SU1687404A1 - Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов - Google Patents

Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1687404A1
SU1687404A1 SU894751303A SU4751303A SU1687404A1 SU 1687404 A1 SU1687404 A1 SU 1687404A1 SU 894751303 A SU894751303 A SU 894751303A SU 4751303 A SU4751303 A SU 4751303A SU 1687404 A1 SU1687404 A1 SU 1687404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
welding
welded
diffusive
angle
Prior art date
Application number
SU894751303A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Алексеевич Котюргин
Александр Григорьевич Веревкин
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Исток"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Исток" filed Critical Научно-производственное объединение "Исток"
Priority to SU894751303A priority Critical patent/SU1687404A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1687404A1 publication Critical patent/SU1687404A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к диффузионной сварке и может быть использовано п различных отрасл х промышленности. Це/м- изобретени  - повышение качеств сплрко го соединени . Предварительно нл свариваемой поверхности детали из материала с большим пределом текучести выполн ют выемку с наклонными под углом 40 - стенками и располагают в ней другую деталь . Детали сдавливают, нагреолкн и осуществл ют изотермическую выдержку. i:i процессе сварки по всей зоне соединении обеспечиваетс  равномерное м.-ш.ч жени сжати . 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к диффузионной сварке и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварного соединени .
Предварительно на свариваемой поверхности детали из материала с большим пределом текучести выполн ют выемку с наклонными под углом 40 - 50° стенками и располагают в ней сторую свариваемую деталь. Детали сдавливают, нагревают и осуществл ют изотермическую выдержку Стенки буртика преп тствуют свободному течению металла привариваемой детали на периферии соединени , обеспечива  равномерное напр жение сжати  по всей свариваемой поверхности , что позвол ет повысить качество сварного соединени . При угле меньше 40° уменьшаютс  напр жение сжати  на периферии , а при угле больше 50° наблюдаетс  коробление припариваемой детали. Пример осуществлени  способа.
Соедин ли детали из меди М..-5 и стали 03-ВИ.
В стальной заготовке резцом выполн ли проточку диаметром, рапным диаметру медного диска, глубиной ,.0 мм и углом оси между плоскостью сварки и плоско стью выхода резца, равным 135°. После механической обработки детали обезжиривали , протравливали и промывали в протон ной воде. Затем детали собирали в узел на оправках, обеспечивающих получение размерных характеристик, и помещали в уста новку диффузионной, сварки. Сварку осуществл ли при температуре Т - 1220 К, удельном давлении Р 1.2 кг/мм и изотермической выдержке 25 мин. После сварки детали охлаждали и подвергали механическим испытани м. Результаты испытаний приведены в (аблице.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов, при котором
    О 00
    ;-Ч
    ij
    О
    i i
    на свариваемой поверхности детали из материала с большим пределом текучести вы- полн ют выемку и располагают
    Ю Щ- ,
    5
    другую свариваемую деталь, о т л и ч а
    и и с   тем-то, с целью повышени  качества сварного соединени , стенки выемки вы полн ют под углом 4050°.
    Примечание. Образцы вырезались из заготовки электроэрозионным способом диаметром /6 мм и нумеровались от центра к периферии заготовки , равномерно по радиусу детали , выполненной в виде пластины.
SU894751303A 1989-10-18 1989-10-18 Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов SU1687404A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751303A SU1687404A1 (ru) 1989-10-18 1989-10-18 Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751303A SU1687404A1 (ru) 1989-10-18 1989-10-18 Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1687404A1 true SU1687404A1 (ru) 1991-10-30

Family

ID=21475618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751303A SU1687404A1 (ru) 1989-10-18 1989-10-18 Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1687404A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593242C1 (ru) * 2015-03-12 2016-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ получения биметаллической заготовки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 61-249689, кл. В 23 К 20/00. 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2593242C1 (ru) * 2015-03-12 2016-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Способ получения биметаллической заготовки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1687404A1 (ru) Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов
WO2002101097A1 (fr) Procede de traitement de joints soudes de structures metalliques par martelage haute frequence
US4726852A (en) Method of producing bowl-like metal article
CN114262788A (zh) 一种大型曲轴变形控制方法
US3201864A (en) Method and apparatus for ultrasonic welding
JPS60216931A (ja) 塑性加工金属鋼板の割れ防止方法
RU2091199C1 (ru) Способ изготовления биметаллических блоков цилиндров гидромашин
SU1441234A1 (ru) Способ изготовлени шлифов
RU2192340C1 (ru) Способ изготовления малогабаритных трубчатых переходников из разнородных металлов
SU856715A1 (ru) Способ испытани металлов на свариваемость в твердом состо нии
JPS5812735B2 (ja) 固体整流器等のマウントの成形方法
SU1125113A1 (ru) Способ диффузионной сварки
RU1202170C (ru) Способ сварки металлов давлением
SU1613281A1 (ru) Способ диффузионной сварки
SU1463415A1 (ru) Способ диффузионной сварки
SU1119811A1 (ru) Устройство дл диффузионной сварки
SU1183888A1 (ru) Способ изготовлени тест-образцов дл ультразвукового контрол диффузионной сварки
KR20000006762A (ko) 크랭크축 지지용 메인 베어링의 제조방법
SU1456261A1 (ru) Способ правки сварных алюминиевых конструкций
SU390887A1 (ru) Способ снижения сварочных деформаций и
SU583889A1 (ru) Способ диффузионной сварки
SU967766A1 (ru) Способ соединени деталей
SU1328100A1 (ru) Способ пайки металлов
SU86450A1 (ru) Способ изготовлени образцов дл определени свойств металла сварных швов тонкостенных соединений
SU1761381A1 (ru) Способ сн ти остаточных напр жений в заготовках