SU1690846A1 - Method of selective flocculating of coal slime - Google Patents
Method of selective flocculating of coal slime Download PDFInfo
- Publication number
- SU1690846A1 SU1690846A1 SU894719780A SU4719780A SU1690846A1 SU 1690846 A1 SU1690846 A1 SU 1690846A1 SU 894719780 A SU894719780 A SU 894719780A SU 4719780 A SU4719780 A SU 4719780A SU 1690846 A1 SU1690846 A1 SU 1690846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flocculation
- flocculant
- selective
- mixture
- waste water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам селективной флокул ции угольных шламов и м.б. использовано в угольной и коксохимической пром-сти. Цель - повышение качества продуктов флокул ции. Бутадиенстирольный латексный флокул нт смешивают с очищенной фенольной сточной водой коксохимического производства в соотношении 1:7-1:12, Перемешивают полученную смесь в течение 60-180 с. Ввод т смесь в шламовую пульпу и кондиционируют. После этого смесь раздел ют гравитацией. 4 табл.The invention relates to methods for the selective flocculation of coal slimes, and used in coal and coke industry. The goal is to improve the quality of flocculation products. Butadiene styrene latex floc nt is mixed with purified phenolic waste water from coke production in a ratio of 1: 7-1: 12. The resulting mixture is stirred for 60-180 s. Inject the mixture into the slurry slurry and condition. Thereafter, the mixture is separated by gravity. 4 tab.
Description
Изобретение относитс к способам селективной флокул ции угольных шламов и может быть использовано в угольной и коксохимической промышленност х.The invention relates to methods for the selective flocculation of coal slimes and can be used in the coal and coke industry.
Целью изобретени вл етс повыше- ние качества продуктов флокул ции.The aim of the invention is to improve the quality of flocculation products.
Способ заключаетс ,,в следующем.The method is as follows.
Угольную шламовую пульпу кондиционируют с бутадиенстирольным флокул н- том, который перед введением в пульпу смешивают с очищенной фенольной водой коксохимического производства в соотношении 1:7-1:12, и перемешивают полученную смесь в течение 60 -180 с.The coal slurry pulp is conditioned with a styrene-butadiene flocculant, which, before being introduced into the pulp, is mixed with purified phenolic water from a coke-chemical production in a ratio of 1: 7-1: 12, and is stirred for 60-180 s.
Повышение качества концентрата достигаетс за счет более избирательного действи по отношению к угольной поверхности примен емой смеси флоку- л нта и фенольной воды, чем обеспечиваетс более эффективное разделение системы,Improving the quality of the concentrate is achieved due to a more selective effect in relation to the coal surface of the used mixture of flocculation and phenolic water, which ensures a more efficient separation of the system,
при этом больша часть минеральных частиц переводитс в отходы.however, most of the mineral particles are discarded.
Это становитс возможным в результате усилени действи латексного флокул н- та за счет изменени конформации его макромолекул, более избирательного закреплени комплекса бутадиена и стирола на поверхности угольных частиц что и приводит к лучшему отделению их от минеральных илов, а следовательно, к повышению коэффициента селективностиThis becomes possible as a result of enhancing the effect of latex flocculation due to a change in the conformation of its macromolecules, a more selective fixation of the complex of butadiene and styrene on the surface of coal particles, which leads to a better separation from mineral sludge and, consequently, to an increase in the selectivity factor
Реагенты, используемые в предлагаемом способе селективной флокуп ции, имеют следующие характеристикиThe reagents used in the proposed method for selective flocation have the following characteristics.
