Изобретение относитс к складскому оборудованию, в частности к конструкции стеллажей дл хранени грузов.The invention relates to storage equipment, in particular, to the construction of storage racks.
Целью изобретени вл етс уменьшение габарита по высоте.The aim of the invention is to reduce the height dimension.
На фиг. 1 изображен стеллаж , оид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на Фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2; па фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 2; на фиг. 9 - разрез Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. 10 -- стеллаж, вид п аксонометрии.FIG. 1 shows a rack, front oid; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - view B in FIG. 2; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 6 is a view of FIG. four; in fig. 7 is a section d-d in fig. 2; pas figs. 8 is a section E-E of FIG. 2; in fig. 9 shows a section of an Ж-Ж in FIG. 2; in fig. 10 - rack, type n axonometry.
Стеллаж имеет каркас, включающий основание 1 и вертикальные стойки 2, про- дольна обв зка которых выполнена в виде горизонтальных направл ющих 3 дл ходовых катков Л поперечной балки 5. Катки 4 смонтированы на горизонтальных плечах угловых рычагов 6, шарнирно закрепленных на балке 5. На вертикальных плечах угловых рычагов 6 шарнирно установлены на цапфах 7 гайки 8, взаимодействующие с винтами 9, имеющими две нарезки встречного направлени . На винтах 9 закреплены звез- дочки 10, св занные между собой цепью 11, приводимой в движение закрепленной на балке 5 звездочкой 12, на валу которой наложено т говое колесо 13, вращаемое бесконечной сварной цепью 14. Пара катков 4, установленных в различных направл ющих 3, жестко св заны между собой трансмисси- оным валом 15, на котором закреплено т говое колесо 16, вращаемое бесконечной сварной цепью 17. На балке 5 выполнены поправл ющие 18, по которым перемещаютс катки 19, на которые опираютс каретки с вильчатыми элементами 20. Один из катков 19 св зан с т говым колесом 21, приводимым во вращение бесконечной сварной цепью 22. Установленные на стеллаже листовые издели 23 фиксируютс упорами 24, устанавливаемыми в отверсти х 25 в основании 1 и направл ющих 3 обв зки . В основании 1 выполнены продольные пазы 26 и 27, в которые могут входить штанги 28 вильчатых элементов, рычаги 6, гайки 8, винты 9, звездочки 10 и цепи 11 и 12 образуют механизм перемещени этих элементов в вертикальном н прав- лении.The rack has a frame that includes a base 1 and vertical posts 2, the long side of which is made in the form of horizontal guides 3 for running rollers L of the transverse beam 5. The rollers 4 are mounted on the horizontal arms of the angular levers 6 hinged on the beam 5. On the vertical arms of the angular levers 6 are pivotally mounted on the pins 7 of the nut 8, which cooperate with screws 9 having two opposite-direction cuts. The screws 9 are fixed with asterisks 10, interconnected by a chain 11, driven by an asterisk fixed to the beam 5 by an asterisk 12, on the shaft of which a traction wheel 13 is placed, rotated by an endless welded chain 14. A pair of rollers 4 installed in different guides 3, are rigidly interconnected by a transmission shaft 15, on which a traction wheel 16 is rotated, rotated by an endless welded chain 17. Beam 5 is provided with compensating 18, in which the rollers 19 move, on which the carriages with fork members 20 are supported. One of the rollers 19 is connected with a pull wheel 21, rotated by an endless welded chain 22. The sheet products 23 mounted on the rack are fixed by stops 24, which are installed in the holes 25 in the base 1 and the guides 3. The base 1 has longitudinal grooves 26 and 27, which may include rods 28 of fork members, levers 6, nuts 8, screws 9, sprockets 10 and chains 11 and 12 form the mechanism for moving these elements in vertical direction.
Стеллаж работает следующим образом.The rack works as follows.
Вилы 20 с помощью т говых колес 13, 16 и 21, вращаемых соответственно сварными цеп ми 14, 17 и 22, вывод тс в положе- ние, удобное дл приема листовых грузов 23 с транспортного средства. При этом балка 5 занимает нижнее положение, в результате чего одна из штанг 28 опускаетс в паз 27 основани 1, а друга штанга находитс внеThe forks 20 are driven by the traction wheels 13, 16 and 21, rotated respectively by the welded chains 14, 17 and 22, to a position suitable for receiving sheet weights 23 from the vehicle. In this case, the beam 5 occupies a lower position, as a result of which one of the rods 28 is lowered into the groove 27 of the base 1, and the other bar is out of
стеллажа. Затем, враща т говое колесо 13 через звездочки 12 и 10 и цепь 11, сообщают вращен а винтам 9, обеспечива в результате взаимодействи винтов 9 с гайками 8 поворот угловых рычагов 6 в направлении, при котором балка 5 приводитс в верхнее положение. При этом каретки вильчатыми элементами 20 захватывают с подающего средства (выполненного с возможностью укладки изделий на вильчатые элементы) необходимое количество изделий 23 и приподнимают их над основанием 1, Враща т говое колесо 21, перемещают каретку с вильчатыми элементами 20 по балке 5 в другое крайнее положение, при этом издели 23 занимают симметричное положение от- носительйо основани 1, Затем, враща т говое колесо 16, перемещают балку 5 вдоль направл ющих 3, присоедин захваченные издели 23 к пакету уже наход щихс в стеллаже изделий, Вращением т гового колеса 13 свод т вертикальные плечи угловых рычагов , причем балка 5 под действием силы т жести опускаетс в нижнее положение, вследствие чего издели 23 опускаютс на основание 1 стеллажа. При этом штанги 28 вил 20 опускаютс в пазы 26 основани 1. После этого Палка 5 снова переводитс в положение загрузки. Сформированный таким образом на стеллаже пакет изделий 23 фиксируетс в вертикальном положении упорами 24. Разгрузка стеллажа осуществл етс в обратном пор дке.shelving Then, the rotation wheel 13, through the sprockets 12 and 10 and the chain 11, is reportedly rotated to the screws 9, ensuring as a result of the interaction of the screws 9 with the nuts 8, the rotation of the corner levers 6 in the direction in which the beam 5 is brought to the upper position. At the same time, the carriages with fork elements 20 take from the supplying means (made with the possibility of placing the products on the forked elements) the required number of products 23 and raise them above the base 1, the Spinning wheel 21, move the carriage with the fork elements 20 along the beam 5 to another , while the products 23 occupy a symmetrical position of the supporting base 1, then, rotating the thrust wheel 16, move the beam 5 along the guides 3, attach the gripped products 23 to the bag already in the rack and dely, rotating the traction wheel 13 are brought shoulders vertical angular levers, wherein the beam 5 under the force of gravity is lowered to the lower position, whereby the articles 23 are lowered on the base 1 of the rack. When this happens, the rods 28 of the fork 20 are lowered into the grooves 26 of the base 1. After that, the Stick 5 is again shifted to the loading position. The product package 23 thus formed on the rack is fixed in the vertical position by the stops 24. The rack is unloaded in the reverse order.