SU1694196A1 - Кавитационный реактор - Google Patents
Кавитационный реактор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1694196A1 SU1694196A1 SU884621453A SU4621453A SU1694196A1 SU 1694196 A1 SU1694196 A1 SU 1694196A1 SU 884621453 A SU884621453 A SU 884621453A SU 4621453 A SU4621453 A SU 4621453A SU 1694196 A1 SU1694196 A1 SU 1694196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavitators
- shaft
- disk
- cavitation
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/60—Pump mixers, i.e. mixing within a pump
- B01F25/64—Pump mixers, i.e. mixing within a pump of the centrifugal-pump type, i.e. turbo-mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области перемешивани в кавитационных реакторах и может быть использовано дл проведени технологических процессов в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности . Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса перемешивани , Кавитационный реактор содержит цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода. Внутри корпуса размещены вал и кавитаторы. Реактор снабжен диском, закрепленным на валу. Кавитаторы выполнены в виде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска . Передние по направлению вращени поверхности кавитаторов расположены на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса . 3 ил.
Description
ел
с
Изобретение относитс к перемешиванию в кавитационных реакторах и может быть использовано дл проведени технологических процессов и химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса перемешивани .
На фиг.1 представлен кавитационный реактор, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З- расположение кавитаторов на диске.
Кавитационный реактор содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 подвода и отвода 3. Внутри корпуса 1 размещены вал 4 и кавитаторы 5. Реактор снабжен диском 6, закрепленным на валу 4. Кавитаторы 5 выполнены в виде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска 6. Передние по направлению вращени поверхности 7 кавитаторов 5 расположены на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса.
Кавитационный реактор работает следующим образом.
Поток перемешиваемого материала поступает в полость корпуса 1 через патрубок 2. Диск 6 с установленным на нем кавитато- рами 5 вращаетс вместе с валом 4 и в процессе движени за кавитаторами 5 образуютс пузырьковые каверны. В хвостовой части каверн происходит схлопыва- ние кавитационных пузырьков, в результате чего в локальных микрообласт х вокруг пузырьков возникают интенсивные пульсации давлени , (до 102 - 103 МПа). Пульсации давлени оказывают силовое воздействие на обрабатываемый материал, вызыва его
Os Ю
Ю О
диспергирование и перемешивание. Кроме того, в процессе своего движени кавитато- ры 5 за счет размещени на поверхности соответствующей рабочей поверхности лопатки центробежного насоса прокачивают обрабатываемый материал в направлении от центра корпуса 1 к периферийной зоне. Поток материала, проход через корпус 1 в .указанном направлении, последовательно подвергаетс кавитационной обработке с помощью кавитаторов 5, расположенных на диске 6 по концентрическим окружност м . Обработанный поток материала достигает периферийной зоны корпуса 1 и отводитс через патрубок 3 и далее прокачиваетс по технологической линии за счет того давлени нагнетани , которое создаетс в корпусе 1 кавитационного реактора при вращений диска 6 с установленными на нем кавитаторами 5.
Фиг.
