигоэфир, акриловый сополимер , аминоформальдегидную смолу, алкилсульфокислоту, пигменты, наполнители , органический растворитель, отличающа с - тем, что, с целью снижени  температуры отверждени  и повышени  устойчивости покрыти  к температурно-временному

   воздействию и ударным нагрузкам, она содержит в качестве насыщенного олигоэфира продукт взаимодействи  аддукта на основе пентаэритрита и жирных кислот таллового масла с кислотным числом 1-5 мгКОН/r, гид- роксильным 110-140 мгКОН/r. пропиленгли- кол  и фталевого ангидрида в соотношении 61-63:8-9:28-30 соответственно с мол. мае. 1000-1500, кислотным числом 15-25 мгКОН/г. гидроксильным числом 80-200 мгКОН/r, полидисперсностью 1,2-1,5, а в качестве акрилового сополимера - продукт сополимеризации бутилакрилата, стирола, метакриламида и метакриловой кислоты в соотношении 55,0:27,5:15,0:2,5 соответственно , обработанного формальдегидом, с

   0

   5

   мол. мае. 5000-10000, содержанием мети- лольных групп 2,0-2,5%, причем компоненты лакокрасочной композиции вз ты в следующих соотношени х, мас.%:

   Насыщенный

   олигоэфир15-25;

   Акриловый сополимер8-12;

   Аминоформаль.

   дегидна  смола8-15;

   Алкилбензолсульфокислота0 ,1-1,0;

   Пигменты. 15-28;

   Наполнители10-15;

   Органический растворитель

   Остальное

   Т а б л и ц а 1

   Насыщенный олигомер по примеру

   i

   2 3

   1

   5 6 7 Б

   Термореактивный акриловый сополимер на основе метакриламида, бутилак- рилата, диэтиламииоэтил метакриала, стирола в соотношении 15:55:3.5: :2б,5 (сополимер 5 БА

   Термореактивный акриловый сополимер на ос нове бутилакрилата, стирола, метакрилового эфира этиленгликол , бу тилметакрилата в соотношении 15:30:15: 0 (сополимер 5 БГ)

   Термореактивный акриловый сополимер на основе метакриламида бутилакрилата, мета- криловой кислоты и стирол соотношении (масД)м5,0:55,0:2,5: :Z7,S с содержанием ме- тилольных групп 2% (сополимер 5Б) с молекул рной массой 5000 10000

   15

   20

   25

   20

   12

   зо

   20

   20

   20

   23

   20

   20

   20

   20

   20

   11,2

   О) СО

   л

   О)

   to

   10 12 8 6 15 10 10 10 10

   10

   10

   10

   .т-т ,...- -Оказана ltf2±S

   iiiЈ.LLLL ljLjl-.

   Термореактивный акрило- --...

   вый сополимер на основе метэкриловой кислоты , 2-гидроксиэтил- акрилата, бутилакрилата,- стирола в соотношении (мае.30:2,6:20:1 0:37,It с молекул рной массой 1200- -..Ю1.3 Бутанолиэированна  меламиноформальдегид- на  смола

   а)К 1(21-0212 -610 12,5 . 12,5 12,5- 12,5 12,5 12,5 12,5 -ш

   б)К 1 32-02 $ . )К W1-C1 815,0

   Бутанолизированна  мочевиноформальдегидна 

   смола

   а)К 1(11-02 - 12,5 --------

   б)К 1(11-03 - - 6 .--Этилироеанна  меламиноформальдегидна  смола .

   Реэиналин 797 ---- - - - - - 11 03-ел

   Пигменты/

   Диоксид титана25,0 20 14,8 18,5 27,1 15 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 itE.9 20,0j

   Крон свинцовый желтый2,8

   Углерод технический0,2 0,2 0,2 0,1 0,5 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2

   НаполниУели

   Микротальк2,0 2,0 2,0 - 5,0 1,6 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 0,2 0,2 0,2

   Микробарит13,0 10,0 8,0 15,0 10,0 2,5 10 13 10 10 10 10 10 10 - 10

   « Диоксид кремни  .- . o,5SКатализатор

   Контакт Петрова 0,5 - - 0,3 0,5 -----------Толуолсульфокислота - 0,3 1,0 - 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 - 0,1

   Смесь м. и п. толуол- сульфокислот 0,7- -

   Акриловый ПАВ ---------- . . . . 3,15Растворители

   I

   1

   t

   7 i.S

   75,0

   г 2

   Два мес ца

   Кассова  дол  нелетучих вецеств, S 75

   Обратимость покрыти  по НЭК (количество движков)М)

   Твердость ПК по «аран- да аи Кох-и-ноор) В

   Эластичность ПК по прибору 1Г-1, мх}

   Прочность пленки пои ударе по У-1А, см VO

   Адгези  t балл 1.

   Водостойкость ПК пои ()С, сут 3

   Устойчивость ПК к пе- ресуике в режимах

   100°С, 2 ц, адгези ,

   балл.1}

   150вС, 30 мин, адгези , баллU

   Устойчивость ПК к раэо-

   вын ударным нагрузкам дробыо 500 г, } отслаивани  плоцади 10

   Стабильность

   75,3

   73,9 67.i 80,5 75.0 75,0 75,0 75,0 75,0

   2

   «О

   10

   Без изменени  в зкостм

   Продолжение табл. 3

   76,09

   76,3 76,3

   100 100 100 100 100

   2Н

   in «н

   232030

   40 ЬО 30 50 50

   Ч12

   Данные отсутствует 2020

   Ь з

   «I .

   10

   15 20

   1,5

   2м- повышение а мвС ца без из- в экости в 2 раза т «ененн в зкости