SU1680596A1 - Телескопический ленточный конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению и позвол ет повысить надежность работы телескопического ленточного конвейера. Конвейер включает раздвижной каркас 4 в виде нюрнбергских ножниц с роликоопорэ- ми дл  ленты 7. Каркас 4 крепитс  к основной 1, промежуточной 2 и концевой 3 секци м. Конвейер имеет накопитель дл  ленты, включающий приводной 11, поддерживающий 12 и концевой 16 барабаны,огибаемые цепью 13. Эти же барабаны последовательно огибаютс  гибким элементом , жестко соединенным с осью барабана 16. Один конец гибкого элемента закреплен на основной секции 1, а другой конец - на концевой секции 3. При вращении барабана 11 цепь 13 перемещает барабан 16 вместе с гибким элементом. При этом секции 2 и 3 выдвигаютс , вызыва  перемещени  отклон ющего барабана на ту же величину, что и концевого барабана 16. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к ленточным телескопическим конвейерам.

Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера за счет синхронизации перемещени  звеньев нюрнбергских ножниц и концевого барабана накопител  ленты.

На фиг.1 изображен телескопический ленточный конвейер со сложенным каркасом , общий вид; на фиг.2 - то же, с раздвинутым каркасом; на фиг.З - схема запасовки гибкого т гового элемента механизма выдвижени  телескопического каркаса; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.5.

Телескопический ленточный конвейер содержит раздвижную раму, состо щую из основной 1, промежуточной 2, концевой 3 секций. Секции выполнены в виде балочных конструкций.

К секци м раздвижной рамы крепитс  каркас в виде шарнирно-рычажного много- звенника 4, нюрнбергских ножниц, отклон ющий барабан 5 и приводной барабан 6 дл  перемещени  ленты 7. Шарнирно-рычаж- ный многозвенник содержит опорные катки 8, перемещающиес  по секци м раздвижной рамы, и ролики 9, по которым движетс  лента 7,

В корпусе 10 размещен накопитель ленты , включающий приводной 11 и поддерживающий 12 барабаны, соединенные

О 00

о ел ю

Оч

двойной цепной передачей 13, к параллельным звень м 14 которой присоединены концы оси 15 подвижного концевого барабана 16 и первое звено 17 раздвижного рычажного многозвенника с поддерживающими роликами 18, оси 19 которых перемещаютс  По направл ющим 20, имеющим пр молинейные и криволинейные участки.

Лента 7 последовательно огибает при- вЬдной барабан б, отклон ющий барабан 5, отклон ющий ролик 21, приводной и под- д ерживающий барабаны 11 и 12, подвижный -концевой барабан 16, Поддерживающие ролики 18, отклон ющий ролик 22 и нат жной ролик 23.

Уменьшение и увеличение длины телескопического каркаса осуществл етс  механизмом его раздвижени , который включает а себ  гибкий т говый элемент 24, соединенный через блок 25 на головной части основной секции 1 со средней выдвижной секцией 2. Концева  выдвижна  секци  3 соединена гибким т говым элементом 26 через блок 27 на головной части первой секции 2 с головной частью основной сек- ции 1. Гибкий т говый элемент 24 крепитс  к параллельным звень м 14 цепной передачи 13 и огибает блоки 28, установленные на ос х приводного 11 и поддерживающего 12 барабанов, причем радиусы его изгиба на блоках 28 равны рассто нию между ос ми к онцевого и соответственно приводного 11 И поддерживающего 12 барабанов при нахождении концевого барабана 16 на криволинейном участке.

Дл  отклонени  гибкого т гового элемента 24 в корпусе 10 установлены блоки 29 . На концах осей 19 установлены ролики , а на последней оси - широкий ролик 34, Причем направл юща  20 имеет упоры.

Конвейер работает следующим образом .

При вращении приводного барабана 11 г|о часовой стрелке цепь 13 перемещает к|онцевой барабан 16 и закрепленный на Нем гибкий т говый орган 24, при этом секции 2 и 3 телескопического каркаса раздвигаютс , вызыва  перемещение бтклон ющего барабана 5 на ту же величину , что и концевого барабана 16.

При этом подвижный концевой барабан 16, перемеща сь вперед, толкает перед собой раздвижной рычажный многозвенник с роликами 18, которые поддерживают конвейерную ленту 7 на криволинейном участке . Дл  обеспечени  гарантированного раздвижени  мхогозвенника на концах оси 19 последнего звена установлены широкие ролики 34, преп тствующие его перемещению далее плоскости К.

После выдвижени  секций 2 и 3 раздвижного каркаса на требуемую длину приводной барабан 11 отключаетс  и одновременно включаетс  тормозна  электромагнитна  муфта (не показана), установленна  в поддерживающем барабане 12.

Благодар  тому, что гибкий т говый элемент 24 механизма раздвижени  каркаса имеет ту же кратность запасовки, что и лента 7, а радиус его изгиба на блоках 28 равен рассто нию между ос ми подвижного концевого 16 и соответственно приводного 11i и поддерживающего 12 барабанов (в момент прохождени  концевого барабана 16

вокруг осей приводного 11 и поддерживающего 12 барабанов) обеспечиваетс  точна  синхронность перемещений продольных осей подвижного концевого 16 и отклон ющего 5 барабанов.

Компенсаци  возможных Прослаблений в нат жении ленты 7 осуществл етс  нат жным роликом 23.

Уменьшение длины раздвижного каркаса производитс  в обратной последовательности (при вращении барабана 11 против часовой стрелки).

Телескопический ленточный конвейер позвол ет получать большие изменени  собственной длины при небольшом размере стационарной части, надежен за счет ис- ключени  промежуточных механизмов раздвижени  каркаса и обеспечени  точной синхронизации движени  концевого барабана и концевой секции, прост в эксплуатации и может быть использован при различных погрузочно-разгрузочных работах с тарно-штучными грузами при загрузке или разгрузке автофургонов, крупнотоннажных контейнеров, крытых железнодорожных вагонов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Телескопический ленточный конвейер, содержащий раздвижной каркас в виде нюрнбергских ножниц с роликоопорами дл  ленты и накопитель ленты с огибаемыми ею концевыми приводным и поддерживающим барабанами, имеющими установленные на 0 их ос х звездочки, и огибающие цепи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы конвейера за счет синхронизации перемещени  звеньев нюрнбергских ножниц и концевого барабана 5 накопител  ленты, конвейер снабжен соединенными со звень ми нюрнбергских ножниц основной, промежуточной и концевой секци ми, и гибким элементом, последовательно огибающим приводной и поддерживающий барабаны накопител  ленты и

   жестко соединенным с осью концевого ба- гибкого элемента закреплен на основной, а рабана последнего, при этом один конец другой конец на концевой секци х.

   А

   6 2/ | Ш

   /7

   23зда&5

   9SZ-5

   IIIl-p--д-„.-,. -I,.

   /3 15

   53

   зда&5

   9SZ-5

   д-„.-,. -I,

   Фив. 2

   tv

   a со о

   СЛ (О

   a

   to

   Ob

   OS

   6-6

   Фиг. 5

   Фиг. 6

   20