SU1694196A1 - Кавитационный реактор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области перемешивани  в кавитационных реакторах и может быть использовано дл  проведени  технологических процессов в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности . Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса перемешивани , Кавитационный реактор содержит цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода. Внутри корпуса размещены вал и кавитаторы. Реактор снабжен диском, закрепленным на валу. Кавитаторы выполнены в виде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска . Передние по направлению вращени  поверхности кавитаторов расположены на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса . 3 ил.

Description

ел

с

Изобретение относитс  к перемешиванию в кавитационных реакторах и может быть использовано дл  проведени  технологических процессов и химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса перемешивани .

На фиг.1 представлен кавитационный реактор, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З- расположение кавитаторов на диске.

Кавитационный реактор содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 подвода и отвода 3. Внутри корпуса 1 размещены вал 4 и кавитаторы 5. Реактор снабжен диском 6, закрепленным на валу 4. Кавитаторы 5 выполнены в виде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска 6. Передние по направлению вращени  поверхности 7 кавитаторов 5 расположены на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса.

Кавитационный реактор работает следующим образом.

Поток перемешиваемого материала поступает в полость корпуса 1 через патрубок 2. Диск 6 с установленным на нем кавитато- рами 5 вращаетс  вместе с валом 4 и в процессе движени  за кавитаторами 5 образуютс  пузырьковые каверны. В хвостовой части каверн происходит схлопыва- ние кавитационных пузырьков, в результате чего в локальных микрообласт х вокруг пузырьков возникают интенсивные пульсации давлени , (до 102 - 103 МПа). Пульсации давлени  оказывают силовое воздействие на обрабатываемый материал, вызыва  его

Os Ю

Ю О

диспергирование и перемешивание. Кроме того, в процессе своего движени  кавитато- ры 5 за счет размещени  на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса прокачивают обрабатываемый материал в направлении от центра корпуса 1 к периферийной зоне. Поток материала, проход  через корпус 1 в .указанном направлении, последовательно подвергаетс  кавитационной обработке с помощью кавитаторов 5, расположенных на диске 6 по концентрическим окружност м . Обработанный поток материала достигает периферийной зоны корпуса 1 и отводитс  через патрубок 3 и далее прокачиваетс  по технологической линии за счет того давлени  нагнетани , которое создаетс  в корпусе 1 кавитационного реактора при вращений диска 6 с установленными на нем кавитаторами 5.

Фиг.

Использование предложенного реактора исключает необходимость применени  дополнительного перекачивающего насоса, что сокращает эксплутационные расходы

Claims (1)

1. на электроэнергию и оборудование и сокращает в 2 раза материальные затраты. Формула изобретени  Кавитационный реактор, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода, внутри которого размещены вал и кавитаторы, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивани , он снабжен диском, закрепленным на валу, а кавитаторы выполнены в

   виде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска, при этом передние по направлению вращени  поверхности кавитаторов расположены на поверхности соответствующей рабочей

   поверхности лопатки центробежного насоса.

   noS-гпь лапотки емпробехногч насоса