SU1690968A1 - End cutter - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, в частности к области сборного режущего инструмента. Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности посредством увеличени  точности регулировки положени  режущих пластин. Фреза содержит корпус 1, в котором закреплена вставка 2 с упругим лепестком 9, образованным прорезью 3 или сегментами. Режущие пластины 5 закрепл ютс  клинь ми 6. В отверсти х вставки 2 расположены винтовые регулировочные элементы 7, между которыми и лепестком 9 размещены цилиндрические регулировочные элементы 8 с торцевыми нажимными кулачками 10, взаимодействующими с поверхностью 11 лепестка 9, расположенной под углом 90° к оси элемента 8. Грубую настройку фрезы производ т , враща  ключом элемента 7, через гнездо 13. Затем вставл ют ключ в гнездо 12 элемента 8 и производ т тон кую настройку. 2 ил. слThe invention relates to the processing of materials by cutting, in particular to the field of precast cutting tools. The aim of the invention is to increase durability by increasing the accuracy of adjusting the position of the cutting inserts. The milling cutter comprises a body 1, in which the insert 2 is fixed with an elastic petal 9 formed by a slot 3 or segments. The cutting plates 5 are fastened with wedges 6. In the holes of the insert 2 there are screw adjusting elements 7, between which and the petal 9 there are cylindrical adjusting elements 8 with end pressure cams 10 interacting with the surface 11 of the petal 9 located at an angle of 90 °; to the axis of the element 8. A coarse adjustment of the cutter is made by rotating the key of the element 7 through the slot 13. Then insert the key into the slot 12 of the element 8 and perform a fine adjustment. 2 Il. cl

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.The invention relates to the machining of materials by cutting, in particular to an assembly cutting tool.

Цель изобретени  - повышение долговечности посредством увеличени  точности регулировки положени  режущих пластин.The purpose of the invention is to increase durability by increasing the accuracy of adjusting the position of the cutting plates.

На фиг. 1 показан осевой разрез фрезы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows an axial section of the cutter; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Торцова  фреза содержит корпус 1, на котором закреплена кольцева  вставка 2 с наружной прорезью 3 кольцевой формы или в виде р да сегментов 4 (фиг. 2), расположенных напротив режущих пластин 5. Число таких сегментов 4 может быть равно числу режущих пластин 5 (тогда каждый сегмент 4 расположен напротив соответствующей пластины 5) или вдвое меньше количества пластин, т.е. расположены напротив только регулируемых пластин из их общего числаThe face milling cutter comprises a body 1, on which a ring insert 2 is fixed with an outer slot 3 of annular shape or in the form of a row of segments 4 (FIG. 2) located opposite cutting plates 5. The number of such segments 4 can be equal to the number of cutting plates 5 (then each segment 4 is located opposite the corresponding plate 5) or half the number of plates, i.e. are located opposite only adjustable plates from their total number

(расположенных в шахматном пор дке - через одну). Как показали заводские испытани , вполне достаточно регулировать каждую вторую режущую пластину 5.(located in a checkerboard pattern in one). As shown by factory testing, it is sufficient to adjust every second cutting insert 5.

Крепление режущих пластин 5 в корпусе 1 фрезы осуществл етс  любым известным образом, нарпимер, посредством клина 6 (фиг. 1) или штифта, вход щего в центральное отверстие пластины 5 (не показано ). Во вставке 2 выполнены осевые отверсти , расположенные по периферии в зоне наружной прорези 3 напротив размещени  регулируемых режущих пластин 5. Каждое из этих отверстий имеет выход в прорезь 3 (или в соответствующий сегмент 4), а с другой стороны в нем расположен винтовой регулирующий элемент 7, выполненный , например, в виде резьбовой пробки . В каждом отверстии вставки размещенThe fastening of the cutting plates 5 in the cutter body 1 is carried out in any known manner, the narpimer, by means of a wedge 6 (Fig. 1) or a pin entering the central hole of the plate 5 (not shown). In the insert 2 there are axial holes located along the periphery in the zone of the outer slot 3 opposite the placement of adjustable cutting plates 5. Each of these holes has an outlet to the slot 3 (or into the corresponding segment 4), and on the other side there is a screw regulating element 7 , made, for example, in the form of a threaded plug. In each insert hole is placed

