SU1682302A1 - Способ получени серной кислоты нитрозным методом - Google Patents

Способ получени серной кислоты нитрозным методом Download PDF

Info

Publication number
SU1682302A1
SU1682302A1 SU894714730A SU4714730A SU1682302A1 SU 1682302 A1 SU1682302 A1 SU 1682302A1 SU 894714730 A SU894714730 A SU 894714730A SU 4714730 A SU4714730 A SU 4714730A SU 1682302 A1 SU1682302 A1 SU 1682302A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
sulfur dioxide
nitric acid
sulfuric acid
oxidation
Prior art date
Application number
SU894714730A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Павлович Ким
Анатолий Анатольевич Перетрутов
Игорь Семенович Никандров
Владимир Павлович Ким
Original Assignee
Нижегородский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижегородский политехнический институт filed Critical Нижегородский политехнический институт
Priority to SU894714730A priority Critical patent/SU1682302A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1682302A1 publication Critical patent/SU1682302A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  серной кислоты нитрозным методом. Цель изобретени  - достижение полной переработки диоксида серы. Согласно изобретению в середину реакционной зоны подают 1-3%-ный раствор азотной кислоты, в качестве такой кислоты можно использовать конденсат скоростного охлаждени  нитрозных газов конверсии аммиака или другие стоки, содержащие азотную кислоту, а на стадии окислени  диоксида серы дополнительно ввод т пероксомоносерную кислоту в количестве 3-4% от массы диоксида серы и в качестве такой кислоты можно использовать цикловую кислоту электрохимического метода производства перекиси водорода,  вл ющуюс  отходом производства . 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  серной кислоты нитрозным методом и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретени  -обеспечение полного окислени  диоксида серы.
Пример 1. Продукционную серную кислоту подают в денитрационную зону, где продувают ее обжиговым газом, который затем с температурой 350°С и с содержанием диоксида серы 10% направл ют в реакционную зону, орошаемую сверху нитрозой с концентрацией 4,9мас,% в пересчете на азотную кислоту и с концентрацией серной кислоты 80%. В середину реакционной колонки подают 33 г конденсата, содержащего 3% азотной кислоты. На стадию окислени  диоксида серы дополнительно ввод т пероксомоносерную кислоту в количестве 3% от массы диоксида серы(1,32 г). Диоксид серы в газе после реакционной колонки отсутствует , степень переработки его составл ет 100%. Концентраци  продукционной кислоты 76,1%.
В таблице приведены примеры 1-10 осуществлени  способа при одинаковом ре1 жиме: нагрузка по газу 150 л/ч, температура его 350°С, концентраци  диоксида серы в газе 10%, концентраци  орошающей нитрозы 4,9% HNOa, количество ее 1,73 кг/ч, температура 55°С и количество подаваемой воды 500 г на 1 кг продукционной кислоты.
Как следует из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает 100%-ную переработку диоксида серы, т.е. повышение степени окислени  диоксида серы от 96,4-99.8% до 100%, атакже возможность утилизации водных растворов, содержащих азотную кислоту и сернокислотных отходов, содержащих надсерную кислоту.

Claims (3)

  1. Формула изобретени  1. Способ получени  серной кислоты нитрозным методом, включающий денитрио
    00
    ю со о к
    рование продукционной кислоты продувкой диоксидом серы, окисление последнего нитрозой с подачей в середину реакционной зоны азотной кислоты с концентрацией 1-3% и абсорбцию оксидов азота, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  полного окислени  диоксида серы, на стадию окислени  дополнительно ввод т пе- роксомоносерную кислоту в количестве 3-4% от массы диоксида серы.
    0
  2. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что пероксомоносерную кислоту используют в виде отхода электрохимического метода производства пероксида водорода.
  3. 3.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что азотную кислоту ввод т в виде конденсата скоростного охлаждени  нитро- зных газов конверсии аммиака или других стоков, содержащих азотную кислоту.
SU894714730A 1989-07-04 1989-07-04 Способ получени серной кислоты нитрозным методом SU1682302A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894714730A SU1682302A1 (ru) 1989-07-04 1989-07-04 Способ получени серной кислоты нитрозным методом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894714730A SU1682302A1 (ru) 1989-07-04 1989-07-04 Способ получени серной кислоты нитрозным методом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1682302A1 true SU1682302A1 (ru) 1991-10-07

Family

ID=21458796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894714730A SU1682302A1 (ru) 1989-07-04 1989-07-04 Способ получени серной кислоты нитрозным методом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1682302A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №. 1240739, кл. С 01 В 17/86, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4341747A (en) Process of removing nitrogen oxides from gaseous mixtures
GB1455329A (en) Process for removing nitrogen oxides from gas
NO139633B (no) Fremgangsmaate for aa nedsette innholdet av nitroese gasser i nitroese avloepsgasser
DE69009077D1 (de) Behandlung von Stickoxyden.
US4024219A (en) Process for removing nitrogen oxide from a waste gas
GB1472166A (en) Process and apparatus for the production of concentrated sulphuric acid and/or oleum
ATE127707T1 (de) Verfahren zur oxidativen reinigung von stickoxide enthaltenden abgasen.
CA1107036A (en) Method of removing sulphur dioxide from gases, more particularly industrial waste gases
SU1682302A1 (ru) Способ получени серной кислоты нитрозным методом
US4349525A (en) Process for purifying hydrochloric acid produced from alkali chloride and sulfuric acid
US3947546A (en) Process for the purification of gaseous effluents
US4971776A (en) Process for the recovery of NO from the waste gas resulting from the production of ammonium nitrite
CA2216432A1 (en) Liquid phase conversion of a source of sulfur dioxide to sulfuric acid
ES471906A1 (es) Un procedimiento con su instalacion de realizacion para la separacion de so2 de una corriente de gas humedo que lo con-tiene
US5593651A (en) Conversion of SO2 gaseous effluents into solutions of ammonium or alkali/alkaline earth metal bisulfites
GB1370678A (en) Process for the removal of oxidisable gases from a gas stream
EP0863843B1 (en) Nitric acid production and recycle
US4944929A (en) Process for the removal of nitrogen oxide from flue gases
SU1729277A3 (ru) Способ удалени окислов азота из отход щих газов
RU2104754C1 (ru) Способ очистки газов от оксидов серы и азота
ES8308513A1 (es) Proceso para producir acido sulfurico.
SU1632937A1 (ru) Способ получени серной кислоты
RU2127224C1 (ru) Способ производства азотной кислоты
CA1151841A (en) Process for purifying hydrochloric acid produced from alkali chloride and sulfuric acid
NO321958B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av svovelsyre fra gasser som inneholder SO<N>3</N> og gassformig nitrosylsvovelsyre