SU1689733A1 - Kiln chamber - Google Patents
Kiln chamber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1689733A1 SU1689733A1 SU894677508A SU4677508A SU1689733A1 SU 1689733 A1 SU1689733 A1 SU 1689733A1 SU 894677508 A SU894677508 A SU 894677508A SU 4677508 A SU4677508 A SU 4677508A SU 1689733 A1 SU1689733 A1 SU 1689733A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- heat
- heat pipes
- section
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам, примен емым в производстве углеграфито- вых электродов, анодов, тиглей и может быть использовано в металлургии и химии. Цель изобретени - повышение выхода годного при обжиге цилиндрических углерод- содержащих заготовок. Дл этого о боковых стенках 2 камеры выполнены вертикальные муфельные каналы 3. В углах камеры установлены теплопроводы 4 из графитового материала , выполненные с поперечным сечением в виде треугольника, большие стороны которого вл ютс апофемами правильного восьмиугольника. Теплопроводы могут быть выполнены составными, например , из двух частей 7. При обжиге вокруг Заготовки 5, расположенной в пересыпке б, образуетс тепловое поле, близкое к цилиндрическому , что обеспечивает разномерный подвод тепла к заготовке. 1 э. п. ф-лы, 1 илThe invention relates to devices used in the manufacture of carbon-graphite electrodes, anodes, crucibles and can be used in metallurgy and chemistry. The purpose of the invention is to increase the yield of firing of cylindrical carbon-containing blanks. For this, vertical muffle channels 3 are provided on the side walls 2 of the chamber. In the corners of the chamber there are heat pipes 4 made of graphite material, made with a triangular cross-section, the large sides of which are apothems of a regular octagon. The heat pipes can be made of composite parts, for example, from two parts 7. When fired around Billet 5, located in batching, a thermal field is formed that is close to cylindrical, which provides a variable heat supply to the workpiece. 1 e. ff, 1 silt
Description
ploToTo7ploToTo7
651 651
Изобретение относитс к устройством, примен емым в производстве углеграфито- вьгх электродов, анодов, тиглей ы может быть г-к-.пользспано а металлургии и химии.The invention relates to a device used in the manufacture of graphite electrodes, anodes, crucibles can be used by metallurgy and chemistry.
.1елыо изобретени вл етс ПОВЫШе- .Ь;ХОДЭ ГОДНОГО Пр; обжиге ЦИЛИИДРИчеоккх уыеродсодержйщих заготовок,.1e of the invention is to increase; the rate of year of year; roasting of TsILIIDRICheokkh and off-grade blanks,
На чертеже лредстаелена камера обжиговой пе - и, ноперачное сзчоние.In the drawing, a newly-fired baking chamber is operated, but operation is done.
Кзмера обжнгоной печм имеет квадратное сечение -. ограничено боковыми стенками 2 с выполненными и них вертм- кальными муфел иными каналами 3, подиной и -сводам (не показаны), В углах камерн установлены геплопро -оды 4 из графитового мат р лз, выполненные с по- перечным сечением з виде треугольника, большие сторону г. сирого вл ютс апофемами правильного оосьмиутолышка.Kzmera obzhngonoy pechm has a square cross section -. bounded by side walls 2 with other channels 3 made by them and the verticalm muffle, bottom and - arches (not shown), in the corners of the chamber there are geploprods 4 of a graphite mat made of a cross-section of a triangle, large The side of the city of Siroy is the apothem of the right baby ostrich.
По центру вертикальной оси в камере помещена цилиндрическа крупна углеподсодержаща заготовка о, котора расположена в слое пересыпки 6,In the center of the vertical axis in the chamber is placed a cylindrical coarse coal-bearing preform about, which is located in the transfer layer 6,
Теплопрсподь 4 могут быть выполнены составными, например, из двух частей 7, также треугольного сечени , f Камера обжиговой печи работает следующим образов.Heat conductor 4 can be made of composite, for example, of two parts 7, also of triangular cross section, f. The kiln furnace works as follows.
В процессе об ;; игз теплоноситель в виде продуктов сгорани , образованных от Обитани топлипд, проходит по вертикальным г/.уфольнуг.- канЕчамЗ, расположенным в стечкзх 2 камеры I. Тепло от муфельной кладки через пересыпку б передаетс цилиндрической крупной углеродсодержащей з.зготовке 5, Теплопроводы 4 треугольного сечени образуют вокруг цилиндрической крупной углеродсодержащей заготовки правильной сосьмиуголь ник с апофемой; равной его большей стороне. За счет это; о вокруг заготовки образуетс тепловое псле, по своей форма, близкое к форме цилиндра, что обеспечивает равном рный подвод тепла на зсем прот жении процесса обжига. Использование ь углах двух теплопроводов 7 треугольного сечени , малые стороны которых образуют апофему правильного вось- мну гольника, сечение которых равно сечению треугольника, образованного в углу апофемой правильного восьмиугольника, также обеспечивает равномерный подвод тепла к цилиндрической крупной утеродсо- деожгщей заготовке,In the process of about ;; The coolant in the form of combustion products formed from Habitany Toplip passes through vertical g / ufolnug. Kanitcham located in the 2 chambers I. Heat from the muffle brick is transferred through the filling of cylindrical large carbonaceous z.zared 5, Heat pipelines 4 triangular section form around the cylindrical coarse carbon-containing billet a regular octagon with apothema; equal to his greater side. Due to this; A heat is formed around the billet, its shape is close to the shape of a cylinder, which ensures an equal supply of heat throughout the firing process. The use of the angles of two heat pipes 7 of a triangular cross section, the small sides of which form the apothem of a regular eighth opener, the cross section of which is equal to the cross section of a triangle formed in the corner of the apothem of a regular octagon, also ensures uniform heat supply to a large, cylindrical, uterod-burning billet,
При обжиге цилиндрических крупных углеродсодержащих заготовок диаметром 700 мм и высотой 1000 мм, содержащих 77% нефт ного кокса крупностью до 1.2 мм и 23% каменноугольного пека продолжительность нагрена составл в 288 ч. Выход годного при применении теплопроводов составл ет 100%. Обжиг тех же заготовок и о том же режиме нагрева, но без теплопроводов а углах, характеризуетс выходом годного на уровне 10-30%.When calcining cylindrical large carbon-containing blanks with a diameter of 700 mm and a height of 1000 mm, containing 77% of petroleum coke with a size of up to 1.2 mm and 23% of coal tar pitch, the duration of heating was 288 hours. The yield for heat conduction is 100%. The firing of the same billets and the same heating mode, but without heat pipes in the corners, is characterized by a yield of 10-30%.