ОABOUT

о оoh oh

Ч)H)

оabout

0000

цилиндрический регулировочный элемент 8, расположенный между элементом 7 и упругим лепестком 9, оора.чованным прорезью 3. На обращенном к пепестку 9 торце элемента 8 выполнен тзрцовый нажимной кулачок 10, взаимодействующий с поверхностью 11 лепестка, расположенной под углом 90-сс к оси элемента 8 Угол а определ етс , исход  из ограничений, накладываемых условием самоторможени  в контактирующей паре: поверхность И - плоскость поворота кулачка 10, а также условием точности регулировки осевого положени  режущей пластины 5 (т.е. положением поверхности 11 лепестка 9). Цилиндрический элемент 8 снабжен средством дл  осуществлени  установочного (настроечного ) поворота упом нутого элемента 8. Это средство может быть выполнено в виде гнезда 12 под ключ и расположено в торце элемента, контактирующего с резьбовой пробкой 7, в которой, в этом случае, выполн етс  сквозное отверстие 13, Альтернативой может осуществление поворота элемента 8 специальным ключом (не показан) за торцовый кулачок 10, Все подвижные элементы фрезы (каждый цилиндрический элемент 8 и соответствующа  ему резьбова  пробка) снабжены контр щими средствами (не показаны), которые могут быть выполнены стандартным образом. Так, резьбова  пробка 7 может быть выполнена в виде Тайки с контр щим винтом, в соответствии с ГОСТом 12460-67, а коктров- ка цилиндрического элемента 8 может быть осуществлена посредством Вита установочного с пр мым шлицем и коническим концом по ГОСТу 1476-84,cylindrical adjusting element 8 located between element 7 and elastic petal 9, ora.chutovnym slot 3. On facing the pedestrian 9 end of element 8 is made tzrtsovy push cam 10, interacting with the surface 11 of the petal, located at an angle of 90 ss to the axis of the element 8 The angle a is determined based on the limitations imposed by the condition of self-locking in the contacting pair: the surface AND is the plane of rotation of the cam 10, as well as the condition for the accuracy of adjustment of the axial position of the cutting plate 5 (i.e. spine 11 petal 9). The cylindrical element 8 is provided with means for carrying out the installation (adjusting) rotation of said element 8. This tool can be made in the form of a turnkey socket 12 and is located at the end of the element in contact with the screw plug 7, in which, in this case, a through hole is performed hole 13; Alternatively, the element 8 can be rotated with a special key (not shown) for the end cam 10; All movable cutter elements (each cylindrical element 8 and the corresponding threaded plug) are provided with a counter and means (not shown) which may be made in the standard way. Thus, the threaded plug 7 can be made in the form of a Taiki with a locking screw, in accordance with GOST 12460-67, and the cocktail of the cylindrical element 8 can be carried out by means of a Vita installer with a straight spline and a tapered end according to GOST 1476-84,

Настройка фрезы осуществл етс  следующим образом.The setting of the milling cutter is carried out as follows.

