SU1680824A1 - Multiple textile cloth - Google Patents

Multiple textile cloth Download PDF

Info

Publication number
SU1680824A1
SU1680824A1 SU894645035A SU4645035A SU1680824A1 SU 1680824 A1 SU1680824 A1 SU 1680824A1 SU 894645035 A SU894645035 A SU 894645035A SU 4645035 A SU4645035 A SU 4645035A SU 1680824 A1 SU1680824 A1 SU 1680824A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yarns
main
weft
weft yarns
frame
Prior art date
Application number
SU894645035A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Петрович Блинов
Станислав Михайлович Успасских
Владимир Константинович Поляков
Сергей Николаевич Скобарев
Original Assignee
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority to SU894645035A priority Critical patent/SU1680824A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1680824A1 publication Critical patent/SU1680824A1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленнсти, в частности к многослойным материалам технического назначени , которые могут быть использованы дл  изготовлени  сеток батутов, мешков дл  транспортировки овощей, конвейерных лент, и позвол ет улучшить эксплуатационные характеристики путем повышени  прочности ткани на раст жение в продольном и поперечном направлени х, воздухопроницаемость и снизить материалоемкость. Материал содержит каркасные и заполни- тельные основные и уточные нити, причем каркасные основные нити образуют изолированный слой в виде продольных полосок, расположенный между настилами из запол- нительный уточных нитей. Основные запол- нительные нити расположены в три сло , причем нити среднего сло  образуют поперечные полоски. Изолированный продольный слой может быть выполнен из плетеной ленты, из трикотажа, из проволоки, из мононитей . 5 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л СThe invention relates to the textile industry, in particular to multilayered materials for technical purposes, which can be used to make trampoline nets, bags for transporting vegetables, conveyor belts, and improves performance by increasing the tensile strength of the fabric in the longitudinal and transverse directions , breathability and reduce material consumption. The material contains frame and filling main and weft yarns, moreover, the frame main yarns form an isolated layer in the form of longitudinal strips located between the floorings of the filling weft yarns. The main filament yarns are arranged in three layers, with the yarns of the middle layer forming transverse stripes. The insulated longitudinal layer can be made of braided tape, knitted fabric, wire, monofilament. 5 hp ff, 3 ill. (Ls

Description

Изобретение относитс  к многослойным текстильным техническим материалам и может быть, в частности, использовано при изготовлении сетки батута.The invention relates to multi-layered textile technical materials and may, in particular, be used in the manufacture of a trampoline mesh.

Цель изобретени  - улучшение эксплуатационных характеристик путем повышени  прочности на раст жение в продольном и поперечном направлени х, воздухопроницаемости и снижени  материалоемкости.The purpose of the invention is to improve performance by increasing tensile strength in the longitudinal and transverse directions, breathability and reducing material intensity.

На фиг. 1 изображена структура материала; на фиг,2 - то же, продольный разрез; на фиг.З - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows the structure of the material; FIG. 2 is the same longitudinal section; on fig.Z - the same cross section.

Многослойный текстильный материал содержит уточные заполнительные нити 1- 4, имеющие разный характер переплетени Multi-layered textile material contains filling weft threads 1-4, having different interlacing patterns.

на участках Аи В, На участке А нити 1 и 3 образуют длинные настилы 5 ца лицевой поверхности материала, а нити 2 и 4 - на изнаночной поверхности.in areas A and B, In section A, threads 1 and 3 form long decks 5 of the front surface of the material, and threads 2 and 4 on the wrong surface.

Каркасные основные нити 6, переплета сь со св зующими нит ми 7, формируют продольный изолированный слой А.The skeleton warp yarns 6, bound with the binding yarns 7, form a longitudinal insulated layer A.

На другом участке В уточные заполнительные нити 1-4 формируют однослойную ткань, переплета сь с основными заполни- тельными нит ми 8-11 полотн ным переплетением . Как видно на фиг.З, участки А и В чередуютс .In another section B, weft filler yarns 1–4 form a single-layer fabric, interlaced with the basic filler yarns 8–11 with a plain weave. As seen in FIG. 3, sections A and B alternate.

В структуре материала имеютс  две группы основных заполнительных нитей.In the structure of the material there are two groups of basic filler threads.

