SU1676759A1 - Method of high-temperature brazing of stainless steels and nickel base alloys - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пайке и может быть использовано в различных област х машиностроени , например в авиастроении , теплоэнергетике, судостроении. Цель изобретени  - повышение качества и коррозионной стойки па ного соединени . При пайке нержавеющих сталей и сплавов на никелевой основе в парах металлов в качестве металла, создающего паровую фазу, примен етс  чистый хром, который помещают вместе с па емыми детал ми в контейнер закрытого типа с затрудненной откачкой вакуума Производ т нагрев до температуры не менее 1100°С и осуществл ют пайку 2 табл.The invention relates to soldering and can be used in various areas of mechanical engineering, for example, in aircraft manufacturing, power engineering, shipbuilding. The purpose of the invention is to improve the quality and corrosion resistance of the joint. When brazing stainless steels and nickel-based alloys in metal vapors, pure chromium is used as the metal that creates the vapor phase, which is placed together with the brazed parts in a closed type container with a difficult vacuum pumping. It is heated to a temperature of at least 1100 ° C. ° C and soldering 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к пайке и может быть использовано в различных област х машиностроени , например в авиастроении , теплоэнергетике, судостроении.The invention relates to soldering and can be used in various areas of mechanical engineering, for example, in aircraft manufacturing, power engineering, shipbuilding.

Цель изобретени  - повышение качества и коррозионной стойкости па ного соединени .The purpose of the invention is to improve the quality and corrosion resistance of the solder joint.

При пайке нержавеющих сталей и сплавов на никелевой основе в парах металлов в качестве металла, создающего паровую фазу , примен етс  чистый хром, который помещают вместе с па емыми детал ми в контейнер закрытого типа с затрудненной откачкой вакуума. Хром может использоватьс  в виде порошка, либо напыл тьс  на стенки контейнера. Контейнер загружаетс  в вакуумную печь с остаточным давлением 1,33x10 1 Па. Эффективность способа достигаетс  при высоких температурах, более 1100°С, когда давление насыщенных паПWhen brazing stainless steels and nickel-based alloys in metal vapors, pure chromium is used as the metal that creates the vapor phase, which is placed together with the brazed parts in a closed-type container with a difficult evacuation of vacuum. Chromium can be used as a powder or sprayed onto the walls of the container. The container is loaded into a vacuum oven with a residual pressure of 1.33 x 10 1 Pa. The efficiency of the method is achieved at high temperatures, more than 1100 ° C, when the pressure of saturated papa

ров хрома составл ет 1,33x10 - 1,33х Па При этом хром используетс  не только как геттер, но и дл  покрыти  изделий , и насыщени  па ного шва. Так, увеличение массовой доли хрома в па ном шве составл ет 1-3%, причем наиболее высока  концентраци  хрома создаетс  в поверхностном (0,3 мм) слое па емых швов Но даже столь незначительное насыщение па ного шва хромом приводит к улучшению распределени  электродных потенциалов в соединении по сравнению с пайкой в вакууме или активной атмосфере. Это улучшение заключаетс  в смещении электродных потенциалов в сторону более электроположительных значений и, как следствие, приводит к улучшению коррозионной стойкости па ного соединени . Способ может примен тьс  дл  высокотемпературной пайки нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов на никелевой основе.The chromium pit is 1.33x10 - 1.33x Pa. In this case, chromium is used not only as a getter, but also for coating articles and saturation of the weld seam. Thus, an increase in the mass fraction of chromium in a weld seam is 1-3%, with the highest concentration of chromium being created in the surface (0.3 mm) layer of the joints but even such a slight saturation of the weld chromium leads to an improvement in the distribution of electrode potentials. in connection compared to soldering in a vacuum or active atmosphere. This improvement consists in shifting the electrode potentials towards more electropositive values and, as a result, leads to an improvement in the corrosion resistance of the solder joint. The method can be used for high-temperature brazing of stainless and heat-resistant steels and nickel-based alloys.

ОABOUT

VJ о чVj o h

ел юate yu

Пример. Проводили пайку и испытани  решетчатых конструкций из стали Х18Н10Т после коррозионного воздействи . Результаты испытаний приведены в табл,1.Example. Soldering and testing of X18H10T steel lattice structures after corrosion was carried out. The test results are shown in Table 1.

В табл.2 приведены результаты испытаний на коррозионную стойкость.Table 2 shows the results of tests for corrosion resistance.

Приведены установившиес  значени  скорости коррозии па ных соединений в 5%-ном растворе NaCI при 50°С и рН среды 4,5.The established corrosion rates of paired compounds in a 5% NaCI solution at 50 ° C and a pH of 4.5 are given.

Использование данного способа позвол ет получать па ные соединени  с высокиUsing this method allows to obtain paired compounds with high

5five

ми механическими свойствами и коррозионной стойкостью.mechanical properties and corrosion resistance.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ высокотемпературной пайки нержавеющих сталей и сплавов на никелевой основе, включающий размещение собранных па емых деталей и порошка испар ющегос  металла в замкнутом объеме, вакуумирование и нагрев до температуры не менее 1100°С, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и коррозионной стойкости па ного соединени , в качестве испар ющегос  металла берут хром.Claim Method A method of high-temperature brazing of stainless steels and nickel-based alloys, including placing the assembled brazed parts and powder of the evaporating metal in a confined space, vacuuming and heating to a temperature of at least 1100 ° C, characterized in that, in order to improve quality and corrosion the resistance of the solder compound, chromium is taken as the evaporating metal. Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2