Латексный селективный флокул нт марки БС-30 Ф (ТУ 38.103600-86) вл етс сополимером бутадиена - 1,3 (дивинила) СН2 СН-СН СН2, мол.м. 54,09 (ОСТ 38-3- 71) и стирола (винилбензплэ) - CeHg- , мол.м. 104,14 (ГОСТ 10003-76)Selective latex flocculant of BS-30 F brand (TU 38.103600-86) is a copolymer of butadiene - 1,3 (divinyl) CH2 CH-CH CH2, mol.m. 54.09 (OST 38-3-71) and styrene (vinylbenzplé) - CeHg-, mol.m. 104.14 (GOST 10003-76)
о юo you
0000
о about
В качестве эмульгатора используют калиевое мыло диспропорционированной ка- нифолм (ТУ 38,103261-75), кислотное число мг КОН на 1 не менее 162, и синтетические жирные кислоты фракции CicrCie (ОСТ 38.7-25-73 с изменени ми 1976 г.).As an emulsifier, potassium soap of disproportionate cannofols (TU 38,103261-75), the acid number of mg KOH per 1 not less than 162, and the synthetic fatty acids of the CicrCie fraction (OST 38.7-25-73 with changes in 1976) are used.
Состав очищенной фенольной сточной воды коксохимического производства приведен в табл.1.The composition of the purified phenolic waste water from the coke production is shown in Table 1.
Способ осуществл ют следующим об- разом.The method is carried out as follows.
Исходным продуктом дл процесса селективной флокул цим служила реальна шламова пульпа (исходна на флотацию). Пульпа содержала 80 кг/м3 твердого про- дукта зольностью 23,4%. Класса менее 0,15 мм в пульпе содержалось около 68%. На лабораторной установке в шламовую пульпу объемом 0,5 л добавл ли из расчета 200 г/т лате ссный флокул нт в смеси с очищенной фенольной сточной водой коксохимического производства, тщательно перемешанные в течение 60-180 с. Пульпу с добавленной смесью флокул нта и фенольной воды кондиционировали 60 с с флокул нтом в мешалке с частотой вращени импеллера 3000 минГ1. После кондиционировани пупьпу помещали в стекл нную делительную воронку и гравитационным способом (путем отстаивани под действием силы т жести) раздел ли шлам на концентрат и отходы.The initial product for the selective flocculus process was real sludge pulp (initial flotation). The pulp contained 80 kg / m3 solid product with ash content of 23.4%. Class less than 0.15 mm in the pulp contained about 68%. In a laboratory installation, a slug flocculant mixed with purified phenolic waste water from a coke-chemical plant, thoroughly mixed for 60–180 s, was added at a rate of 200 g / t lat in a 0.5 l slurry slurry. The pulp with the added mixture of flocculant and phenolic water was conditioned for 60 s with flocculant in a mixer with an impeller rotation frequency of 3,000 min. After conditioning, the umbilical was placed in a glass separating funnel and was separated by gravity (by settling under the force of gravity) of the sludge into concentrate and waste.
П р и п е р 1. Первоначально проведены эксперименты по обоснованию правомерности выбора е качестве добавки к селективному флокул кту фенольной воды, а также диапазона изменени соотношени .элективного флокул нта и фенольной воды .Example 1. Initially, experiments were carried out to substantiate the validity of the choice of the quality of an additive to selective floccule of phenolic water, as well as the range of variation of the ratio of elective flocculus and phenolic water.
Врем кондиционировани смеси се- лектцйного флокул нта и фечолъной воды в данном примере составл ло 120 с,The conditioning time of the mixture of flocculant and electrolyte in this example was 120 s,
Полученные результаты приведены в табл. 2.The results are shown in Table. 2
Из приведенных данных видно, что эффективность процесса селективной флоку- л иии максимальна (самый высокийThe data show that the efficiency of the process of selective flocculation is maximum (the highest
коэффициент селективности) в случае смешени флокул нта БС-ЗОФ с фенольной водой в соотношении 1:7-1:12.coefficient of selectivity) in the case of mixing flocta nta BS-ZOF with phenolic water in the ratio of 1: 7-1: 12.
Использование вместо фенольной, например , питьевой воды, имеющей состав, приведенный в табл. 3, не обеспечивает повышени эффективности процесса селективной флокул ции в сравнении с использованием только флокул нта БС- ЗОФ 40%-ной концентрации (или содержащего 40% основного вещества в соответствии с ТУ 38.103600-86).Use instead of phenolic, for example, drinking water, having the composition given in table. 3, does not provide an increase in the efficiency of the process of selective flocculation in comparison with the use of only flocculant BS-ZOF of 40% concentration (or containing 40% of the basic substance in accordance with TU 38.103600-86).