Оч 00 О 00Och 00 o 00

юYu

ЈкK

Четные заполнительные нити 9 и 11 на участках С переплетены с каркасными уточными нит ми 12 и образуют поперечный разделительный слой (фиг.2).The even filling filaments 9 and 11 in sections C are interlaced with the frame weft threads 12 and form a transversal separation layer (Fig. 2).

Нечетные заполнительные нити 8 и 10 на этих участках С образуют длинные настилы 13 над и под каркасными уточными нит  - ми.The odd filler threads 8 and 10 in these sections C form long decks 13 above and below the frame weft threads.

Основные заполнительные нити 9-11 на других участках D ткани (фиг.1) переплетаютс  с заполнительными уточными нит ми 1-4 и образуют однослойную ткань. В ткани имеютс  чередующиес  в направлении основы участки С и D различной структуры (фиг.2).The main filler yarns 9-11 in other parts of the D fabric (Fig. 1) are interwoven with the filling weft yarns 1-4 and form a single-layer fabric. In the fabric there are alternating in the direction of the base areas C and D of different structure (figure 2).

В местах пересечени  продольного А и поперечного С каркасных слоев (фиг.1) каркасные уточные нити 12 утка расположены над и под каркасными продольными изолированными сло ми.At the intersections of the longitudinal A and transverse C of the frame layers (Fig. 1), the weft frame weft threads 12 are located above and below the frame longitudinal insulated layers.

Линейна  плотность каркасных уточных нитей 12 больше линейной плотности за- полнительных уточных нитей 1-4. Линейна  плотность каркасных основных нитей 6 также больше линейной плотности заполни- тельных основных нитей 8-11.The linear density of the frame weft yarns 12 is greater than the linear density of the complementary weft yarns 1-4. The linear density of the skeletal base yarns 6 is also greater than the linear density of the filler main yarns 8-11.

На фиг.1 видно, что продольный изолированный каркасный слой А  вл етс  тканым , так как каркасные основные нити 6 переплетаютс  со св зующими нит ми 7 по закону полотн ного переплетени . Продольный изолированный слой может быть выполнен также из плетеной ленты, из полосок трикотажа, а сами каркасные основные нити могут быть выполнены из проволоки или из мононитей.In Fig. 1, it can be seen that the longitudinal insulated frame layer A is woven, since the skeleton main threads 6 are interwoven with the connecting threads 7 according to the law of weave. The longitudinal insulated layer can also be made of woven ribbon, from knit strips, and the skeleton main threads themselves can be made from wire or monofilament.

Таким образом, предлагаемый материал содержит участки, где все нити переплетены , и полые участки, в которых заработаны высокопрочные каркасные нити 6 и 12. Продольные изолированные каркасные слои и поперечные разделительные каркасные слои соединены друг с другом и образуют каркас ткани, точное положение которого фиксируетс  заполнительными нит ми 1-4 утка и нит ми 8-11 основы. Заполнительные нити имеют меньшую линейную плотность по сравнению с каркасными и формируют участки ткани с повышенной воздухонепроницаемостью .Thus, the proposed material contains areas where all the threads are interlaced, and hollow sections, in which high-strength frame threads 6 and 12 are earned. Threads 1-4 ducks and threads 8-11 bases. The filament yarns have a lower linear density as compared to the skeleton ones and form tissue with increased airtightness.

Такой материал позвол ет сочетать в себе требовани  к большой прочности и воздухонепроницаемости при меньшей материалоемкости .Such a material allows to combine the requirements for high strength and airtightness with less material intensity.

Каркасные и заполнительные нити основы и утка различаютс  по прочности, виду или толщине, по плотности расположени  в материале.Frame and filler warp and weft threads vary in strength, appearance or thickness, density in the material.

Образование предлагаемой структуры на ткацком станке осуществл ют следующим образом.The formation of the proposed structure on a loom is carried out as follows.

