SU1681955A1 - Device for grinding of materials - Google Patents
Device for grinding of materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1681955A1 SU1681955A1 SU894701982A SU4701982A SU1681955A1 SU 1681955 A1 SU1681955 A1 SU 1681955A1 SU 894701982 A SU894701982 A SU 894701982A SU 4701982 A SU4701982 A SU 4701982A SU 1681955 A1 SU1681955 A1 SU 1681955A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working chamber
- grinding
- belt
- tape
- upper branch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измельчению материалов и обеспечивает повышение производительности и упрощение конструкции. Устройство содержит загрузочный лоток 1 с питателем 2, подающий материал на ленточный конвейер 3, верхн ветвь 4 ленты 5 которого имеет желобчатую форму, образованную роликоопорами 6. Несуща верхн ветвь 4 ленты 5 проходит через рабочую камеру 7 устройства 8 измельчени (индукционной мельницы), образу внутри подвижную оболочку. Рабоча камера 7 имеет в поперечном сечении эллиптическую форму , ее корпус выполнен из немагнитного материала, а сверху и снизу установлены на раме 11 и ставе 12 индукторы с многофазными обмотками, выполненные в виде эллиптических полуколец. Лента 5 взаимодействует с приводным 13 и нат жным 14 устройствами и выполнена из эластичного материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. « ЁThe invention relates to the grinding of materials and provides improved performance and simplified design. The device contains a loading tray 1 with a feeder 2, the feed material to the belt conveyor 3, the upper branch 4 of the belt 5 of which has a grooved shape formed by the roller carriages 6. Carrying the upper branch 4 of the belt 5 passes through the working chamber 7 of the grinding device 8 (induction mill), forming inside the movable shell. The working chamber 7 has an elliptical shape in cross section, its body is made of non-magnetic material, and the top and bottom mounted on the frame 11 and the base 12 inductors with multiphase windings, made in the form of elliptical semirings. Tape 5 interacts with the driven 13 and tension 14 devices and is made of an elastic material. 1 hp ff, 2 ill. “Yo
Description
/#,/ #,
фиг 1fig 1
Os 00Os 00
ЮYU
с с with with
Изобретение относитс к области измельчени материалов, а именно к устройствам дл измельчени материалов, и может быть использовано дл тонкого измельчени материалов в строительной, горнорудной, химической и других отрасл х народного хоз йства .The invention relates to the field of grinding materials, namely, devices for grinding materials, and can be used for fine grinding materials in the construction, mining, chemical and other sectors of the national economy.
Цель изобретени -повышени производительности и упрощение конструкции.The purpose of the invention is to improve performance and simplify the design.
На фиг. 1 изображено устройство дл измельчени материалов, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for grinding materials, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.
Устройство дл измельчени материалов содержит загрузочный лоток 1 с питателем 2, равномерно подающий материал на транспортное средство, выполненное в виде ленточного конвейера 3, а верхн ветвь 4 ленты 5 которого имеет желобчатую форму , образованную роликоопорами 6. Несуща верхн ветвь 4 ленты 5 проходит через рабочую камеру 7 устройства 8 измельчени (индукционной мельницы). Внутри рабочей камеры 7 верхн ветвь А ленты образует подвижную оболочку (фиг. 2). Рабоча камера 7 имеет в поперечном сечении эллиптическую форму и ее корпус выполнен из немагнитного материала. Сверху и снизу рабочей камеры 7 установлены индукторы 9 с многофазными обмотками 10, Индукторы 9 с рабочей камерой 7 установлены на опорной раме 11, закрепленной, в свою очередь, на стаэе 12 ленточного конвейера 3. Лента 5 взаимодействует с приводным устройством 13 и нат жным устройством 14 (барабаном) и выполнена из эластичного материала.The device for grinding materials contains a loading tray 1 with a feeder 2, the uniformly feeding material to a vehicle, made in the form of a belt conveyor 3, and the upper branch 4 of the tape 5 of which has a grooved shape formed by roller supports 6. The upper carrying branch 4 of the tape 5 passes through the working the chamber 7 of the grinding device 8 (induction mill). Inside the working chamber 7, the upper branch A of the tape forms a movable shell (Fig. 2). The working chamber 7 has an elliptical shape in cross section and its body is made of a non-magnetic material. Top and bottom of the working chamber 7 are installed inductors 9 with multiphase windings 10, Inductors 9 with working chamber 7 are installed on the support frame 11, fixed, in turn, on stage 12 of the conveyor belt 3. The tape 5 interacts with the driving device 13 and the tension device 14 (drum) and made of elastic material.
