SU1687027A3 - Устройство дл осевой установки прокатных валков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и касаетс  устройств дл  осевой установки ЯЮ П tt прокатных валков клети дл  изготовлени  профильной стали. Цель изобретени  - повышение точности изготовлени  проката за счет беззаэорного соединени  гидравлического установочного средства с валком. Гид- роцилиндр 10 двойного действи  установлен на цапфах 12 в держател х 13. Шток 8 гидроцилиндра выполнен за одно целое с крышкой 7 упорного подшипника 5, установленного в корпусе 6. При изгибе валка под действием усили  прокатки гидроцилиндр подворачиваетс  на цапфах вслед за опорой и осевое положение валка, зафиксированное гидроцилиндром, не нарушаетс , что существенно при прокатке фасонных профилей и благопри тно сказываетс  на точности проката. 1 ил Ч (Л С ,™v iV k 00 3 ю 1

Description

Изобретение относитс  к металлургии и касаетс  устройств дл  осевой установки прокатных валков клети дл  изготовлени  профильной стали.

Установка и поддержание определенного относительного осевого положени  взаимодействующих валков, принима  во внимание по вл ющиес  в валковом калибре осевые усили , в особенности при валках несимметричного профил , имеет значение дл  точности проката и пр мого выхода прокатываемого материала. Это относитс  также к горизонтальным валкам универсальной прокатной клети, поскольку вследствие возможного относительного осевого сдвига между горизонтальными валками это можег оказать отрицательное воздействие на допуски толщин элементов профил . Однако, например, при прокатке профилей шпунтовых стенок в клети прокатного стана требуетс  выдерживать допуски по толщинам.

Не говор т уже об осевых установочных устройствах с ручным управлением, известны также установочные механизмы с электроприводом . Однако известные установочные устройства захватывают подушку валка, в которой валок аксиально фиксирован , или сам валок, который тогда аксиально подвижен в подушке валка, не передвигающейс  аксиально. Установочный механизм может также захватывать отдельный подшипник или корпус подшипника. Недостаток известных осевых установочных устройств дл  валков прокатных клетей дл  профильной стали заключаетс  в том, что они могут действовать только между пропусками через валки Возникающие в валковом калибре аксиальные усили  измен ютс  во врем  процесса прокатки, и поскольку установочные механизмы в конце концов должны опиратьс  на станину прокатной клети, нельз  избежать относительного сдвига в валковом калибре вследствие упругой деформации самого валка, а также средств перестановки. Особенно при открытой калибровке на прокатываемый мате- риал оказываетс  неблагопри тное воздействие. При прокатке несимметричных профилей с относительно высокими аксиальными усили ми в валках этот недостаток учитываетс , тогда как верхний и нижний валки фиксируютс  один относительно другого посредством опорных буртиков . Трение об опорные буртики приводит при этом к более высоким расходам на энергию и валки. В области прокатки известны устройства дл  противоходного аксиального сдвига валков, включающие гидроцилиндры двойного действи , которые во врем  прокатки могут бить управл емы Такие гидравлические аксиальные установочные устройства испытывают большие упругие деформации при высоких усили х металла на валки, которых при прокате следует избегать .

В основу изобретени  положена задача обеспечить жесткое фиксирование относительного аксиального положени  валков дл  изготовлени  профильной стали иным обра0 зом, чем с помощью опорных буртиков на сторонах валков, при этом повысить точность изготовлени  проката за счет беззазорного соединени  установочного средства с валком.

5На чертеже представлено предлагаемое устройство, горизонтальный разрез через подшипниковую опору со стороны обслуживани .

Валок 1 опираетс  на радиальный под0 шипник, 2 который установлен в подушке 3. Подушка 3 установлена с возможностью аксиального сдвига в окне станины 4 прокатной клети. Отдельный упорный подшипник 5 зажат в корпусе 6 посредством съемной

5 крышки 7, с которой за одно целое выполнен шток 8, концентричный к валку 1, который несет кольцевой поршень 9. Относ щ -йс  сюда гидроцилиндр 10 двойного действи  установлен таким образом

0 концентрично валку 1 и закрыт двум  крышками 11 цилиндра. Цилиндр 10 имеет две диаметральные, проход щие горизонтально поворотные цапфы 12, посредством которых он опираетс  с возможностью поворота

5 на два держател  13, чтобы воспринимать прогибы валка 1. На станине прокатной клети съемно закреплены удерживающие планки 14, которые служат дл  опирани  пары клиньев 15, через которые держатели 13 же0 стко, т.е. беззазорно прит нуты к станине прокатной клети.

Дл  аксиальной выемки валка 1 вместе с подшипниковой опорой и гидроцилиндром 11 освобождают пару клиньев 15 и уда5 п ют удерживающие планки 14.

Дл  регистрации действительных значений перемещени  служит датчик 16 положени , который укреплен на поверхности станины 4 прокатной клети, обращенной к

0 комплекту валков, и подвижный элемент 17 измерени  которого через планку 18 соединен с крышкой 91 подшипника в подушке 3. Регистраци  действительных значений перемещени  производитс  таким образом в

5 непосредственной близости от одного конца валка 1, так что все деформации, включа  сжимаемость рабочей жидкости слева от крышки 19 подшипника до беззазорного опирани  держателей 13 на станине 4 прокатной клети и на удерживающих планках

14 учитываютс  при вводе в электронный регул тор положени  (не показан).

При прогибе валка 1 под действием усили  прокатки корпус цилиндра 9 поворачиваетс  на цапфах 12, сохран   жесткий контакт с опорой.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  осевой установки прокатных валков в клет х дл  изготовлени  стальных фасонных профилей, содержащее гидравлические установочные средства с гидроцилиндром двойного действи  дл  по меньшей мере одного из двух валков, механизм регулировани  положени  гидравлических установочных средств, датчик регистрации фактического осевого положени  валка, причем гидравлические установочные средства установлены с возможностью взаимодействи  с упорным подшипни- ковым узлом валка, включающим подшипник и крышку, отличающеес 

   тем, что, с целью точности изготовлени  проката за счет беззазорного соединени  гидравлического установочного средства с валком, оно снабжено держател ми, корпус гидравлического цилиндра установлен на

   диаметрально противоположных горизонтальных поворотных цапфах в указанных держател х с возможностью качани , держатели жестко соединены со станиной с возможностью демонтажа, а шток поршн 

   гидроцилиндра выполнен за одно целое с крышкой подшипникового узла, упирающейс  в подшипник.