SU1689441A1 - Automatic line for depositing electroplating coating to parts - Google Patents

Automatic line for depositing electroplating coating to parts Download PDF

Info

Publication number
SU1689441A1
SU1689441A1 SU894702741A SU4702741A SU1689441A1 SU 1689441 A1 SU1689441 A1 SU 1689441A1 SU 894702741 A SU894702741 A SU 894702741A SU 4702741 A SU4702741 A SU 4702741A SU 1689441 A1 SU1689441 A1 SU 1689441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bells
parts
idling
line
roller
Prior art date
Application number
SU894702741A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Elbrus Kh Sagitov
Vadim V Lyasnikov
Original Assignee
Volzh Ob Proizv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volzh Ob Proizv filed Critical Volzh Ob Proizv
Priority to SU894702741A priority Critical patent/SU1689441A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1689441A1 publication Critical patent/SU1689441A1/en

Links

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к электролитической обработке металлов и нанесению покрытий, например цинкованию деталей. Цель уменьшение габаритов линии по высоте иThe invention relates to the field of engineering, namely to the electrolytic processing of metals and coating, for example, galvanizing parts. The goal is to reduce the size of the line height and

улучшение условий обслуживающего персонала. Сущность изобретения заключается в том, что линию снабжают сплошным укрытием, а в кронштейнах Г1 траверс 10 выполняют пазы, в которых размещают пальцы 13 с роликами холостого хода 14 на осях 15 с возможностью поворота. По окончании работы незагруженные колокола с помощью транспортера по пути обводных кулаков поднимаются с позиции загрузки. Направляющая занимает опущенное положение, а рблик холостого хода 14, надвигаясь на направляющую, поворачивает палец 13 вокруг оси 15 до упора в верхнюю стенку 16 паза, после чего поднимают траверсу 10 с колоколом в положение холостого хода. Применение линии позволит уменьшить ее габариты по высоте и улучшить условия обслуживающего персонала. 6 ил.improvement of staff conditions. The essence of the invention lies in the fact that the line is supplied with a complete cover, and in the brackets G1 the traverse 10 perform grooves in which fingers 13 with idler rollers 14 are placed on axes 15 with the possibility of rotation. At the end of work, unloaded bells are lifted from the loading position by means of a conveyor on the path of the bypass fists. The guide is in a lowered position, and the idle stroke 14, advancing on the guide, rotates the finger 13 around the axis 15 up to the stop in the upper wall 16 of the groove, after which raise the yoke 10 with the bell to the idle position. The use of the line will reduce its height and improve the conditions of staff. 6 Il.

(Ζ1(1

1689441 А11689441 A1

Фиг.ЗFig.Z

16894411689441

4four

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к электролитической обработке металлов и нанесению покрытий, например цинкованию деталей.·The invention relates to the field of engineering, namely to the electrolytic processing of metals and coating, for example, galvanizing parts. ·

Цель изобретения - уменьшение габаритов линии по высоте и улучшение условий обслуживающего персонала.The purpose of the invention is to reduce the size of the line height and improve the conditions of staff.

На фиг. 1 изображена автоматическая линия, план, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Гна фиг. 2 (ролик холостого хода колоколов в рабочем и транспортном положениях); на фиг. 4 узел Н на фиг. 2 (ролик холостого хода колоколов на рельсе холостого хода, в этом положении колокола находятся вне ванн); на фиг. 5 -- разрез Б-Б на фиг. 4 (ролик холостого хода и направляющая ролика в нижнем положении); на фиг. 6 - вид В на фиг. 3 (ролик холостого хода под рельсом холостого хода, направляющая в верхнем положении). .FIG. 1 shows an automatic line, plan, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the Gna node of FIG. 2 (roller idling bells in the working and transport positions); in fig. 4 node H in FIG. 2 (roller idling bells on the idling rail, in this position the bells are outside the baths); in fig. 5 is a section BB in FIG. 4 (idler roller and guide roller in the lower position); in fig. 6 is a view of B in FIG. 3 (idling roller under the idling rail, guide in the upper position). .

Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали состоит из станины 1 на основании которой установлены согласно технологическому процессу ванны 2, размещен транспортер 3 с закрепленными иа нем колоколами 4 и путь 5 с обводными кулаками, рельс б холостого хода с направляющей 7 в его начале и 8 в конце. Линия снабжена укрытием 9 в виде короба. На траверсе 10 колокола 4 закреплен кронштейн 11 в котором выполнен паз 12, а в нем размещен палец 13 с роликом 14 холостого хода колоколов 4 и закреплен на оси 15 с возможностью поворота до упора в верхнюю 16 и нижнюю 17 стенки паза 12. Укрытие 9 в виде короба снабжено вентиляторами 18.The automatic line for applying electroplated coatings on parts consists of a bed 1 on the basis of which the bath 2 is installed according to the technological process, a conveyor 3 with bells fixed 4 and a path 5 with bypass cams are placed, the id rail b with a guide 7 at its beginning and 8 in the end. The line is equipped with a shelter 9 in the form of a box. On the traverse 10 of the bell 4, a bracket 11 is fixed in which groove 12 is made, and a finger 13 is placed there with a roller 14 of idling the bells 4 and fixed on the axis 15 with the possibility of turning it to the top 16 and bottom 17 of the groove 12. The cover 9 the form of the box is equipped with fans 18.

Линия работает следующим образом.The line works as follows.

После выгрузки из колокола 4 уже покрытых цинком деталей и загрузки очередного колокола 4, транспортер 3 перемещает все колокола 4 на очередную позицию. При этом траверса 10 с роликом 19, перемещаясь по пути 5 обводных кулаков, опускает колокол 4 с деталями в очередную ванну7 для осуществления обработки по технологическому процессу. Направляющая 7 при этом занимает поднятое положение, а ролик 14 холостого хода располагается под рельсом 6 холостого хода. По окончании работы (смены) незагруженные колокола 4 с помощью транспортера 3 также по пути 5 обводных кулаков поднимаются с позиции загрузки, направля ющая 7 занимает опущенное положение, а ролик 14 холостого хода, надвигаясь на направляющую 7, поворачивает палец 13 вокруг оси 15 до упора в верхнюю стенку 16 паза 12, после чего поднимает траверсу 10 с колоколом 4 в положение холостого хода. Все колокола 4 при этом располагаются над ваннами 2. Направляющая 8, расположенная в конце рельса 6 холостого хода, всегда находится в опущенном положении. При движении колокола 4 по рельсу 6 холостого хода ролик 14 холостого хода опускается по направляющей 8, при этом ролик 19 соприкасается с путем 5 с обводными кулаками, а при движении по пути 5 ролик 14 холостого хода приподнимает направляющую 8 и проходит под ней. После загрузки колоколов 4 в начале рабочего цикла при поднятом положении направляющей 7 ролик 14 холостого хода проходит под рельсом 6 холостого хода и линия работает в рабочем режиме.After unloading from the bell 4 parts already covered with zinc and loading the next bell 4, the conveyor 3 moves all the bells 4 to the next position. At the same time, the yoke 10 with the roller 19, moving along the path of 5 bypass fists, lowers the bell 4 with the details into the next bath 7 to carry out the processing according to the technological process. The guide 7 at the same time takes a raised position, and the idler roller 14 is located under the idling rail 6. At the end of the work (shift), the unloaded bells 4 by means of the conveyor 3 also rise from the loading position along the path 5 bypass fists, the guide 7 occupies the lowered position, and the idler roller 14, advancing on the guide 7, turns the finger 13 around the axis 15 until it stops in the upper wall 16 of the groove 12, then raises the yoke 10 with the bell 4 to the idle position. All the bells 4 are located above the baths 2. The rail 8, located at the end of the idling rail 6, is always in the lowered position. When the bell 4 is moving along the idling rail 6, the idler roller 14 is lowered along the guide 8, while the roller 19 is in contact with path 5 with the bypass cams, and when moving along the path 5 the idling roller 14 lifts the guide 8 and passes under it. After loading the bells 4 at the beginning of the work cycle, with the raised position of the guide 7, the idler roller 14 passes under the idling rail 6 and the line operates in the operating mode.