Устройство дл измельчени материалов работает следующим образом.A device for grinding materials operates as follows.
Материал из загрузочного лотка 1 через питатель 2 поступает на ленточный конвейер 3, Далее верхн ветвь и ленты 5 ленточного конвейера 3, проход через рабочую камеру 7 устройства 8 измельчени (индукционной мельницы), приобретают эллиптическую форму и материал с верхней ветвью . 4 в этом случае находитс в замкнутом пространстве по периметру рабочей камеры 7, в которой наход тс ферромагнитные рабочие тела (обычно цилиндрической формы). При протекании трехфазного тока по многофазным обмоткам 10 в индукторах 9 подлине рабочей камеры 7 образуетс р д вихревых зон вращающихс магнитных полей. Так как соседние индукторы 9 имеют противополож- ное чередование фаз, бегущие магнитные пол соседних участков имеют противоположное направление, что способствует равномерному распределению ферромагнитных тел в материале и обеспечивает его равномерное измельчение . Управление процессом измельчени осуществл етс регулировкойThe material from the loading tray 1 through the feeder 2 enters the belt conveyor 3. Next, the upper branch and the belt 5 of the belt conveyor 3, the passage through the working chamber 7 of the grinding device 8 (induction mill), acquire an elliptical shape and material with the upper branch. 4 in this case is in a closed space around the perimeter of the working chamber 7, in which there are ferromagnetic bodies (usually cylindrical). When a three-phase current flows through the multiphase windings 10 in the inductors 9, the working chamber 7 is genuinely formed a series of vortex zones of rotating magnetic fields. Since the neighboring inductors 9 have the opposite phase rotation, the running magnetic fields of the adjacent sections have the opposite direction, which contributes to the uniform distribution of ferromagnetic bodies in the material and ensures its uniform grinding. The grinding process is controlled by adjusting
скорости движени несущей ветви 4 ленты 5 ленточного конвейера 3. Не прерыва процесса измельчени , осуществл етс перемещение ленты 4, при этом ферромагнитныеthe speed of movement of the carrier branch 4 of the belt 5 of the conveyor belt 3. Without interrupting the grinding process, the belt 4 is moved, while the ferromagnetic
частицы остаютс в поле действи вращающихс магнитных полей, создаваемых индукторами 9, а измельченный материал с лентой 4 выходит из зоны измельчени рабочей камеры 7 и транспортируетс до узлаthe particles remain in the field of action of the rotating magnetic fields created by the inductors 9, and the crushed material with the tape 4 leaves the grinding zone of the working chamber 7 and is transported to the node
0 перегрузки.0 overload.
Выполнение внутри рабочей камеры подвижной оболочки в виде бесконечно замкнутой ленты из эластичного материала обеспечивает непрерывное перемещениеExecution inside the working chamber of the movable shell in the form of an infinitely closed ribbon of elastic material provides continuous movement
5 измельчаемого материала внутри рабочей камеры и за ее пределами. При этом, внутри рабочей камеры эластична лента выполн ет и роль стенок камеры, и роль транспортера (совмещение функций), не увеличива 5 crushed material inside and outside the working chamber. At the same time, inside the working chamber, the elastic tape performs both the role of the chamber walls and the role of the conveyor (combination of functions), without increasing
0 затраты энергии на измельчение материала и не загромох да поперечное сечение камеры . До рабочей камеры и за ней эта же лента выполн ет роль обычного ленточного конвейера, одного из самых простых и удоб5 ных транспортных устройств. Это упрощает конструктивное выполнение данного устройства (не требуетс нескольких загрузочных и выгрузочных устройств, как в известном устройстве , упрощаетс сама система загруз0 ки-выгрузки материала). Упрощаетс также управление процессом измельчени . Измен скорость движени ленты, легко можно измен ть крупность частиц измельченного материала на выходе из устройства. Просто5 та управлени процессом измельчени и процессом загрузки-выгрузки материала, обеспечение устройством непрерывного процесса приводит к повышение производительности . Выполнение попер, жого се0 чени камеры эллиптическим приводит к уменьшению непроизводительных энергетических потерь электромагнитного пол внутри рабочей камеры, что также увеличивает производительность устройства.0 energy costs for grinding material and not loud and the cross section of the chamber. Before and after the working chamber, the same belt serves as a conventional belt conveyor, one of the simplest and most convenient transport devices. This simplifies the design of this device (several loading and unloading devices are not required, as in the known device, the material loading and unloading system itself is simplified). The control of the grinding process is also simplified. By changing the speed of the tape, it is easy to change the particle size of the crushed material at the exit of the device. Simply controlling the grinding process and the process of loading and unloading material, providing the device with a continuous process leads to an increase in productivity. Performing an elliptical cross section of the chamber leads to a reduction in the unproductive energy loss of the electromagnetic field inside the working chamber, which also increases the performance of the device.
