SU1682048A1 - Устройство дл сверлени отверстий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в металло29 СГЙ 2 режущих станках и автоматических лини х. Цель изобретени  - повышение производительности посредством автоматического поворота блоков во врем  рабочего цикла. Дл  этого корпус устройства выполнен из двух частей 6 и 7, установленных с возможностью перемещени  относительно друг друга. В части б корпуса смонтированы поворотные блоки 8, несущие инструментальные шпиндели 10 и 11 и кинематически св занные с т гой 14, шарнирно соединенной посредством рычага 15 с частью 7 корпуса. Рабочие шпиндели 10 или 11 получают вращение через зубчатые передачи, размещенные в части 6 корпуса от двигател  29, 3 ил. Ј О 00 ю о Јь 00

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках и автоматических лини х.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет автоматизации поворота рабочих органов во врем  рабочего цикла.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство состоит из расположенной на станине платформы 1, в которую устанавливаютс  скалки 2 и 3 с размещенными на них пружинами 4 и 5 и подвижными част ми 6 и 7 корпуса. В части 6 корпуса, на подшипниках качени , смонтированы поворотные блоки 8, в которых размещены стаканы 9, несущие шпиндели 10 и 11, св занные через поджимные стаканы 12 и рычаги 13 с подвижной т гой 14. установленной в части 7 корпуса. Один конец т ги 14 шарнирно соединен посредством рычага 15 с частью 7 корпуса. В пазу рычага 15 на оси закреплен ролик 16, контактирующий с жестко закрепленным на части 6 корпуса кулачком 17. Второй конец т ги 14 соединен посредством паза с копиром 18, закрепленным на платферме 1. В расточке части 7 с возможностью осевого перемещени  смонтирована гильза 19, неподвижно соединенна  с частью 6 корпуса. В гильзе 19 размещен шток-поршень 20, наход щийс  в силовом замыкании с платформой 1, посредством пружины 21. Под частью корпуса, на платформе 1, установлены регулируемые жесткие упоры 22,

Подвод масла осуществл етс  через штуцеры, расположенные в части 7 корпуса и гильзе 19. На линии подвода масла в нижнюю полость устанавливаетс  дроссель (не показан). Рабочие шпиндели 10 и 11 получают вращение через шестерни 23 и 24, вал 25, зубчатые колеса 26-28.

Устройство работает следующим образом .

Включаетс  двигатель 29 и через зубчатые колеса 27 и 26, вал 25, шестерни 24 и 23 получают вращение рабочие шпиндели. После подачи команды на быстрый подвод с последующим переключением на рабочую подачу масло подаетс  в нижнюю часть полости гильзы 19, при этом обе подвижные части под действием давлени  двигаютс  вниз. Перва  рабоча  подача идет до тех пор, пока часть 7 корпуса не встанет на

жесткие упоры 22, после чего под действием возрастающего давлени  шток-поршень 20, преодолева  усилие пружины 21, начинает двигатьс  вверх, поднима  верхнюю подвижную часть 6 корпуса с поворотными блоками 8, вывод  рабочие шпиндели 10 и 11 из обработанных отверстий и снима  поворотные блоки с фиксаторов (не показано), после чего кулачок 17, воздейству  посредством рычагов 13, поворачивает блоки 8 со шпиндел ми 10 и 11 на требуемый угол. После чего от одного из конечных выключателей даетс  команда на переброс подачи масла в верхнюю рабочую полость гильзы

19, поддержива  давление в нижней полости .

После положительной разности давлений в верхней и нижней полост х гильзы 19 и под воздействием пружины 21 поршень

начинает двигатьс  вниз. Верхн   подвижна  часть 6 корпуса, преодолева  усилие пружин 4, под действием т жести начинает двигатьс  вниз с рабочей подачей до упора в часть 7 корпуса, производ  обработку второй пары отверстий, после чего давление в обеих полост х сбрасываетс  и обе подвижные части 6 и 7 корпуса под действием пружин 4 и 5 поднимаютс  в исходное положение, при этом копир 18 перемещает

Claims (1)

1. т гу 14, поворачива  с помощью рычагов 13, стаканов 12 поворотные блоки 8 со шпиндел ми 10 и 11, возвраща  их в исходное положение . Затем цикл повтор етс . Формула изобретени 

   Устройство дл  сверлени  отверстий, содержащее корпус, установленный на скалках с возможностью перемещени  и подпружиненный относительно станины, размещенные в корпусе зубчатые передачи,

   св занные с приводным валом и подпружиненными относительно станины блоками, установленными с возможностью поворота и несущими инструментальные шпиндели, отличающеес  тем, что, с целью

   повышени  производительности посредством автоматического поворота блоков во врем  рабочего цикла, корпус выполнен из двух частей, установленных с возможностью перемещени  одной относительно

   другой, при этом в одной из частей размещена с возможностью перемещени  введенна  в устройство т га, котора  шарнирно св зана с блоками, а зубчатые передачи размещены в другой части корпуса .

   (nalepHi/ma

   Фиг. 2

   2if