SU1693225A1 - Съемна отклон юща компоновка - Google Patents

Съемна отклон юща компоновка Download PDF

Info

Publication number
SU1693225A1
SU1693225A1 SU894769355A SU4769355A SU1693225A1 SU 1693225 A1 SU1693225 A1 SU 1693225A1 SU 894769355 A SU894769355 A SU 894769355A SU 4769355 A SU4769355 A SU 4769355A SU 1693225 A1 SU1693225 A1 SU 1693225A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
housing
removable
nozzle
splined
Prior art date
Application number
SU894769355A
Other languages
English (en)
Inventor
Рашит Бореевич Закиев
Юрий Васильевич Андреев
Original Assignee
Забайкальский Комплексный Научно-Исследовательский Институт Министерства Геологии Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Забайкальский Комплексный Научно-Исследовательский Институт Министерства Геологии Ссср filed Critical Забайкальский Комплексный Научно-Исследовательский Институт Министерства Геологии Ссср
Priority to SU894769355A priority Critical patent/SU1693225A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1693225A1 publication Critical patent/SU1693225A1/ru

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к буровой технике и м.б. использовано при проводке направленных скважин снар дами со съемным керноприемником. Цель изобретени  - повышение надежности работы за счет исключени  зависани  при бурении дополнительного ствола. Съемна  отклон юща  компоновка содержит корпус, патрубок 6, вал с породоразрушающим инструментом 26, узел 27 передачи нагрузки, верхний 7 и

Description

Изобретение относитс  к буровой тех- нике и может быть использовано при проводке направленных скважин снар дами со съемным керноприемником дл  их искусственного искривлени , а также нанесени  метки дл  последующего отбора ориентированного керна.
Цель изобретени  - повышение надежности в работе за счет исключени  зависани  компоновки при бурении дополнительного ствола,
На фиг.1 и 2 изображена съемна  отклон юща  компоновка в транспортном и рабочем положени х соответственно, продольный разрез; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на ф1,г.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - расчетна  схема дл  определени  поперечных размеров съемной отклон ющей компоновки.
Съемна  отклон юща  компоновка, установлена в колонковой трубе 1 с коронкой 2 и центраторами 3 и включает составной корпус и полый вал. Составной корпус содержит верхнюю 4 и нижнюю 5 части. С нижней частью 5 корпуса эксцентрично св зан патрубок 6. Между последним и верхней частью 4 корпуса размещен распорно-отклон ющий механизм, выполненный в виде взаимодействующих по наклонной поверхности верхнего 7 и нижнего 8 клиньев, снабженных дл  взаимодействи  между собой соответственно пальцами 9 и наклонными пазами 10 ограниченной длины. При этом крайнее нижнее положение пальцев 9 в наклонных пазах 10 соответствует соосному расположению верхней 4 и нижней 5 частей корпуса. Нижн   часть 5 корпуса снабжена стабилизирующим элементом 11, например твердосплавными резцами, дл  взаимодействи  со стенкой ствола скважины. Полый
вал состоит из шлицевого вала 12 и шлице- вой втулки 13, имеющих возможность относительного продольного перемещени , а также промежуточного 14, гибкого 15 и нижнего 16 валов. Части полого вала установлены в корпусе на подшипниках 17 и имеют уплотнени  18 и 19. В верхнем крайнем положении шлицевой вал 12 образует шлице- вое соединение с верхней частью 4 корпуса,
образующее узел 20 блокировки вала и корпуса .
В верхней части 4 имеетс  защищенна  уплотнени ми 19 полость 21, а на промежуточном валу установлен поршень 22. Ниже
поршн  22 в промежуточном валу 14 выполнены радиальные отверсти  23 и перемычка 24, служащие дл  направлени  потока промывочной жидкости через полость21. Выше поршн  22 в верхней части 4 корпуса выполнено отверстие 25 дл  сообщени  полости 21 с внешней средой.