Дл  выработки материала необходимTo produce material is necessary

рапирный станок с прибором смены утка. По заданной программе в зев внос тс  уточные нити - либо каркасные, либо заполнительные . Дл  основной пр жи требуетс  два наво : на одном навиваютс  заполнительныеrapier machine with a duck changer. According to a given program, weft threads are introduced into the throat, either frame or filling. For the main yarn, two are required: filling one

0 основные нити, на другом - каркасные основные нити, которые выполнены в виде готовых тканых лент или мононитей. В остальном технологический процесс выработки ткани не отличаетс  от традиционного.0 main threads, on the other - skeleton main threads, which are made in the form of finished woven tapes or monofilaments. Otherwise, the process of making tissue does not differ from the traditional.

5 Наличие участков ткани, состо щих только из переплетающихс  между собой заполнительных нитей, уменьшает значительно материалоемкость и заполнение материала , повышает воздухопроницаемость,5 The presence of tissue sections consisting only of filler threads interlacing between them significantly reduces the material consumption and the filling of the material, increases the breathability,

0 а также обеспечивет фиксирование материала . Указанные требовани  предъ вл ютс  к многим материалам технического назначени , например к ткан м дл  изготовлени  батутов, мешков дл  транспортировки ово5 щей и т.д. Предлагаема  ткань удовлетвор ет таким требовани м.0 and also provides fixation of the material. These requirements are imposed on many technical materials, such as fabrics for the manufacture of trampolines, bags for transporting oats, etc. The proposed fabric satisfies such requirements.

Claims (6)

Формула изобретени  1. Многослойный текстильный материал , содержащий уточные нити, переплетен0 ные с основными нит ми и имеющий в направлении последних чередующиес  между собой участки, на одних из которых с уточными нит ми переплетены все основные нити, а на других одна система основ5 ных нитей переплетена с уточными нит ми, а друга  система образует длинные настилы , расположенные с наружных сторон материала , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  эксплуатационных харак0 теристик путем повышени  прочности на раст жение в продольном и поперечном направлени х , воздухопроницаемости и снижени  материалоемкости, материал имеет дополнительные св зующие нити и в на5 правлении уточных нитей состоит из чередующихс  между собой участков, на одних из которых с основными нит ми переплетены все уточные нити, а на других - одна система из них, а друга  система образует длинныеClaim 1. Multi-layered textile material containing weft yarns interlaced with main yarns and having alternating segments in the direction of the latter, on one of which all the main yarns are interlaced with weft yarns, and on the other one one of the main yarn system is interlaced with weft yarns, and the other system forms long decks located on the outer sides of the material, characterized in that, in order to improve the performance characteristics by increasing the tensile strength in the longitudinal direction and transverse directions, air permeability and reduced material consumption, the material has additional binder yarns and, in the direction of the weft yarn, consists of alternating sections, on one of which all weft yarns are intertwined with the main yarns, and on others - one system of them , and the friend system forms long 0 настилы, расположенные с наружных сторон материала, при этом тканые участки, расположенные между участками с длинными настилами, и участки, расположенные внутри длинных настилов, выполнены одно5 слойными, причем одна из систем основных и уточных нитей выполнена каркасной, а друга  - заполнительной, линейна  плотность каркасных основных и уточных нитей больше линейной плотности заполнительных основных и уточных нитей, причем каркасные основные и уточные нити расположены в материале отдельными группами, образующими участки с расположенными снаружи их длинными настилами из соответственно заполнительных основных и уточных нитей, причем кажда  из групп основных каркасных нитей соединена с соответствующими св зующими нит ми с образованием изолированной однослойной полосы.0 floorings located on the outer sides of the material, while woven areas located between areas with long floorings and areas located inside long floorings are made of one-layer, one of the systems of main and weft threads is frame, and the other is filling, linear the density of the core and weft yarns is greater than the linear density of the filling main and weft yarns, and the skeleton main and weft yarns are arranged in the material in separate groups forming sections with -conjugated outside their long floats respectively of filler from the warp and weft yarns, each of said groups of filaments main frame connected to the respective binder yarns to form an isolated single-layer strip. 2. Материал по п.1,отличающийс  тем, что изолированна  полоса выполнена тканой,2. The material according to claim 1, characterized in that the insulated strip is woven, АBUT Редактор М.ПетроваEditor M.Petrova Составитель Н.Самаринаwu-c. LCompiled by N. Samarin wu-c. L Техред М.МоргенталКорректор М.ШарошиTehred M.MorgentalKorrektor M.Sharoshi 3.Материал по п,1,отличающийс  тем, что изолированна  полоса выполнена плетеной.3. Material according to claim 1, characterized in that the insulated strip is made of wicker. 4.Материал по п. 1,отличающийс  тем, что изолированна  полоса выполнена трикотажной.4. Material according to claim 1, characterized in that the insulated band is knitted. 5.Материал по пп. 1 -4, о т л и ч а ю щ и- й с   тем, что каркасные основные нити предствл ют собой мононити.5.Material on PP. 1-2, that is, so that the skeleton main threads represent monofilament. 6.Материал по пп.1-4, отличающийс  тем, что каркасные основные нити представл ют собой проволоку.6. Material according to claims 1 to 4, characterized in that the frame yarns are wire. 66 ФигЗFigz
SU894645035A 1989-02-01 1989-02-01 Multiple textile cloth SU1680824A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894645035A SU1680824A1 (en) 1989-02-01 1989-02-01 Multiple textile cloth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894645035A SU1680824A1 (en) 1989-02-01 1989-02-01 Multiple textile cloth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680824A1 true SU1680824A1 (en) 1991-09-30