5 Работа устройства дл измельчени мате- риалоп легко автоматизируетс , что позвол ет создавать на его основе автоматизированные технологические линии в различных отрасл х народного хоз йства.5 The operation of the material grinding device is easily automated, which makes it possible to create on its basis automated production lines in various branches of the national economy.
0 Применение данного устройства особенно эффективно при обеспечении длительных или поточных технологических процессов большой производительности по измельчению различных материалов, а также других0 The use of this device is especially effective in ensuring long-term or in-line technological processes of high performance in grinding various materials, as well as other
5 аналогичных процессов, которые широко примен ютс в различных отрасл х промышленности . Отсутствие в конструкции сложных устройств по перераспределению обрабатываемого продукта по длине рабочей камеры, по загрузке и выгрузке, а также5 similar processes that are widely used in various industries. The absence in the design of complex devices for the redistribution of the processed product along the length of the working chamber, loading and unloading, as well as
по его транспортированию упрощает конструкцию устройства и увеличивает его производительность .for its transportation simplifies the design of the device and increases its performance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894701982A SU1681955A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Device for grinding of materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894701982A SU1681955A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Device for grinding of materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1681955A1 true SU1681955A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21452647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894701982A SU1681955A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Device for grinding of materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1681955A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716423C1 (en) * | 2018-12-29 | 2020-03-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Технология неорганических материалов" | Apparatus for performing magnetic-pulse treatment of mineral material |
-
1989
- 1989-06-06 SU SU894701982A patent/SU1681955A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР I 975080,кл. В 02 С 19/18,1981. Авторское свидетельство СССР Г 1103897, кл. В 02 С 19/18,1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716423C1 (en) * | 2018-12-29 | 2020-03-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Технология неорганических материалов" | Apparatus for performing magnetic-pulse treatment of mineral material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4046679A (en) | Magnetic drum materials separator | |
US4051023A (en) | Combination electromagnet and permanent magnet separator | |
EP0876221B1 (en) | Magnetic drum separator | |
DE69132177T2 (en) | Induction dryer and magnetic separator | |
SU1681955A1 (en) | Device for grinding of materials | |
US1414170A (en) | Magnetic separating process and apparatus | |
US3087616A (en) | Magnetic separator | |
US3120891A (en) | Magnetic conveyor with improved flanged roll | |
US3276581A (en) | In line belt type magnetic separator | |
US1214817A (en) | Means for effecting magnetic or inductive separation of substances. | |
US3576320A (en) | Methods and apparatus for treatment of metals | |
JP6394619B2 (en) | Magnetic sorting device and magnetic sorting method | |
US3922219A (en) | High intensity magnetic sorter | |
SU1715427A1 (en) | Electrodynamic separator | |
GB1426613A (en) | Process and apparatus for separating finer from coarser magnetizable material | |
US3291305A (en) | Magnetic separator for mixtures of magnetic and non-magnetic material | |
US1897763A (en) | Magnetic separator | |
SU493603A1 (en) | Installation for heat treatment and drying of wet materials | |
US2975897A (en) | Magnetic method for removal of finely divided magnetic materials | |
SU728918A1 (en) | Magnetic separator | |
RU2203144C2 (en) | Electromagnetic separator | |
SU1389832A1 (en) | Induction apparatus | |
SU1609495A1 (en) | Belt-type magnetic separator | |
SU1005913A1 (en) | Magnetic separator | |
JPS5851946Y2 (en) | Magnetic sorting device |