Нижн   часть вала соединена с породо- разрушающим инструментом 26. При этом наружные диаметры породоразрушающего
инструмента 26 и нижней части 5 корпуса не превышают внутреннего диаметра коронки 2, а диаметр верхней части 4 корпуса соответствует диаметру центраторов 3.
Наружный диаметр патрубка 6 и величина его эксцентриситета относительно нижней части 5 корпуса определ ютс  из соотношений
35
,
d - 2 е do + D - Do ,
О)
гд 1 - наружный диаметр патрубка 6, м;
е- величина эксцентриситета патрубка 40 6 относительно нижней части 5 корпуса, м;
D - наружный диаметр нижней части 5 корпуса по стабилизирующему элементу 11, м;
Do, do - соответственно наружный и внутренний диаметры коронки 2, м.
Шлицевойвал 12 съемной отклон ющей компоновки соединен с узлом 27 передачи нагрузки, который служит дл  передачи осевого усили  и крут щего момента с колонковой трубы 1 на шлицевой вал 12. Узел передачи нагрузки может быть выполнен в виде механизма защелок, вход щего в состав колонкового снар да со съемным кер- ноприемником.
В верхней части 4 корпуса размещен подшипник 28,а на шлицевом валу 12 с возможностью продольных перемещений относительно вала установлена втулка 29. .
Дл  спуска и извлечени  съемной отклон ющей компоновки узел 27 передачи нагрузки снабжен элементом 30 под овершот 31. При этом в конструкцию овершота должен входить ориентатор.
Съемна  отклон юща  компоновка работает следующим образом.
Перед проведением работ колонкова  труба 1 приподнимаетс  над забоем и из нее извлекаетс  съемный керноприемник (не показан). На поверхности съемна  отклон юща  компоновка соедин етс  через элемент 30 с овершотом 31, в конструкцию которого входит ориентатор, и взаимно ориентируетс  с ним. При этом шлицевое соединение узла 20 блокировки вала должно быть замкнуто.
Спуск съемной отклон ющей компоновки производитс  на овершоте 31 при посто нно замкнутом за счет веса компоновки узле 20 блокировки вала, а под воздействием веса элементов, расположенных ниже распорно-отклон ющего механизма, нижний клин 8 находитс  в крайнем нижнем положении и св зан с верхним клином 7 пальцами 9, наход щимис  в крайнем нижнем положении в его пазах 10. Этому соответствует соосное расположение верхней 4 и нижней 5 частей корпуса, что обеспечивает ее свободный спуск в скважину через внутренний канал бурильных труб. Так как наружные диаметры породоразрушающего инструмента 26 и нижней части 5 корпуса меньше внутреннего диаметра коронки 2, они свободно проход т через нее при диаметре патрубка 6 (фиг.5), определ емом из услови 
d + 2 е do .(2)
Спуск съемной отклон ющей компоновки производитс  до упора узла 27 передачи
нагрузки в верхний центратор 3, при этом . верхн   часть 4 корпуса устанавливаетс  в центраторах 3, свободно враща сь в них. Затем производ тс  ориентирование съемной отклон ющей компоновки и извлечение овершота 31. При этом узел 27 передачи нагрузки блокирует, например, с помощью защелок шлицевой вал 12с колонковой трубой 1. Затем в полость бурильных труб по0 даетс  промывочна  жидкость, котора  поступает через полый вал и радиальные отверсти  23 в полость 21. При этом поршень 22 занимает крайнее верхнее поло- женй е. Одновременно перемещаютс 
5 промежуточный вал 14 и св занные с ним гибкий вал 15, нижний вал 16с породораз- рушающим элементом 26, а также через подшипники 17 нижн   часть 5 корпуса, патрубок 6 и нижний клин 8. Последний, взаи0 модейству  при перемещении вверх с наклонной поверхностью верхнего клина 7, смещаетс  в радиальном направлении до упора породоразрушающего инструмента 26 и стабилизирующего элемента 11 в стен5 ку скважины на величину S (фиг.5), определ емую из выражени 
Q
Do -D
(3)
30
Очевидно, что радиальный зазор Z между внутренней поверхностью коронки 2 и патрубком 6 в направлении его перемещени  должен позвол ть данное смещение на величину S, т.е.
