SU1687291A1 - Polymerizer - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к аппаратам дл  производства флокул нтов и может быть использовано при получении гелеобразных полимеров. Цель изобретени  - повышение производительности при получении гелеоб- разного полиакриламида. Дл  этого в полимеризаторе теплообменные рубашки выполнены эластичными дл  обеспечени  возможности выдавливани  гел  из полимеризатора . Кроме того, полимеризатор может быть снабжен размещенным в штуцере дл  выгрузки полимера шнековым гранул - тором. Эластичные рубашки способствуют более эффективной передаче давлени  на гель, а компоновка шнекового гранул тора в днище полимеризатора исключает сопротивление движени  гел  и обеспечивает быструю выгрузку с одновременным измельчением гел . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to apparatus for the production of flocculants and can be used in the preparation of gel-like polymers. The purpose of the invention is to increase the productivity in obtaining gel-like polyacrylamide. For this, in the polymerizer, the heat exchanger jackets are made elastic to allow the extrusion of the gel from the polymerizer. In addition, the polymerizer can be equipped with a screw granulator placed in the nozzle for polymer unloading. Elastic shirts help to more effectively transfer pressure to the gel, and the layout of the screw granulator at the bottom of the polymerizer eliminates the resistance of the movement of the gel and provides quick unloading with simultaneous grinding of the gel. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  производства флокул нтов и может быть использовано при получении гелеоб- рээных полимеров, в частности полиакрила- мидного гел .The invention relates to apparatus for the production of flocculants and can be used in the preparation of gel-polymer polymers, in particular a polyacrylamide gel.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и обеспечение возможности получени  гелеобразного полиакриламида.The aim of the invention is to increase productivity and provide the possibility of obtaining a gel-like polyacrylamide.

На чертеже изображен полимеризатор, общий вид.The drawing shows the polymerization, General view.

Полимеризатор содержит секционированный цилиндрический корпус 1, состо щий из металлических обечаек 2 и 3 со штуцерами 4 и 5 дл  ввода мономера и выгрузки полимера, и теплообменные рубашки 6, соединенные с трубопроводами 7 и 8 дл  подвода и слива воды, Штуцер 4 смонтирован н.э крышке 9.The polymerization unit contains a partitioned cylindrical body 1 consisting of metal shells 2 and 3 with fittings 4 and 5 for introducing monomer and discharging polymer, and heat exchange shirts 6 connected to pipes 7 and 8 for supplying and discharging water. Fitting 4 is mounted BC cover 9.

Теплообменные рубашки 6 выполнены эластичными дл  выдавливани  гел  из полимеризатора .The heat exchanger jackets 6 are made elastic to extrude the gel from the polymerizer.

В нижней части полимеризатора расположен конус 10, на котором размещен штуцер 5 дл  выгрузки полимера.At the bottom of the polymerizer, there is a cone 10 on which fitting 5 is placed for unloading the polymer.

Полимеризатор также снабжен размещенным в штуцере 5 шнековым гранул то- ром 11с посадкой 12 дл  гранул ции и выгрузки гранулированного полимера и штуцерам 13 дл  подачи на фильеру всасывающего раствора.The polymerization unit is also equipped with a screw granule placed in the nozzle 5 with a torus 11c with a fit 12 for granulating and unloading the granulated polymer and nozzles 13 for feeding the suction inlet to the die.

Кроме того, полимеризатор имеет вентили 13-17.In addition, the polymerization unit has valves 13-17.

Полимеризатор работает следующим образом.The polymerizer works as follows.

Исходный водный раствор, содержащий 7% мономера акриламида и 1% от мономера персульфата аммони , при 28°G подаетс  через штуцер 4 в полимеризатор, состо щий из секционированного цилиндрического корпуса 1. Начало полимеризации отмечаетс  подьемом температуры до и продолжаетс  при охлаждении реакционной массы подачей воды на протоЈThe initial aqueous solution containing 7% acrylamide monomer and 1% ammonium persulfate monomer at 28 ° G is fed through fitting 4 into a polymerizer consisting of a sectioned cylindrical body 1. The beginning of polymerization is marked by a rise in temperature to and continues when the reaction mass is cooled by water supply on the protocol

О 00About 00

N|N |

fOfO

юYu

ке в рубашки 6 (без подачи охлаждающей воды разогрев идет до 60-70°С).ke in shirts 6 (without cooling water supply, heating goes up to 60-70 ° С).