Выполнив в кронштейне траверсы колокола паз, а пазу разместив палец с роликом холостого хода колоколов, закрепив его на оси с возможностью поворота, удалось создать линию, позволяющую уменьшить ее габариты по высоте, а ..нзбжение ее сплошным укрытием улучшит условия обслуживающего персонала,Having performed the traverse of the bell in the bracket, the groove and having placed the finger with the idling roller of the bells, having fixed it on the axis with the possibility of rotation, it was possible to create a line allowing to reduce its dimensions in height, and.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий нэ детали, содержащая ванны, транспортер колоколов, рельс холостого хода с направляющими в начале и конце, колокола на траверсах с кронштейнами, в которых жестко закреплены пальцы с роликами холостого хода, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов линии по высоте и улучшения условий обслуживающего персонала, она снабжена осями и сплошным укрытием ванн, расположенным над колоколами, кронштейны траверс колоколов выполнены с пазами, а пальцы с роликами холостого хода размещены в пазах кронштейнов траверс колоколов иа осях с возможностью поворота.Automatic electroplating line ne details, containing baths, conveyor bells, idling rail with guides at the beginning and end, the bells on the cross-arms with brackets, in which the fingers with idler rollers are rigidly fixed, characterized in that, in order to reduce dimensions line height and improve the conditions of staff, it is equipped with axes and a complete shelter of the baths located above the bells, brackets traverse the bells are made with grooves, and fingers with idle rollers placed in the slots of the brackets traverse the bells and axes can be rotated. 16894411689441 А-АAa Фиг.22 16894411689441 ФигЛFy Б-б 6Bb 6 Фиг. 6FIG. 6
SU894702741A 1989-06-06 1989-06-06 Automatic line for depositing electroplating coating to parts SU1689441A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894702741A SU1689441A1 (en) 1989-06-06 1989-06-06 Automatic line for depositing electroplating coating to parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894702741A SU1689441A1 (en) 1989-06-06 1989-06-06 Automatic line for depositing electroplating coating to parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1689441A1 true SU1689441A1 (en) 1991-11-07

Family

ID=21453010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894702741A SU1689441A1 (en) 1989-06-06 1989-06-06 Automatic line for depositing electroplating coating to parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1689441A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63214373A (en) Surface treatment of car body
KR960006516B1 (en) Apparatus for conveying untreated materials
CN106521611B (en) Electroplating device with automatic stripping and hanging system
SU1689441A1 (en) Automatic line for depositing electroplating coating to parts
US2716415A (en) Plating machine
SK132099A3 (en) Device for surface treatment by immersion
US3861352A (en) Automatic galvanizing machines
US3013678A (en) Work handling mechanism
JPS6362599B2 (en)
US2820754A (en) Method of plating
EP0160362B1 (en) Methods of cleaning articles
US2885055A (en) Processing machines and controls therefor
SU1225883A2 (en) Line for chemical treatment of articles
CN219534294U (en) Paint dipping device for transformer coil
CN110885958A (en) Hot galvanizing circulating line and using method thereof
KR20170032516A (en) Apparatus for wet surface treatment
EP0950730B1 (en) A system for galvanic treatment or finishing of pieces, and corresponding method
SU140965A1 (en) Installation for the chemical processing of glassware
SU492312A1 (en) Coating Plant
US1934577A (en) Flux box gate
SU1435669A2 (en) Apparatus for electroplating line
SU1636483A1 (en) Automatic line for electroplating of long-measure parts
CN116536606A (en) Hot dip galvanizing production process
CN1266317C (en) Metal surface treating device
SU117415A1 (en) Semi-automatic coating machine for small parts