Z S
(4)
а так как
40
7 -
2 +Е 2
(5)
45
то из (3), (4) и (5) имеем
d-2e d0+D-D0.
(6)
В противном случае патрубок 6 в рабочем положении устройства контактируете внутренней поверхностью коронки 2, а стабилизиру-, ющие элементы 11 не могут взаимодействовать со стенкой ствола скважины. В результате не обеспечиваетс  необходима  стабилизаци  корпуса от вращени  при за- буривании дополнительного ствола, кроме того, можно повредить патрубок 6 коронкой 2 при ее вращении.
При переводе съемной отклон ющей компоновки из транспортного положени 
(фиг.1) в рабочее (фиг.2) гибкий вал 15 частично распр мл етс  и посто нно находитс  под действием раст гивающего усили , создаваемого давлением промывочной жидкости на поршень 22. Благодар  этому повышаетс  нагрузочна  способность гибкого вала 15 при передаче крут щего момента на породоразрушающий инструмент 26, Не прекраща  подачу промь вочной жидкости , компоновка устанавливаетс  на забой скважины. Колонкова  труба 1 с узлом 27 передачи нагрузки за счет подвижного соединени  шлицеврго вала 12 и шлицевой втулки 13 перемещаетс  вниздо взаимодействи  узла 27 передачи нагрузки через втулку 29 и подшипник 28 с верхней частью 4 корпуса. В результате шлицевое соединение узла 20 блокировки вала размыкаетс , а создаваема  осева  нагрузка передаетс  на забой через корпус. Затем осуществл етс  вращение бурильной колонны, которое че- рез узел 27 передачи нагрузки и составной вал передаетс  налородоразрушающий инструмент 26, и производитс  забуривание опережающего дополнительного ствола скважины, эксцентрично расположенного по отношению к основному стволу на длину выступающей за коронку 2 нижней части 5 съемной отклон ющей компоновки. При этом за счет взаимодействи  стабилизирующих элементов 11 со стенкой ствола скважины и возможности свободного относительного вращени  колонковой трубы 1 и верхней части 4 корпуса предотвращаетс  поворот съемной отклон ющей компоновки в начальный момент забуривани  дополнительного ствола скважины. После завершени  бурени  дополнительного ствола скважины с помощью овершота производ тс  извлечение съемной отклон ющей компоновки, спуск съемного керноприем- ника (не показан) и разбуривание скважины коронкой 2. При этом за счет создани  вызываемого неравномерностью нагружени  коронки 2 на забое скважины изгибающего момента производитс  искривление основного ствола скважины в направлении, про- тивоположном , направлению забуривани  дополнительного ствола скважины, указанном вектором V на фиг.4. Одновременно осуществл етс  отбор керна с нанесенной на него серпообразной меткой (фиг.4).
Регулирование интенсивности искривлени  основного ствола скважины выполн етс  изменением длины ее дополнительного ствола, диаметра последнего, а также путем регулировани  интенсивности искривлени  дополнительного ствола скважины за счет изменени  диаметрального размера нижней части 5 корпуса.
Размеры компоновки по выражени м (2) и (6) определ ютс  следующим образом.
Например, применительно к компоновкам ,буримым снар дами ССК-59 (Do 59,4 мм, do 35,4 мм) диаметр патрубка 6 и величина его эксцентриситета при прин том диаметре нижней части 5 корпуса (D$D0) D 35 мм
определ етс  из соотношений
d + 2 Е 0,0354 ,(7)
d-2 е 0,0110.(8) Сложив эти неравенства, имеем
2d 0,0464,(9)
или d$23,2 мм. Примем d 22 мм, тогда из выражени  (7) имеем
,0134, а из выражени  (8)
,0110,
30
или
0,0067 е 0,0055 .
