SU1681959A1 - Method for magnetic beneficiation of weakly magnetic ores - Google Patents
Method for magnetic beneficiation of weakly magnetic ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1681959A1 SU1681959A1 SU894749694A SU4749694A SU1681959A1 SU 1681959 A1 SU1681959 A1 SU 1681959A1 SU 894749694 A SU894749694 A SU 894749694A SU 4749694 A SU4749694 A SU 4749694A SU 1681959 A1 SU1681959 A1 SU 1681959A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic
- enrichment
- induction
- weakly
- fraction
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при магнитном обогащении слабомагнитных руд широкого диапазона крупности и магнитной восприимчивости. Цель изобретени - повышение эффективности и снижение затрат процесса обогащени . Способ обогащени слабомагнитных руд осуществл ют путем подачи исходной руды в магнитный сепаратор с измен ющейс по зонам сепарации индукцией магнитного пол на поверхность намагниченных ферромагнитных тел. Сначала извлекают на поверхность ферромагнитных тел в зоне ослабленной магнитной индукции магнитную фракцию из исходной руды, а затем на них же в зоне сепарации с повышенной магнитной индукцией - магнитную фракцию из промпродук- та. 2 ил.The invention relates to the enrichment of minerals and can be used in the magnetic enrichment of weakly magnetic ores of a wide range of fineness and magnetic susceptibility. The purpose of the invention is to increase the efficiency and reduce the cost of the enrichment process. The method of beneficiation of weakly magnetic ores is carried out by feeding the original ore into a magnetic separator with varying separation zones by induction of a magnetic field onto the surface of magnetized ferromagnetic bodies. First, the magnetic fraction from the original ore is extracted on the surface of ferromagnetic bodies in the zone of weakened magnetic induction, and then the magnetic fraction from the industrial product is extracted on them in the separation zone with enhanced magnetic induction. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к области обогащени полезных ископаемых, в частности к магнитному обогащению слабомагнитных окисленных железных и марганцевых руд, и может быть использовано на горно-обогатительных предпри ти х черной и цветной металлургии, а также на предпри ти х, перерабатывающих горно-химическое сырье,The invention relates to the field of mineral processing, in particular to the magnetic enrichment of weakly magnetic oxidized iron and manganese ores, and can be used in mining and processing enterprises of ferrous and nonferrous metallurgy, as well as in enterprises that process mining and chemical raw materials,
Цель изобретени - повышение эффективности и снижение затрат процесса обогащени .The purpose of the invention is to increase the efficiency and reduce the cost of the enrichment process.
На фиг. 1 схематически изображен од- нороторный электромагнитный сепаратор дл осуществлени способа, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically a single-rotor electromagnetic separator for carrying out the method, a plan; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Процесс магнитного обогащени осуществл ют следующим образом.The process of magnetic enrichment is carried out as follows.
Пульпу исходного продукта с помощью питател 1 подают в кассеты 2 на слой ферромагнитных тел в зоне сепарации а с ослабленной магнитной индукцией (0,5-1,0 Тл), недостаточной дл извлечени основной массы слабомагнитных материалов. ВThe pulp of the initial product is fed with a feeder 1 into cassettes 2 on a layer of ferromagnetic bodies in the separation zone a with weakened magnetic induction (0.5-1.0 T), which is insufficient to extract the main mass of weakly magnetic materials. AT
этой зоне происходит извлечение на поверхность ферромагнитных тел крупных слабомагнитных частиц с повышенными магнитными свойствами и выделение промежуточного продукта в сборник 3 при Mai нитной индукции 0,8-1,1 Тл (зоны сепарации а и частично б). Далее кассеты 2 с ферромагнитными телами, на поверхность которых извлечена магнитна фракци в зоне сепарации а из исходного продукта, перемещаютс вращающимс ротором в зону сепарации б с повышенной магнитной индукцией (1,1-1,3 Тл).In this zone, large weakly magnetic particles with enhanced magnetic properties are extracted to the surface of ferromagnetic bodies and the intermediate product is separated into collector 3 with a Maximal induction of 0.8-1.1 T (separation zones a and partially b). Next, the cassettes 2 with ferromagnetic bodies, on the surface of which the magnetic fraction is extracted in the separation zone a from the original product, are moved by a rotating rotor to the separation zone b with increased magnetic induction (1.1-1.3 T).
Здесь в кассеты 2 из сборника 3 насосом 4 через питатель 5 подаетс на перечистку промежуточный продукт. При этом из промпродукта в зоне повышенной магнитной индукции в услови х более узких торо- вых каналов за счет наличи на поверхности ферромагнитных тел магнитной фракции, извлеченной из исходного продукта, а следовательно меньшей скорости фильтрации пульпы, происходит эффективное извлечеоHere, in the cassettes 2 of the collector 3, the pump 4 through the feeder 5 is fed to the cleaning of the intermediate product. At the same time, from the middling in the zone of increased magnetic induction under the conditions of narrower torus channels, due to the presence on the surface of ferromagnetic bodies of the magnetic fraction extracted from the initial product, and consequently, a lower filtration rate of the pulp, efficient extraction
0000
««&"" &
о ел юoh you
ние более тонких частиц с более низкой магнитной восприимчивостью.thinner particles with lower magnetic susceptibility.
