SU1675116A1 - Casting device for type-setting machines - Google Patents
Casting device for type-setting machines Download PDFInfo
- Publication number
- SU1675116A1 SU1675116A1 SU884628477A SU4628477A SU1675116A1 SU 1675116 A1 SU1675116 A1 SU 1675116A1 SU 884628477 A SU884628477 A SU 884628477A SU 4628477 A SU4628477 A SU 4628477A SU 1675116 A1 SU1675116 A1 SU 1675116A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- valve
- mold
- type
- casting device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полиграфии, в частности к наборному оборудованию. Цель изобретени - обеспечение повышени качества отливок независимо от их объема. Литейное устройство содержит котел, изложницу и поршень с приэодом. Поршень имеет в торцовой части клапан, который закрыт во врем нагнетани сплава в изложницу , что способствует созданию оптимального рабочего давлени , и открываетс при подьеме поршн , что исключает отсос расплава из отливки. 1 п ф-лы, 5 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to printing, in particular to typesetting equipment. The purpose of the invention is to provide an improvement in the quality of castings regardless of their volume. The foundry device contains a boiler, a mold, and a piston with a primer. The piston has a valve in the end part, which is closed during the injection of the alloy into the mold, which contributes to the creation of an optimal working pressure, and opens when the piston is raised, which eliminates the suction of the melt from the casting. 1 n f-ly, 5 ill.
Description
Изобретение относитс к полиграфии, к литейному устройству дл наборного оборудовани в полиграфической промышленности .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to printing, to a casting device for typesetting equipment in the printing industry.
Цель изобретени - обеспечение качества отливок, независимо от их объема.The purpose of the invention is to ensure the quality of castings, regardless of their volume.
На фиг. 1 показана схема литейной системы; на фиг. 2 и 3 - предлагаемое устройство с необходимыми разрезами, общий вид; на фиг. 4 и 5 - виды А и Б на фиг. 2 и 3.FIG. 1 shows a diagram of the casting system; in fig. 2 and 3 - the proposed device with the necessary cuts, a general view; in fig. 4 and 5 are views A and B in FIG. 2 and 3.
Устройство состоит (фиг. 1) из котла 1, в котором установлен стакан 2. В стакане находитс поршень 3, совершающий возвратно-поступательное движение вверх и вниз. Кроме того, в стакане сделаны два отверсти 4, через которые жидкий сплав пбдсту- пает в подвод щий канал, когда поршень находитс в верхнем положении. Поршень выполнен в виде сборных конструкций (фиг. 2) и имеет в торцовой части отверстие, в котором расположен клапан 5, на верхней части которого установлена крестообразна шайба 6. закрепл ема при помощи винта 7. Нижн часть клапана выполнена конической , что позвол ет перекрывать отверстие в торцовой части поршн , верхн - крестообразна , позвол юща при открытом клапане свободному течению жидкого сплава.The device consists (Fig. 1) of the boiler 1, in which the cup 2 is installed. In the cup there is a piston 3 that reciprocates up and down. In addition, two holes 4 are made in the glass, through which the liquid alloy penetrates into the feed channel when the piston is in the upper position. The piston is made in the form of prefabricated structures (Fig. 2) and has an opening in the end part in which valve 5 is located, on the upper part of which there is a cross washer 6. mounted with screw 7. The lower part of the valve is conical, which allows to overlap a hole in the end of the piston, upper crosswise, allowing free flow of the molten alloy when the valve is open.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При опускании поршн 3 в стакане 2 на него действует сила, возникающа из-за разности плотностей расплава и материала клапана 5, котора направлена вверх. В этот момент он перекрывает отверстие в торце поршн . После того, как поршень 3 опустил- ° с вниз и вытолкнул определенную порцию расплавленного металла в отливную форму (не показано), он начинает движение вверх. В момент подъема резко возрастает разность гидростатических давлений под клапаном 5 и над ним. На клапан 5 действует сила, направленна вниз, при этом он опускаетс и перекрывает отверсти , в торце поршн своей крестообразной частью, что позвол ет расплавленному металлу, наход щемус над поршнем попасть в под- поршневое пространство. За счет этогоWhen the piston 3 is lowered in the glass 2, it is affected by the force due to the difference in the density of the melt and the material of the valve 5, which is directed upwards. At this point, it closes the hole in the piston face. After the piston 3 has lowered - ° c downwards and pushed a certain portion of the molten metal into a mold (not shown), it starts moving upwards. At the time of the rise, the difference in hydrostatic pressure under the valve 5 and above it sharply increases. Valve 5 is subjected to a force directed downwards, while it lowers and closes the orifices, at the piston face with its cross-shaped part, which allows the molten metal located above the piston to fall into the sub-piston space. Thereby
(Л(L
СWITH
оabout
vj СЛvj SL
ОABOUT
происходит выравнивание давлени под поршнем и над ним. Крестообразна шайба б, укрепленна на клапане 5, при помощи винта 7 не позвол ет клапану выпасть из отверсти в торцовой части поршн 3.pressure equalization takes place under and above the piston. The cross washer b, fixed on the valve 5, with the help of screw 7 does not allow the valve to fall out of the hole in the end part of the piston 3.
Предложенное устройство позвол ет повысить качество получаемых отливок.The proposed device allows to improve the quality of the castings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884628477A SU1675116A1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Casting device for type-setting machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884628477A SU1675116A1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Casting device for type-setting machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1675116A1 true SU1675116A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21418791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884628477A SU1675116A1 (en) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | Casting device for type-setting machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1675116A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-29 SU SU884628477A patent/SU1675116A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 1674706, кл. В 41 В 11/88. 1928. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO318649B1 (en) | Method and apparatus for stuffing the stop metal into an elongated metal body. | |
KR100196981B1 (en) | Molding machine | |
KR850000599A (en) | Manual dispensing pump | |
SU1675116A1 (en) | Casting device for type-setting machines | |
KR910006068B1 (en) | Degausing apparatus for a metal mold | |
US4078706A (en) | Molten metal metering and transfer device with displacement piston | |
US6062294A (en) | Injection molding machine and injection molding method | |
DE6909158U (en) | VACUUM CASTING DEVICE. | |
JP2590466B2 (en) | Oil injection device for shock absorbers | |
EP0269660A1 (en) | Process for casting molten metal. | |
JPH0119995B2 (en) | ||
US20020129920A1 (en) | Method for metal casting in green-sand molds and casting gutter sealing device | |
SU1224093A1 (en) | Pulsing head | |
KR100208021B1 (en) | Apparatus for venting of gas in injection molding | |
US4041971A (en) | Siphon starting device | |
US1062287A (en) | Method of making castings. | |
SU1232360A1 (en) | Pulsed head | |
SU1600912A1 (en) | Pulsed head | |
SU1072983A1 (en) | Pouring basn | |
SU1027921A1 (en) | Method of melt teeming | |
SU1640362A1 (en) | Method and apparatus for controlled placing of cement bridging plugs | |
SU1215844A1 (en) | Pulsed head | |
US1534492A (en) | Stereotype-metal pump | |
KR20050048220A (en) | Apparatus for plugging ingot steel outlet of ladle | |
SU980929A1 (en) | Hydraulic shaking moulding mechanism |