Пример 2. Далее были проведены эксперименты по обоснованию правомерности выбора диапазона изменени времени перемешивани флохул нта БС-ЗОФ и фенольной сточной воды. Соотношение флокул нта и фенольной воды вз то равным 1:10.Example 2. Next, experiments were carried out to substantiate the validity of the choice of the range for varying the mixing time of flahul nta BS-ZOF and phenolic waste water. The ratio of flocta nta and phenolic water is equal to 1:10.
Опыты проводились по описанной выше методике.The experiments were carried out according to the method described above.
Полученные результаты приведены в табл. 4.The results are shown in Table. four.
Как следует из полученных данных, врем перемешивани исходных компонентов флокулирующей смеси (флокул нта БС-ЗОФ с фенольной сточной водой) существенно вли ет на эффективность взаимодействи смеси с пульпой. Наиболее высокий коэффициент селективности (0,995-0,996) получают е случае перемешивани а течение Ь0-180с.As follows from the data obtained, the mixing time of the initial components of the flocculating mixture (flocculant BS-FFP with phenolic wastewater) significantly affects the efficiency of the mixture interaction with the pulp. The highest coefficient of selectivity (0.995–0.996) is obtained in the case of mixing, for a current of L0–180 s.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894719780A SU1690846A1 (en) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Method of selective flocculating of coal slime |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894719780A SU1690846A1 (en) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Method of selective flocculating of coal slime |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1690846A1 true SU1690846A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21461279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894719780A SU1690846A1 (en) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Method of selective flocculating of coal slime |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1690846A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620503C1 (en) * | 2016-04-05 | 2017-05-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (ФГБОУ ВО "МГТУ им. Г.И. Носова") | Method of coal improvement |
-
1989
- 1989-07-17 SU SU894719780A patent/SU1690846A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Акопова М.Г. и др. Гравитационные и специальные методы обогащени мелких классов углей.-М.: Недра, 1975, с. 226-227. Авторское свидетельство СССР № 791394, кл. В 01 D 21/01,1979. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2620503C1 (en) * | 2016-04-05 | 2017-05-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (ФГБОУ ВО "МГТУ им. Г.И. Носова") | Method of coal improvement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3347786A (en) | Process for purifying water using reforming of metal hydroxide flocculation agent | |
US4505839A (en) | Polyalkanolamines | |
GB1397927A (en) | Separation of suspended solids from liquids | |
WO1990014310A1 (en) | Effluent treatment | |
US4096061A (en) | Recovery and reuse of paint solids from waste water | |
US2204703A (en) | Treatment of wastes | |
MXPA97006284A (en) | Method and method of separation of auto-floculac | |
US5204007A (en) | Method of clarification of waste water for production of animal feeds | |
US4265770A (en) | Separation of suspended solids from phosphate tailings | |
SU1690846A1 (en) | Method of selective flocculating of coal slime | |
US4731481A (en) | Polyalkanolamines | |
SU1181529A3 (en) | Method of removing organic admixtures from phosphoric acid | |
US5804077A (en) | Increasing settling rate of fine solids in oil sand tailings | |
US4840748A (en) | Polyalkanolamines | |
RU2498946C2 (en) | Method of drying sewage sludge | |
SU893889A1 (en) | Method of coal slime concentration | |
SU1125208A1 (en) | Flocculant for coal slimes | |
SU1720682A1 (en) | Method of selective flocculating of coal slimes | |
SU1255582A1 (en) | Composition for producing coal slurry flocculant | |
RU2253632C1 (en) | Method of dehydration of suspensions | |
AU623787B2 (en) | Effluent treatment process | |
CN109879541B (en) | Treatment process of waste emulsion | |
RU1819286C (en) | Method for treatment of oil emulsion stabilized with mechanical contaminants | |
RU2165900C1 (en) | Method of dehydration of suspensions | |
SU791394A1 (en) | Flocculant |