SU1682555A1 - Apparatus for crushing oversized lumps - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горной промети и предназначено дл  дроблени  негабаритов . Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей и повышение произ-сти путем регулировани  энергии единичного удара. Устройство со держит св занный со стрелой базовой машины рабочий орган, выполненный в виде пневматического цилиндра (ПЦ), шток 5 которого закреплен на стреле, а корпус 6 св зан с трособлочной системой 8. Выполнен ПЦ с каналами 9 и 25 в штоке 5, первый из которых сообщает его поршневую полость 10 через запорный элемент 12 и обратный клапан 13с управл емым пневмораспредеThe invention relates to mining promet and is intended to crush oversize. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities and increase production by adjusting the energy of a single blow. The device contains a working body associated with the boom of the base machine, made in the form of a pneumatic cylinder (PC), the rod 5 of which is fixed to the boom, and the housing 6 is connected to the cable-block system 8. The PC is made with channels 9 and 25 in the rod 5, the first of which tells its piston cavity 10 through the locking element 12 and the check valve 13c controlled pneumatic distribution

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности , в частности к устройствам дл  дроблени  негабаритов.The invention relates to the mining industry, in particular to devices for the crushing of oversize.

Цель изобретени  - расширение -эксплуатационных возможностей и повышение производительности путем регулировани  энергии единичного удара.The purpose of the invention is to expand the operational capabilities and increase productivity by adjusting the energy of a single blow.

На чертеже изображено устройство дл  дроблени  негабарита в пневмосхеме.The drawing shows a device for crushing oversize in a pneumatic circuit.

Устройство дл  дроблени  негабарита содержит базовую машину 1 и рабочее оборудование , включающее стойку 2, стрелу 3, распор 4 и рабочий орган, выполненный в виде пневматического цилиндра, шток 5 которого шарнирно соединен со стрелой 3 и с распором 4, а корпус 6 соединен посредством троса 7 с трособлочной системой 8 базовой машины. Выполненный в штоке 5 канал 9 сооба1ает поршневую полость 10 пневмолинией 11 через первый запорный элемент 12 и первый обратный клапан 13 с первым управл емым пневмораспредели- телем 14,A device for crushing oversize contains a base machine 1 and working equipment including a stand 2, a boom 3, a ram 4 and a working body made in the form of a pneumatic cylinder, the rod 5 of which is pivotally connected to the boom 3 and with the thrust 4, and the body 6 is connected by means of a cable 7 with the cable block system 8 of the base machine. The channel 9, which is made in the rod 5, connects the piston cavity 10 with the pneumoline 11 through the first locking element 12 and the first non-return valve 13 with the first pneumatic distributor 14,

Пневмораспределитель 14 сообщен линией 15 с окружающей средой, а линией 16 с напорным ресивером 17, который линией 18 сообщен с манометром 19 и линией 20 управлени  - с камерой 21 управлени  пневмораспределител  14. Кроме того, упом нутый Пневмораспределитель 14 сообщен линией 22 через второй обратный клапан 23 с выходом компрессора 24. Выполненный в штоке 5 канал 25 сообщает штоковую полость 26 линией 27 через второй запорный элемент28мтретий обратныйThe valve 14 is in communication with the line 15 with the environment, and the line 16 with the pressure receiver 17, which is connected by line 18 with the pressure gauge 19 and the control line 20 to the control valve chamber 21 14. In addition, the valve 14 is communicated by line 22 through the second check valve 23 with the output of the compressor 24. The channel 25, which is made in the rod 5, communicates the rod cavity 26 with a line 27 through the second locking element 28 of the third reverse

клапан 29 с вторым управл емым пневмо- рзспределителем 30. Пневмораспределитель 30 сообщен с окружающей средой линией 31, а линией 32 - с вакуумным ресивером 33, который сообщен с манометром 34 и линией управлени  35 - с камерой управлени  36 пневмораслределител  30. Кроме того, Пневмораспределитель 30 сообщен линией 37 через четвертый обратныйvalve 29 with a second controlled pneumatic valve 30. Pneumatic distributor 30 communicates with the environment by line 31, and line 32 - with a vacuum receiver 33, which communicates with pressure gauge 34 and control line 35 with a control chamber 36 of the hydraulic distributor 30. In addition, pneumatic distributor 30 communicated by line 37 through the fourth reverse

клапан 38 с вакуумным насосом 39. Пневмо- распределители 14 и 30 выполнены с подпружиненными золотниками, с механизмами регулировани  упругости пружин и с возможностью как ручного, так иvalve 38 with a vacuum pump 39. Pneumatic distributors 14 and 30 are made with spring-loaded spools, with mechanisms for controlling the elasticity of the springs and with the possibility of both manual and

пневматического управлени . Запорные элементы 12 и 28 выполнены с возможностью сообщени  полостей пневмоцилиндрз с окружающей средой. Рабочий инструмент 40 закреплен Б нижней части корпуса бpneumatic control. The locking elements 12 and 28 are configured to communicate the pneumatic cylinder cavities with the environment. Work tool 40 is fixed B the lower part of the body b