Промывку магнитных фракций обоих приемов водой из брызгал 6 и разгрузку отвальных хвостов осуществл ют в зоне в с магнитной индукцией 1,3-1,0 Тл, разгрузку магнитной фракции (концентрата) - в зоне перемагничивани г водой из брызгал 7.The washing of the magnetic fractions of both methods with water from the sprayed 6 and discharge of the tailings is carried out in the zone with a magnetic induction of 1.3-1.0 T, the unloading of the magnetic fraction (concentrate) in the area of the magnetization reversal with water from the sprayed 7.
За счет извлечени на поверхность ферромагнитных тел сначала в зоне ослабленного магнитного пол более крупных и с повышенной магнитной восприимчивостью частиц из исходного продукта, а затем в зоне повышенной магнитной индукции-более тонких и слабомагнитных частиц из про- мпродукта поверхность ферромагнитных тел используетс более эффективно (на поверхность одних и тех же ферромагнитных тел изалекаютс магнитные фракции обоих приемов обогащени ).By extracting ferromagnetic bodies to the surface, first, in the weakened magnetic field zone, larger particles with an increased magnetic susceptibility from the original product, and then, in the increased magnetic induction zone, thinner and weakly magnetic particles from the product, the surface of ferromagnetic bodies is used more efficiently (on the surface of the same ferromagnetic bodies are magnetically separated from both enrichment techniques).
Уменьшение скорости фильтрации пульпы при перечистке промпродуктоэ за счет уменьшени поровых каналов позвол ет повысить эффективность за счет повыше0A decrease in the filtration rate of the pulp when cleaning the industrial products by reducing the pore channels improves efficiency by increasing 0.
5five
00
СWITH
ни извлечени в магнитную фракцию тонких раскрытых рудных зерен, обладающих пониженными магнитными свойствами л ем самым улучшить показатели обогащени .Nor can the extraction of fine open ore grains with reduced magnetic properties into the magnetic fraction, thereby improving the enrichment performance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894749694A SU1681959A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Method for magnetic beneficiation of weakly magnetic ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894749694A SU1681959A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Method for magnetic beneficiation of weakly magnetic ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1681959A1 true SU1681959A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21474797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894749694A SU1681959A1 (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Method for magnetic beneficiation of weakly magnetic ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1681959A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-16 SU SU894749694A patent/SU1681959A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1215746, кл. В 03 С 1/10. 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Houot | Beneficiation of iron ore by flotation—review of industrial and potential applications | |
US8741023B2 (en) | Ore beneficiation | |
CN108405173B (en) | Novel fine beneficiation process for magnetic hematite and siderite mixed iron ore | |
US8834593B2 (en) | Ore beneficiation | |
JPH0336582B2 (en) | ||
CN102773150A (en) | Polymetallic (iron, tin and zinc) ore comprehensive recovery beneficiation method | |
CN108714482B (en) | Hematite dressing process | |
JPH0647315A (en) | Method for beneficiation of kish graphite | |
CN109550587B (en) | Ore dressing process for magnetic red mixed ore | |
CN110038718B (en) | Process for efficiently separating micro-fine tungsten ore by using centrifugal machine and flotation | |
SU1681959A1 (en) | Method for magnetic beneficiation of weakly magnetic ores | |
Bikbov et al. | Low-intensity magnetic separation: principal stages of a separator development–what is the next step? | |
CN113976313A (en) | Vibration pulsation high-gradient magnetic separation device and magnetic separation method | |
KR900008927B1 (en) | Process and method for separating noniron ores | |
CN110813518A (en) | Beneficiation method for complex ore containing magnetite | |
CN217491212U (en) | Mineral processing system for recovering strong magnetic iron ore from tailings generated in gold extraction by carbon slurry method | |
CN116328938B (en) | Weak-field strong high-gradient magnetic separator for recovering magnetite and configuration and beneficiation process thereof | |
CN115090534A (en) | Beneficiation method for recovering low-grade manganese ore from flotation tailings | |
CN114602651B (en) | Mineral processing method for recovering ferromagnetic iron ore from gold extraction tailings by carbon slurry method | |
RU97109721A (en) | METHOD FOR ENRICHMENT OF MAGNETITE ORE | |
CN110026287B (en) | Short-flow process for efficiently separating micro-fine tin ore by using centrifugal machine | |
SU1799626A1 (en) | Method for magnetic concentration of weakly magnetic ores | |
SU1407545A1 (en) | Method of dressing magnetite ores | |
RU2028833C1 (en) | Method for concentration of iron ores | |
CA1213858A (en) | Process for concentrating mixed martite-hematite ore |