Использование предложенного реактора исключает необходимость применени дополнительного перекачивающего насоса, что сокращает эксплутационные расходы
Claims (1)
- на электроэнергию и оборудование и сокращает в 2 раза материальные затраты. Формула изобретени Кавитационный реактор, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода, внутри которого размещены вал и кавитаторы, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивани , он снабжен диском, закрепленным на валу, а кавитаторы выполнены ввиде лопастей клиновидной формы, размещенных на торцовой поверхности диска, при этом передние по направлению вращени поверхности кавитаторов расположены на поверхности соответствующей рабочейповерхности лопатки центробежного насоса.noS-гпь лапотки емпробехногч насоса
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884621453A SU1694196A1 (ru) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Кавитационный реактор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884621453A SU1694196A1 (ru) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Кавитационный реактор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1694196A1 true SU1694196A1 (ru) | 1991-11-30 |
Family
ID=21415691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884621453A SU1694196A1 (ru) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | Кавитационный реактор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1694196A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001087471A3 (en) * | 2000-05-17 | 2002-03-14 | Hydro Dynamics Inc | Highly efficient method of mixing dissimilar fluids using mechanically induced cavitation |
US7771582B2 (en) | 2003-05-19 | 2010-08-10 | Hydro Dnamics, Inc. | Method and apparatus for conducting a chemical reaction in the presence of cavitation and an electrical current |
US8430968B2 (en) | 2008-01-22 | 2013-04-30 | Hydro Dynamics, Inc. | Method of extracting starches and sugar from biological material using controlled cavitation |
RU2640198C1 (ru) * | 2017-01-19 | 2017-12-27 | Роман Иванович Якименко | Ротационно-ударный испаритель и способ вакуумной перегонки сложных жидкостей на его основе |
RU2666418C1 (ru) * | 2017-07-11 | 2018-09-07 | Максим Игоревич Елисеев | Дисковый кавитационный аппарат для обработки жидких и вязких сред |
-
1988
- 1988-12-16 SU SU884621453A patent/SU1694196A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 471409, кл. D 21 В 1 /36, 1975. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001087471A3 (en) * | 2000-05-17 | 2002-03-14 | Hydro Dynamics Inc | Highly efficient method of mixing dissimilar fluids using mechanically induced cavitation |
US7360755B2 (en) | 2000-05-17 | 2008-04-22 | Hydro Dynamics, Inc. | Cavitation device with balanced hydrostatic pressure |
US7771582B2 (en) | 2003-05-19 | 2010-08-10 | Hydro Dnamics, Inc. | Method and apparatus for conducting a chemical reaction in the presence of cavitation and an electrical current |
US8430968B2 (en) | 2008-01-22 | 2013-04-30 | Hydro Dynamics, Inc. | Method of extracting starches and sugar from biological material using controlled cavitation |
RU2640198C1 (ru) * | 2017-01-19 | 2017-12-27 | Роман Иванович Якименко | Ротационно-ударный испаритель и способ вакуумной перегонки сложных жидкостей на его основе |
RU2666418C1 (ru) * | 2017-07-11 | 2018-09-07 | Максим Игоревич Елисеев | Дисковый кавитационный аппарат для обработки жидких и вязких сред |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5863120A (en) | Medium consistency liquid mixture | |
US5607233A (en) | Continuous dynamic mixing system | |
SU1694196A1 (ru) | Кавитационный реактор | |
US4744722A (en) | Method and apparatus for the mixing of liquid or gas into pulp stock | |
EP0723476B1 (en) | Centrifugal liquid pump with internal gas injection assembly | |
ES2142472T3 (es) | Metodo y dispositivo para mezclar un fluido en una suspension de pasta papelera. | |
US3738773A (en) | Bladeless pump impeller | |
US2748666A (en) | Method for handling high consistency paper pulp | |
RU2156648C1 (ru) | Роторный диспергатор | |
SU1473824A1 (ru) | Смеситель | |
SU593724A1 (ru) | Смеситель-растворитель | |
RU1768267C (ru) | Роторный гидроакустический диспергатор | |
RU1824228C (ru) | Устройство дл перемешивани | |
SU1457977A1 (ru) | Кавитационный аппарат | |
SU1450848A1 (ru) | Кавитационный диспергатор | |
SU1253557A2 (ru) | Устройство дл приготовлени жидких химикатов | |
RU2215574C2 (ru) | Устройство для растворения, эмульгирования и диспергирования жидкотекучих сред | |
SU679233A1 (ru) | Смеситель | |
US3402917A (en) | Fluid mixer | |
SU1729564A2 (ru) | Кавитационный диспергатор | |
SU1468577A1 (ru) | Мешалка | |
RU2016250C1 (ru) | Роторный канальный насос-диспергатор | |
SU1416575A1 (ru) | Кавитационный реактор | |
SU1148638A1 (ru) | Роторно-пульсационный аппарат | |
SU1607923A1 (ru) | Кавитационный смеситель |