пневмоцилиндра и выполнен с возможностью его замены в соответствии с эксплуатационными услови ми.pneumatic cylinder and is designed with the possibility of its replacement in accordance with operating conditions.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении рабочий орган установлен под негабаритом, а корпус 6 опущен до упора рабочего инструмента 40 на опорную поверхность негабарита, Пневмораспределитель 14 сообщает напорный ресивер 17 с поршневой полостью 10 и- создает а ней предварительное давление воздуха. Пневмораспределитель 30 сообщает вакуумный ресивер 33 со штоковой полостью 26 и создает в ней предварительное разрежение.In the initial position, the working body is installed under the oversize, and the housing 6 is lowered until the working tool 40 stops against the supporting surface of the oversize. The valve 30 communicates the vacuum receiver 33 with the rod cavity 26 and creates in it a preliminary vacuum.

Дл  работы устройства корпус 6 посредством троса 7 и трособлочной системы 8 поднимают. Объем поршневой полости 10 уменьшаетс  и происходит дополнительное сжатие воздуха в упом нутой полости. Объем сжати  ограничиваетс  первым обратным клапаном 13, поэтому обеспечиваетс  существенное повышение величины давлени  воздуха. Одновременно происходит увеличение объема штоковой полости 26 и происходит дополнительное разрежение в упом нутой полости. Объем разр жени  ограничиваетс  третьим обратным клапаном 29, поэтому обеспечиваетс  существенное увеличение разр жени . При освобождении троса 7 корпус 6 цилиндра получает движение вниз, во-первых, под давлением силы т жести, во-вторых, под действием давлени  сжатого газа в поршневой полости 10, в-третьих, под действием разрежени  в штоковой полости 26.For operation of the device, the housing 6 is raised by means of a cable 7 and a cable-block system 8. The volume of the piston cavity 10 is reduced and additional air is compressed in the said cavity. The amount of compression is limited by the first check valve 13, therefore a significant increase in air pressure is provided. At the same time, an increase in the volume of the rod cavity 26 occurs and an additional vacuum occurs in the said cavity. The volume of the discharge is limited by the third check valve 29, therefore a significant increase in the discharge is provided. With the release of the cable 7, the cylinder body 6 receives a downward movement, firstly, under the pressure of gravity force, secondly, under the action of the pressure of compressed gas in the piston cavity 10, thirdly, under the action of vacuum in the rod end 26.

Потенциальна  энерги  сжатого газа в поршневой полости используетс  дл  увеличени  скорости движени  корпуса 6, что обеспечивает существенное увеличение кинетической энергии удара, поскольку она, как известно, пропорциональна квадрату скорости. Существенное увеличение кинетической энергии единичного удара повышает эффективность дроблени  крупных негабаритов. В то же врем  при изменении эксплуатационных условий дл  дроблени  меньших негабаритов кинетическую энергию удара можно уменьшить путем уменьшени  величины предварительного сжати  в поршневой полости 10 и уменьшени  величины предварительного разрежени  в штоковой полости 2&.The potential energy of the compressed gas in the piston cavity is used to increase the speed of movement of the housing 6, which provides a significant increase in the kinetic energy of impact, since it is known to be proportional to the square of the velocity. A significant increase in the kinetic energy of a single impact increases the efficiency of the crushing of large non-dimensions. At the same time, when the operating conditions for crushing smaller non-dimensions change, the kinetic energy of impact can be reduced by decreasing the amount of precompression in the piston cavity 10 and reducing the amount of preliminary dilution in the rod cavity 2 &.

Величина предварительного сжати  регулируетс  посредством зат жки пружины первого пневморзспределител  14 и контролируетс  по манометру 19. После достижени  заданной величины предварительного сжати  золотник первого пневмо- распределител  14 под действием давлени  в камере 21, сообщенной с ресивером 17, перемещаетс  вправо и сообщает компрессор 24 с окружающей средой, разгружа  его. Второй обратный клапан 23 предотвращает обратный удар сжатого воздуха после возвращени  золотника пневмораспределите- л  в исходное положение при уменьшении давлени  ниже заданной величины. Величина предварительного разр жени  в штоковой полости 26 регулируетс  посредством зат жки пружины пневмораспределител  30 и контролируетс  по манометру 34. После достижени  заданной величины предварительного разрежени  золотник пневморас- пределителп 30 под действием разрежени The precompression amount is adjusted by tightening the spring of the first air distributor 14 and monitored by the pressure gauge 19. After the precompression value reaches the specified value, the spool of the first pneumatic distributor 14 under the action of pressure in the chamber 21 communicated with the receiver 17 moves to the right and informs the compressor 24 with the surrounding environment by unloading it. The second non-return valve 23 prevents the backpressure of the compressed air after the pneumatic distributor returns to its initial position when the pressure decreases below a predetermined value. The magnitude of the preliminary discharge in the rod cavity 26 is adjusted by tightening the spring of the pneumatic distributor 30 and monitored by the manometer 34.