Примем е 0,006 м 6 мм. Таким образом, имеем следующие размеры компоновки: D 35 мм, d 22 мм, е 6 мм.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Съемна  отклон юща  компоновка, включающа  корпус, состо щий из верхней
    и нижней частей, расположенный между ними патрубок, нижний вал с породоразруша- ющим инструментом, шлицевой вал с узлом передачи нагрузки, расположенный в полости верхней части, и св занный со шлицевым валом полый промежуточный вал, верхний клин, жестко св занный с нижним торцом верхней части корпуса, и нижний клин, св занный с верхним торцом патрубка , отличающа с  тем, что, с целью
    повышени  надежности в работе за счет исключени  ее зависани  при бурении дополнительного ствола скважины, она снабжена гибким валом, расположенным между промежуточным и нижним валами, стабилизирующим элементом, установленным на наружной поверхности нижней части корпуса , шлицевой втулкой дл  св зи шлицевого и промежуточного валов и расположенным на последнем поршнем, образующим с верхней частью корпуса герметичную полость, а промежуточный вал выполнен под поршнем с радиальными отверсти ми, патрубок жестко св зан с нижней частью корпуса и
    расположен эксцентрично ее оси, причем в транспортном положении верхн   и нижн   части корпуса расположены по одной оси.
    Фиг. 2
    А-А
    10
    ФигЛ
SU894769355A 1989-12-14 1989-12-14 Съемна отклон юща компоновка SU1693225A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769355A SU1693225A1 (ru) 1989-12-14 1989-12-14 Съемна отклон юща компоновка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894769355A SU1693225A1 (ru) 1989-12-14 1989-12-14 Съемна отклон юща компоновка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1693225A1 true SU1693225A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21484751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894769355A SU1693225A1 (ru) 1989-12-14 1989-12-14 Съемна отклон юща компоновка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1693225A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009028979A1 (en) * 2007-08-30 2009-03-05 Schlumberger Canada Limited Dual bha drilling system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 929803, кл. Е 21 В 7/08, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1067187, кл. Е 21 В 7/04, 1982. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009028979A1 (en) * 2007-08-30 2009-03-05 Schlumberger Canada Limited Dual bha drilling system
CN102124180A (zh) * 2007-08-30 2011-07-13 普拉德研究及开发股份有限公司 双bha钻井***
US8708066B2 (en) 2007-08-30 2014-04-29 Schlumberger Technology Corporation Dual BHA drilling system
CN102124180B (zh) * 2007-08-30 2014-05-14 普拉德研究及开发股份有限公司 双bha钻井***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7004263B2 (en) Directional casing drilling
US3088532A (en) Bit loading device
US3180437A (en) Force applicator for drill bit
CA2185205C (en) Steerable drilling tool and system
US5520256A (en) Articulated directional drilling motor assembly
EP1559864B1 (en) Downhole drilling of a lateral hole
CA2506056C (en) Drilling a borehole
US5542482A (en) Articulated directional drilling motor assembly
US4773489A (en) Core drilling tool for boreholes in rock
US9004194B2 (en) Downhole tractor
CN105637170B (zh) 定向钻探方法及定向钻探***
AU766185B2 (en) Drill bit with eccentric body
US7182153B2 (en) Methods of casing drilling
SU1693225A1 (ru) Съемна отклон юща компоновка
RU2657583C1 (ru) Направляющее устройство бурового инструмента для селективного входа в боковой ствол
US1897121A (en) Drilling machine
RU2204007C2 (ru) Отклонитель для направленного бурения скважин с отбором керна на интервалах искусственного искривления
EP0248316A2 (en) Mechanical directional drilling jar
USRE26120E (en) Bit loading device
RU2719875C1 (ru) Компоновка низа бурильной колонны для бурения боковых стволов из горизонтальной части необсаженной скважины
SU1002500A1 (ru) Расширитель
SU1590538A1 (ru) Устройство дл бурени скважин большого диаметра
SU899825A1 (ru) Устройство дл бурени скважины
AU2015415124A1 (en) Multi-segmented plug
SU998722A1 (ru) Буровой снар д