После снижени  температуры до 30- 40°С гелеобразный полимер выдавливаетс  из полимеризатора и гранулируетс . «При этом в полость между металлическими обечайками 2 и 3 корпуса 1 и раздувающейс  внутрь рубашкой 6 по трубопроводу 7 при открытом вентиле 14 и закрытых вентил х 15-17 подаетс  вода под давлением 4 атм, что создает перистальтическое перемещение гел  в нижнюю часть полимеризатора, интенсифицирует процесс выгрузки гранул ции полимера. После выдавливани  гел  из верхней части полимеризатора вентиль 14 закрываетс  и открываетс  вентиль 15. При этом заполн етс  водой полость между металлической обечайкой 2 и раздувающейс  внутрь рубашкой 6. Оставшийс  гель выдавливаетс  из цилиндрической части полимеризатора.After the temperature has decreased to 30-40 ° C, the gel-like polymer is squeezed out of the polymerizer and granulated. "At the same time, water under a pressure of 4 atm is pumped into the cavity between the metal shells 2 and 3 of case 1 and the jacket 6, which is blown up by the jacket 6, when the valve 14 is open and the valves 15-17 are closed, which causes peristaltic movement of the gel to the lower part of the polymerizer, and intensifies polymer granulation unloading process. After squeezing the gel out of the upper part of the polymerizer, the valve 14 closes and the valve 15 opens. At the same time, the cavity between the metal shell 2 and the jacket 6 inflating inwards is filled with water. The remaining gel is squeezed out of the cylindrical part of the polymerizer.

После этого вода из рубашек сливаетс  при открытых вентил х 16 и 17. Конус 10 полимеризатора остаетс  заполненным гелем , который используетс  в качестве гид- розатвора при заполнении полимеризатора очередной порцией раствора мономера.After that, the water from the jackets is drained when the valves 16 and 17 are open. The cone 10 of the polymerizer remains filled with a gel, which is used as a hygrostat when filling the polymerizer with another portion of the monomer solution.

При такой конструкции полимеризатора продолжительность выгрузки составл ет 1- 2 ч,что в 34 раза увеличивает производительность .With this polymerization design, the discharge time is 1–2 hours, which increases productivity 34 times.

Кроме этого, применение гидравлической разгрузки полимеризатора  вл етс  более безопасной по сравнению с пневматической (с использованием сжатого воздуха при давлении около 3 атм, заполн ющего большой обьем аппарата).In addition, the use of hydraulic unloading of the polymerizer is safer than pneumatic (using compressed air at a pressure of about 3 atm, filling the large volume of the device).

Claims (2)

1.Полимеризатор, содержащий секционированный цилиндрический корпус со штуцерами дл  ввода мономеров и выгрузки полимера и теплообменные рубашки, отличающийс  тем, что. с целью повышени  производительности и обеспечени  воз- можности получени  гелеобразного полиакриламида, теплообменные рубашки выполнены эластичными дл  обеспечени  возможности выдавливани  готового продукта гел  из полимеризатора.1. Polymer containing a partitioned cylindrical body with fittings for introducing monomers and discharging polymer and heat exchange jackets, characterized in that. in order to increase productivity and to provide the possibility of obtaining gel-like polyacrylamide, the heat exchange shirts are made elastic to allow the extrusion of the finished product to gel out of the polymerizer. 2.Полимеризатор по п.1, отличающийс  тем. что он снабжен размещенным в штуцере дл  выгрузки полимера шнеко- вым гранул тором,2. The polymerization agent according to claim 1, wherein that it is equipped with an auger granulator placed in a polymer discharge point, Рзстбг Frstbg ft-  ft-