SU1682004A1 - Flanging machine - Google Patents
Flanging machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682004A1 SU1682004A1 SU894744032A SU4744032A SU1682004A1 SU 1682004 A1 SU1682004 A1 SU 1682004A1 SU 894744032 A SU894744032 A SU 894744032A SU 4744032 A SU4744032 A SU 4744032A SU 1682004 A1 SU1682004 A1 SU 1682004A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pushers
- monorail
- carriages
- frame
- copiers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки кольцевых деталей из полосовых и профильных заготовок, и может быть использовано в машиностроительных отрасл х. Цель изобретени - повышение качества изготавливаемых деталей путем исключени искажени поперечного сечени готовой детали. Фланцегибочна машина содержит неподвижно установленный на станине монорельс с криволинейными участками, каретки с узлами прижима заготовок, поворотные рычаги узлов прижима, на двух плечах которых установлены ролики, а на третьем смонтирована колодка с возможностью перемещени вдоль рычага. Привод рычагов выполнен в виде фиксирующих и рас- фиксирующих копиров. Фиксирующие копиры снабжены подвижными участками, размещенными на толкател х. Толкатели св заны с приводом посредством эксцентриковых валов и цепных передач и у ста но в- лены на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Гибка заготовки осуществл етс при перемещении кареток по криволинейному участку монорельса. 5 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for bending ring parts from strip and shaped blanks, and can be used in machine building industries. The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured parts by eliminating the distortion of the cross section of the finished part. The flange bending machine contains a monorail stationary with curvilinear sections fixedly mounted on a bed, carriages with work clamping units, pivoting levers of clamp assemblies with rollers mounted on two arms, and the third unit has a block that can be moved along the lever. The drive of the levers is made in the form of fixing and fixing copiers. The locking copiers are equipped with movable sections located on the pushers. Pushers are connected to the drive by means of eccentric shafts and chain drives and are mounted on the frame with the possibility of reciprocating movement. The bending of the workpiece takes place when the carriages move along the curved section of the monorail. 5 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл гибки кольцевых деталей из полосовых и профильных заготовок, и может быть использовано в машиностроительных отрасл х.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for bending ring parts from strip and shaped blanks, and can be used in machine building industries.
Целью изобретени вл етс повышение качества изготавливаемых деталей путем исключени искажени поперечного сечени готовой детали.The aim of the invention is to improve the quality of manufactured parts by eliminating the distortion of the cross section of the finished part.
На фиг.1 изображена Фланцегибочна машина, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. J; на фиг.4 - вид В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.1.Figure 1 shows the flange bending machine, top view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in fig. J; figure 4 is a view In figure 2; figure 5 - section GG in figure 1.
Фланцегибочна машина состоит из монорельса f, закрепленного на станине 2. ВThe flange bending machine consists of a monorail f fixed to the bed 2. In
монорельсе смонтированы подвижные каретки 3 с рычагами 4 и поворотными рычагами 5 с колодками 6, роликами 7 и 8. Ролики 7 и 8 взаимодействуют с копирами 9 и 10. Копир 9 содержит возвратно-поступательно подвижный участок 11, св занный подпружиненными толкател ми 12, эксцентриковыми валами 13, цепными передачами 14 и 15с приводом машины (не показан). Привод кареток выполнен в виде цепной передачи 16, шарнирно св занной с каретками.monorail mounted movable carriage 3 with levers 4 and pivoting levers 5 with pads 6, rollers 7 and 8. Rollers 7 and 8 interact with copiers 9 and 10. Copier 9 contains a reciprocating movable section 11, connected by spring-loaded pushers 12, eccentric shafts 13, chain drives 14 and 15c driven machines (not shown). The carriage drive is made in the form of a chain transmission 16 pivotally connected to the carriages.
Нат жка корпусов неприводных звездочек 17 выполн етс -винтами 18.The tensioning of the shells of the non-driving sprocket 17 is carried out with screws 18.
Машина включает, кроме того, стол 19.The machine also includes table 19.
Дл удалени готовой детали предназначены сталкиватели 20.The colliders 20 are designed to remove the finished part.
СЬ 00C 00
ю оyoo o
2 2
Дл остановки на столе 19 смонтирован упор 21, дл подачи и удалени заготовок и деталей предназначены рольганги 22 и 23 соответственно.To stop on the table 19 mounted stop 21, for the supply and removal of blanks and parts are the roller tables 22 and 23, respectively.
Позицией 24 обозначена заготовка.Position 24 marked the workpiece.