В предложенной конструкции камеры наименьшие напр жени , вызываемые нагревом заготовки во врем обжига, обеспеч и в а ю т с , если тепловые потоки характеризуютс параллельными изотермами или изотермами, направленными по радиусу . Установленные в углах теплопроводы треугольного сечени образуют вокруг цилиндрической крупной углеродсодержащей заготовки правильный восьмиугольник, апофемами которого вл ютс большие сто- роны треугольников. 6 этом случае муфельна - кассета обжиговой печи принимаетIn the proposed construction, the lowest voltage stresses caused by the heating of the workpiece during firing are provided in the heat supply, if the heat fluxes are characterized by parallel isotherms or isotherms directed along the radius. The triangular cross-section heat pipes installed in the corners form a regular octagon around a cylindrical large carbon-containing billet, the apothems of which are large sides of triangles. 6 in this case, the muffle - kiln cassette takes
форму, близкую к Форме цилиндра, т. е. к форме цилиндрической крупной углеродсодержащей заготовки. За счет этого подвод тепла к заготовке становитс равномерным по всей образующей ципиндра. Это даетa shape close to the cylinder shape, i.e., to the shape of a cylindrical, large carbon-containing workpiece. Due to this, the supply of heat to the workpiece becomes uniform throughout the whole zipingra. This gives
возможность распредел ть напр жение, возникающее от усадочных процессов, протекающих во врем обжига в цилиндрической крупной углеродсодержащей заготовки разномерно по всему объему. Изза возможных технических трудностей с графитовыми материалами, из которых изготавливают теплопроводы, они могут быть выполнены составными, например, из двухthe ability to distribute the stress arising from shrinkage processes occurring during firing in a cylindrical large carbon-containing billet is distributed throughout the volume. Due to possible technical difficulties with graphite materials from which heat pipes are made, they can be made of composite, for example, two
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894677508A SU1689733A1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Kiln chamber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894677508A SU1689733A1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Kiln chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1689733A1 true SU1689733A1 (en) | 1991-11-07 |
Family
ID=21441121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894677508A SU1689733A1 (en) | 1989-03-28 | 1989-03-28 | Kiln chamber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1689733A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2601019C2 (en) * | 2011-11-01 | 2016-10-27 | Чайна Элюминум Интернэшнл Инджиниринг Корпорейшн Лимитед | Counterflow calcination furnace of chamber type |
-
1989
- 1989-03-28 SU SU894677508A patent/SU1689733A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР , № 1134868, кл. F 27 В 5/02, ,1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2601019C2 (en) * | 2011-11-01 | 2016-10-27 | Чайна Элюминум Интернэшнл Инджиниринг Корпорейшн Лимитед | Counterflow calcination furnace of chamber type |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3830173A (en) | Tuyere formed by cementing a ceramic liner in a metal tube | |
NO123641B (en) | ||
US4364877A (en) | Process for producing fritted alumina members | |
US3385723A (en) | Carbon article coated with beta silicon carbide | |
US4738753A (en) | Method of producing carbonaceous bodies | |
SU1689733A1 (en) | Kiln chamber | |
US3899575A (en) | Process of baking or graphitizing carbon moldings | |
RU2396498C1 (en) | Device for high-temperature treatment of carbon materials (electro-calcinator) | |
DE102016118826A1 (en) | Hollow cylinder of ceramic material, a process for its preparation and its use | |
US3348915A (en) | Method for producing a crystalline carbide, boride or silicide | |
US3429974A (en) | High temperature tunnel kiln for production of crystalline refractory and abrasive materials | |
US2801156A (en) | Process and apparatus for the production of metallic carbides and metallic silicides | |
EP0176036B1 (en) | Method of producing carbonaceous bodies | |
US2393658A (en) | Coke-oven wall construction | |
DE2617288C3 (en) | Process for the production of aluminate spinel thread monocrystals and device for carrying out this process | |
US1573543A (en) | Tunnel kiln | |
JPH0158126B2 (en) | ||
US4475207A (en) | Graphitization furnace loading apparatus | |
US3286003A (en) | Method of manufacturing shaped carbon bodies | |
SU989291A1 (en) | Container for firing carboniferous blanks | |
US925902A (en) | Electric kiln. | |
US3578300A (en) | Baking furnace | |
SU1685868A1 (en) | Method for bundling long and large carbon blanks in roasting | |
US2941866A (en) | Electrode | |
GB1311100A (en) | High temperature treatment of particulate material |