Family

ID=21426251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894645035A SU1680824A1 (en) 1989-02-01 1989-02-01 Multiple textile cloth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680824A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622808C2 (en) * 2012-05-11 2017-06-20 Гроц-Беккерт Кг Textile part, element from laminate material with textile part and its manufacture method
RU2676810C1 (en) * 2018-02-12 2019-01-11 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" Woven frame of conveyor belt with elastomeric coating
RU220387U1 (en) * 2019-02-03 2023-09-12 Лохиа Корп Лимитед Leno mesh bag with open structure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кутепов О.С. Строение и проектирование ткани. Гизлегпром, 1947, с.107-120. Авторское свидетельство СССР № 1147789, кл. D 03 D 11/00, 1988. Патент DE №2933263, кл. D03 D 11/00, 1981. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622808C2 (en) * 2012-05-11 2017-06-20 Гроц-Беккерт Кг Textile part, element from laminate material with textile part and its manufacture method
RU2676810C1 (en) * 2018-02-12 2019-01-11 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт технических тканей" Woven frame of conveyor belt with elastomeric coating
RU220387U1 (en) * 2019-02-03 2023-09-12 Лохиа Корп Лимитед Leno mesh bag with open structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0214475B2 (en)
CN1082579C (en) Papermaker's fabric with additional cross machine direction yarns positioned in saddles
CN1086748C (en) Laminated integrally woven papermaker's fabric
US3815645A (en) Machine cloth for the paper or cellulose industries
FI85519B (en) DOUBLE WASHER WITH FJORTON SOLVAR.
FI77488C (en) KOMPOUNDVAEV SOM BAERANDE PLAN FOER PAPPERFORMNINGSOMRAODET VID EN PAPPERSMASKIN.
JP2573000B2 (en) Upholstery fabric in the paper layer forming section of a paper machine
RU2007113629A (en) TWO-LAYER FORMING NET WITH HIGH RESISTANCE IN THE CENTRAL PLANE
US5899134A (en) Braided fabric and method of forming
JPS5818496A (en) Fabric for molding
JP2001513855A (en) 3D woven fabric with net-like structure
PT1311723E (en) COMPOUND TISSUE
US5988229A (en) Papermakers forming fabric with weft dominated paper support surface
US4328840A (en) Double side fabric
CN1278310A (en) Terry fabric or velour fabric and method for producing same
CA2247720A1 (en) Laminated multi-layered seam product with formed loops
US2194038A (en) Towel selvage construction
FI87667C (en) BEKLAEDNAD FOER EN ARKFORMNINGSDEL VID EN PAPPERSMASKIN
SU1680824A1 (en) Multiple textile cloth
US3207659A (en) Method of making papermaker's fabric and the finished fabric
RU2337187C2 (en) Compound cloth
SU1656020A1 (en) Cloth for fencing suits
US2936004A (en) Pile fabric and method of weaving
RU2135654C1 (en) Woven frame of conveyor belt
US20110226435A1 (en) Papermaking fabric, in particular for use in the forming section of a papermaking machine