Машина работает следующим образом ,The machine works as follows
При гибке узких заготовок заготовка 24 укладываетс на рычаги 4 кареток 3, размещенных на горизонтальном участке монорельса 1. При гибке широкополосных заготовок заготовка 24 подаетс рольгангом 22 на стол 19 и останавливаетс упором 21, после чего упор 21 отходит ниже уровн стола. Включаетс привод машины и крут щий момент через цепную передачу 16 передаетс на каретки 3, а через передачи 14 и 15 - на эксцентриковые валы 13.When bending narrow blanks, the blank 24 is laid on the levers 4 of the carriages 3 placed on the horizontal portion of the monorail 1. When the broadband blanks are flexible, the blank 24 is fed by the roller table 22 to the table 19 and stopped by the stop 21, after which the stop 21 moves below the level of the table. The drive of the machine is turned on and the torque is transmitted through the chain transmission 16 to the carriages 3, and through the transmissions 14 and 15 to the eccentric shafts 13.
При движении кареток 3 по горизонтальному участку монорельса 1 и совпадении вертикальной оси первой каретки с концом заготовки эксцентриковые валы 13 через толкатели 12 поднимают участок 11 и через ролики 7, рычаги 5 прижимают колодками 6 заготовку к рычагам 4. Гибка заготовки 24 осуществл етс при перемещении кареток 3 по криволинейному участку монорельса 1.When the carriages 3 move along the horizontal section of the monorail 1 and the vertical axis of the first carriage coincides with the end of the workpiece, the eccentric shafts 13 lift the section 11 through the pushers 12 and through the rollers 7, the levers 5 press the workpiece 4 to the arms 4. The bending of the workpiece 24 is performed when the carriages move 3 along the curved section of the monorail 1.
После поворота первой каретки на угол « 165-170° ролики 7 и 8 попадают на заниженные участки копиров 9 и 10, поворотный рычаг 5 отжимаетс , колодка б отходит в исходное положение и тем самым освобождает заготовку. Так происходит и с последующими каретками до полного освобождени детали. Готова деталь падает на стол 19 и сталкивателем 20 подаетс на наклонный рольганг 23.After the first carriage is rotated through an angle of "165-170 °, the rollers 7 and 8 fall into the lowered areas of the copiers 9 and 10, the swivel lever 5 is pressed, the shoe b moves back to its original position and thereby releases the workpiece. This happens with subsequent carriages until the complete release. The finished part falls on the table 19 and the pusher 20 is fed to the inclined roller table 23.
При прохождении кареток 3 по холосто- му участку монорельса 1 ролики 8 попадают на завышенные участки копира 10 и выдвигают колодки 6 в положение Захват заготовок , эксцентриковые валы 13 ,через толкатели 12 опускают подвижный участок 11 в нижнее положение, а следующа заготовка подаетс на стол 19. Далее осуществл етс гибка следующей заготовки.When the carriages 3 pass through the idle section of the monorail 1, the rollers 8 fall into the overestimated areas of the copier 10 and push the pads 6 into the position of the gripping of the workpieces, the eccentric shafts 13, lower the movable section 11 into the lower position through the pushers 12, and the next billet is fed to the table 19 Next is the bending of the next workpiece.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894744032A SU1682004A1 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Flanging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894744032A SU1682004A1 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Flanging machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682004A1 true SU1682004A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21472029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894744032A SU1682004A1 (en) | 1989-10-03 | 1989-10-03 | Flanging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682004A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-03 SU SU894744032A patent/SU1682004A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 925477, кл. В 21 D 7/02, 1980, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4532845A (en) | Turret punch presses | |
RU2082614C1 (en) | Press unit for plastic metal working | |
US4893982A (en) | Apparatus for conveying workpiece | |
US5680787A (en) | Indexing conveyor for a die transfer system | |
SU1682004A1 (en) | Flanging machine | |
SU1207390A3 (en) | Method of cross bending of shaped or longitudinally corrugated sheet material and device for effecting same | |
US4329866A (en) | Beam transfer mechanism | |
US5392895A (en) | Transfer unit | |
CN115026959B (en) | Perforating device that ceramic processing was used | |
SU601066A1 (en) | Bending machine | |
SU1696180A1 (en) | Die for cutting rolled steel | |
SU1400898A2 (en) | Coordinate table of punching press | |
CN112589034B (en) | Righting device for crank press blank and working method | |
US1715847A (en) | Barrel-seaming machine | |
SU1311819A1 (en) | Mechanism for transferring elongated billets | |
SU1163942A1 (en) | Automatic set for multistage die-pressing | |
SU1669679A1 (en) | Turn-over gear | |
SU1731353A1 (en) | Pipe-bending device | |
SU318263A1 (en) | Loading and unloading device | |
JP3986005B2 (en) | Pressed product reversing device | |
SU1375388A1 (en) | Method and apparatus for separating an upper sheet from a stack and feeding it to the machining zone | |
SU1532125A1 (en) | Arrangement for bending blanks | |
US1713625A (en) | Flanging and seaming of sheet-metal receptacles | |
SU1516302A1 (en) | Device for hoding elongated works | |
JPH0241800A (en) | Lower part double action press |