Режущие пластины 5 устанавливаютс  в соответствующие пазы корпуса 1, плотно прижимаютс  к опорным и базовым поверхност м и предвари гель но креп тс  клином 6. Затем, через сквозное отверстие 13 в резьбовой пробке 7 ввод т ключ до контакта его с гнездом 12 в торце элемента 8. Поворотом ключа осуществл ют изменение углового положени  элемента 8 и перемещение его нажимного торцового кулачка 10 относительно наклонной поверхности 11. Это угловое перемещение кулачка 10 вызываетThe cutting plates 5 are installed in the corresponding grooves of the housing 1, tightly pressed against the supporting and base surfaces and previously gel-secured with a wedge 6. Then, through the through hole 13 in the threaded plug 7, the key is inserted until it contacts the slot 12 at the end of the element 8 By turning the key, the angular position of the element 8 is changed and its pressure face cam 10 moves relative to the inclined surface 11. This angular movement of the cam 10 causes

осевое перемещение лепестка 9 и далее - режущей пластины 5. что контролируетс  индикатором. При достижении пластиной 5 требуемого положени  осуществл ют контровку элемента 8 и производ т окончательное закрепление пластины 5 клином 6. В случае недостаточного перемещени  податливого лепестка 9 при повороте элемента 8 осуществл ют установку его нажимного кулачка 10 в исходное положение, показанное на фиг. 1, а затем осуществл ют ввертывание резьбовой пробки 7 на требуемое рассто ние с последующей контровкой последней.axial movement of the lobe 9 and further - the cutting plate 5. which is controlled by the indicator. When the plate 5 reaches the required position, the element 8 is clamped and the plate 5 is finally secured with a wedge 6. In case of insufficient movement of the pliable petal 9 when the element 8 is rotated, its pressure cam 10 is set to the initial position shown in FIG. 1, and then screwing the threaded plug 7 to the required distance, followed by locking it last.

Таким образом, процесс настройки режущих пластин в предлагаемой фрезе может быть осуществлен в две ступени: груба  - за счет ввертывани  резьбовой пробки 7 и тонка  - посредством поворота цилиндрического элемента 8, тем самым, повыша  точность регулировани  и улучша  эксплуатационные характеристики фрезы (за счет удобства проведени  процесса регулировки и обеспечени  значительного п тна контакта между податливым лепестком 9 и режущей пластиной 5). В конечном же итоге, точность регулировки пластин позвол ет увеличить их долговечность, что ведет к снижению простоев оборудовани  и повышаетThus, the setting process of the cutting plates in the proposed cutter can be carried out in two stages: coarse — by screwing in the screw plug 7 and thin — by turning the cylindrical element 8, thereby increasing the control accuracy and improving the performance of the cutter (due to the adjustment process and the provision of a significant spot of contact between the supple petal 9 and the cutting plate 5). In the end, the accuracy of adjustment of the plates allows to increase their durability, which leads to a reduction in equipment downtime and increases

производительность обработки,processing performance

Claims (1)

Формула изобретени  Торцова  фреза с механическим креплением режущих пластин, содержаща  корпус, на котором закреплена вставка сThe invention of Tortsova cutter with mechanical fastening of the cutting plates, comprising a housing on which is inserted an insert with упругим лепестком, взаимодействующим с боковыми поверхност ми режущих пластин , и винтовые регулировочные элементы дл  взаимодействи  с лепестком, установленные в отверсти х вставки, отличающ а   с   тем. что, с целью повышени  долговечности за счет увеличени  точности регулировки положени  режущих пластин, во фрезу введены цилиндрические регулировочные элементы с нажимными торцовыми кулачками дл  взаимодействи  с упруги лепестком, размещенные в отверсти х вставки между винтовыми регулировочными элементами и указанным лепестком, причем поверхность лепестка, взаимодействующа  с торцовым кулачком цилиндрического регулировочного элемента, расположена под углом к оси последнего.an elastic tab interacting with the side surfaces of the cutting plates, and screw adjusting elements for interacting with the tab, mounted in the holes of the insert, differing in that. that, in order to increase durability by increasing the accuracy of adjusting the position of the cutting plates, cylindrical adjusting elements with pressure face cams were inserted into the cutter to interact with an elastic petal, placed in the insert holes between the screw adjusting elements and the specified lobe, and the surface of the petal interacting with face cam cylindrical adjusting element located at an angle to the axis of the latter. 7 137 13 А-АAa фиг-Zfig-z