в камере 36 управлени , сообщенной с ресивером 33, перемещаетс  вправо и сооб щает вакуумный насос 39 с окружающей средой, разгружа  его. Обратный клапан 38 предотвращает обратный удар после возвращени  золотника пневмораспредели е- л  30 в исходное положение при уменьшении разрежени  ниже заданной величины . Компрессор 24 или вакуумный на0 сое 39 оператор может выключит ь, сообщив их выходы с окружающей средой посредством ручного управлени  пневмораслреде- лител ми 14 и 30 с фиксацией золотников в соответствующих позици х. В этом случаеin the control chamber 36 in communication with the receiver 33, it moves to the right and communicates the vacuum pump 39 with the environment, discharging it. The check valve 38 prevents the kickback after the return of the pneumatic distribution valve 30 ° to its initial position when the vacuum pressure drops below a predetermined value. The compressor 24 or vacuum wagon 39 can be switched off by the operator, informing their outlets with the environment by means of manual control of the pneumatic distributors 14 and 30 by fixing the spools in the corresponding positions. In this case

5 предварительного сжати  или предварительного разрежени  не будет. В случае возникновени  необходимости использовать минимальную кинетическую энергию удара оператор сообщает одну или обе полости5 no pre-compression or pre-dilution. If it is necessary to use the minimum kinetic energy of impact, the operator reports one or both cavities.

0 цилиндра с окружающей средой посредством запорных элементов 12 и 28, что исключает создание не только предварительного сжати  и предварительного разрежени , - и вс кого сжати  в поршневой полости и0 cylinder with the environment through the locking elements 12 and 28, which excludes the creation of not only pre-compression and pre-vacuum, but all compression in the piston cavity and

Claims (3)

5 вс кого разрежени  в штоковой полости, Формула изобретени  1. Устройство дл  дроблени  негабарита , содержащее базовую машину со стрелой , рабочий орган, выполненный в виде5 of the total vacuum in the rod cavity, the claims 1. A device for crushing oversize, containing the base machine with an arrow, the working body, made in the form 0 пневматического цилиндра, шток которого закреплен на стреле, а корпус св зан с трособлочной системой базовой машины, закрепленный на корпусе пневматического цилиндра рабочий инструмент, отличаю5 щ е е с   тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей и повышени  производительности путем регулировани  энергии единичного удара, оно снабжено компрессором, вакуумным насосом,0 pneumatic cylinder, the rod of which is fixed on the boom, and the body is connected with the cable-block system of the base machine, mounted on the body of the pneumatic cylinder; it is equipped with a compressor, a vacuum pump, 0 двум  управл емыми четырехлинейными двухпозиционными пневморзспределите- л ми, напорным и вакуумным ресиверами, обратными клапанами и запорными элементами , при этом пневматический цилиндр вы5 полней с каналами в штоке, один из которых сообщает его поршневую полость через первый обратный клапан с первым управл емым пневмораспределителем, втора  и треть  линии которого св заны состветст0 венно с напорным ресивером и окружающей средой, а четверта  лини  - с компрессором через второй обратный клапан , включенный входом к последнему, при этом второй канал в штоке пневмоцилиндра0 two controlled four-line two-position pneumatic distributors, pressure and vacuum receivers, non-return valves and locking elements, while the pneumatic cylinder is more complete with channels in the stem, one of which communicates its piston cavity through the first non-return valve with the first controlled pneumatic valve, the second and third lines of which are connected in correspondence with the pressure receiver and the environment, and the fourth line is connected to the compressor through a second non-return valve connected by the inlet to the latter, and this is the second channel in the pneumatic cylinder stock 5 сообщает штоковую полость через второй запорный элемент и включенный к нему входом третий обратный клапан с вторым управл емым пневмораспределителем, втора  и треть  лини  которого сообщены соответственно с вакуумным ресивером и5 communicates the rod cavity through the second locking element and the third non-return valve connected to it with the second controlled pneumatic valve, the second and third lines of which are communicated respectively with a vacuum receiver and окружающей средой, а четверта -с вакуум-ответственно сообщены лини ми управленым насосом через четвертый обратныйни  с напорным и вакуумным ресиверами,environment, and the fourth - with a vacuum responsibly communicated by the lines of the controlled pump through the fourth return with the pressure and vacuum receivers, клапан, включенный выходом к последнему,valve connected to the outlet to the last 2.Устройство по п. 1,отличающеепри этом первый и второй управл емыес   тем, что пневмораспределители имеют2. The device according to claim 1, wherein the first and second are controlled with the fact that the pneumatic distributors have пневмораспределители выполнены с под-5 механизмы ручного управлени ,pneumatic distributors are made with sub-5 manual control mechanisms, пружиненными золотниками и имеют меха-spring-loaded spools and have mecha- 3. Устройство по п. 1, отличаю щеенизмы регулировани  упругости пружин, ас   тем, что рабочий инструмент выполнен3. The device according to claim 1, distinguishes the elasticity control springs, as well as the fact that the working tool is made их пневматические камеры правлени  со-съемным.their pneumatic board cameras are co-removable. ..