SU1674931A1 - Method and apparatus for carrying out mass transfer processes - Google Patents

Method and apparatus for carrying out mass transfer processes Download PDF

Info

Publication number
SU1674931A1
SU1674931A1 SU894751690A SU4751690A SU1674931A1 SU 1674931 A1 SU1674931 A1 SU 1674931A1 SU 894751690 A SU894751690 A SU 894751690A SU 4751690 A SU4751690 A SU 4751690A SU 1674931 A1 SU1674931 A1 SU 1674931A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
ejector
liquid
contact
stage
Prior art date
Application number
SU894751690A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Петрович Запорожец
Сергей Иванович Бойко
Леонид Маркович Мильштейн
Генрих Карлович Зиберт
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority to SU894751690A priority Critical patent/SU1674931A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1674931A1 publication Critical patent/SU1674931A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области мас- сообмена и устройствам дл  его осуществлени , может быть использовано дл  проведени  абсорбции и ректификации в газо-нефтеперерабатывающей и других отрасл х промышленности и позвол ет снизить потери давлени  газа дл  получени  низкотемпературной среды, подаваемой на эжектирование. Устройство содержит последовательно соединенные контактные ступени, кажда  из которых включает эжектор , выходом подключенный к сепарирующему устройству, раздел ющему газожидкостную смесь на газ и жидкость Газ из сепарирующего устройства подаетс  в активное сопло эжектора следующей контактной ступени, а жидкость - к пассивному соплу эжектора предыдущей контактной ступени Способ массообмена между газом и жидкостью заключаетс  в том, что жидкость перед подачей ее в эжектор данной ступени предварительно эжектируетсп в дополнительном эжекторе частью газа отводимого из сепарирующего устройства данной контактной ступени, и в пассивное сопло эжектора поступает газожидкостна  смесь с меньшим удельным весом и с повышенным давлением 2 с п ф-лы 1 ил со сThe invention relates to the field of mass exchange and devices for its implementation, can be used to carry out absorption and rectification in the gas refining and other industries and reduces the pressure loss of the gas to obtain a low-temperature environment supplied to the ejection. The device contains series-connected contact stages, each of which includes an ejector, an output connected to a separating device separating the gas-liquid mixture into gas and liquid. Gas from the separating device is fed into the active nozzle of the ejector of the next contact stage, and the liquid to the passive nozzle of the ejector of the previous contact stage The method of mass transfer between gas and liquid consists in the fact that the fluid, before being supplied to the ejector of this stage, is pre-ejected into the nom ejector portion of the gas discharged from the separating device of this contact step, and in a passive ejector nozzle enters gas-liquid mixture with a lower specific gravity and pressurized with 2 n f ly 1-yl with a

Description

Изобретение относитс  к области массообмена и устройствам дл  осуществлени  и может быть использовано дл  проведени  процессов абсорбции и ректификации в газоперерабатывающей , нефтеперерабатывающей , химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the field of mass transfer and devices for implementation and can be used for carrying out the processes of absorption and distillation in the gas processing, oil refining, chemical and other sectors of the industry.

Цель изобретени  - снижение потерь давлени  газа дл  получени  низкотемпературной среды, подаваемой на эжектированиеThe purpose of the invention is to reduce the loss of gas pressure to obtain a low-temperature environment supplied to the ejection.

На чертеже приведена схема устройства в котором реализуетс  предлагаемый способ массообменаThe drawing shows a diagram of the device in which the proposed method of mass transfer

Устройство дл  массообмена содержит последовательно соединенные контактные ступени, кажда  из которых включает эжектор 1, выход которого соединен с сепарирующим устройством 2. имеющим патрубки вывода газа 3 и жидкости 4, причем патрубок 3 вывода газа подключен к активному соплу 5 эжектора 1 последующей контактной ступени, а патрубок 4 вывода жидкости - к пассивному соплу 6 дополнительного эжектора 7, который подключен выходом к пассивному соплу 8 эжектора 1 данной контактной ступени, активным соплом 9 к патрубку 3 вывода газа из сепарирующего устройства 2 данной контактной ступениThe device for mass exchange contains series-connected contact stages, each of which includes an ejector 1, the output of which is connected to a separating device 2. having a gas outlet 3 and a liquid 4, and a gas outlet 3 connected to the active nozzle 5 of the ejector 1 of the subsequent contact stage the pipe 4 of the liquid outlet - to the passive nozzle 6 of the additional ejector 7, which is connected by an outlet to the passive nozzle 8 of the ejector 1 of this contact stage, by an active nozzle 9 to the pipe 3 of the gas outlet from the separator device 2 of this contact step

о about

.&. &

о соabout with

Способ осуществл ют следующим об разом.The method is carried out as follows.

Массообмен между высоконапорным газом и низконапорной жидкостью производ т на последовательно расположенных контактных ступен х, на каждой из которых производ т эжектирование высоконапорным газом, подаваемым в активное сопло 5 эжектора I, низконапорной среды, подаваемой в пассивное сопло 8 эжектора 1. Полученную в процессе э ж е к ц и и газожидкостную смесь раздел ют на газ и жидкость в сепарирующем устройстве 2, к которому подключен эжектор 1 своим выходом , Из сепарирующего устройства 2 газ и жидкость вывод т через соответствующие патрубки 3 и 4. Причем газ подают с данной контактной ступени на последующую контактную ступсмь в актиЕ ное соппо 5 эжектора 1, а жидкость отвод т с данной контактной ступени на предыдущую контактную ступень о пассивное сопло 6 дополнительного эжектора 7 В дополнительном эжекторе 7 жидкость эжеи тируетс  частью газа, подаваемо о с да и нон ступени контакта из патрубка 3 сепарирующего устройства 2. В зависимости от назначени  проводимого процесса массообмена по предлагаемому способу (величина части шза, которой производ т эжектирование жидко т /, отводимой с последующей контактной ступени, имеет различные значени  и зависит от количества и удельного веса жидкости Например , при осушке нефт ного газа величина этой части равна 3% от общего потока газа, а при получении пропана из нефт ного газа величина этой части равна 30% от общего потока газа Большое расхождение в значени х величины этой части газ  объ сн етс  тем, что при осушке нефт ного ыза требуетс  жидкого абсорбента в дес ть раз меньше , чем при получении из нефт ного таза пропана.Mass transfer between high-pressure gas and low-pressure liquid is carried out on consecutive contact steps, each of which is ejected by high-pressure gas fed into active nozzle 5 of ejector I, low-pressure medium supplied to passive nozzle 8 of ejector 1. Obtained during The gas-liquid mixture is divided into gas and liquid in the separating device 2, to which the ejector 1 is connected by its output. From the separating device 2, the gas and liquid are removed through the corresponding circuits. killers 3 and 4. Moreover, gas is fed from this contact stage to the next contact stage to the active joint 5 of ejector 1, and liquid is withdrawn from this contact stage to the previous contact stage from the passive nozzle 6 of additional ejector 7 In the additional ejector 7 liquid is ejected part of the gas supplied from and to the non-contact stage from the nozzle 3 of the separating device 2. Depending on the purpose of the mass transfer process carried out by the proposed method (the value of the part of the tire, which is ejected / discharged from the subsequent contact stage has different values and depends on the amount and specific gravity of the liquid. % of the total gas flow. A large discrepancy in the magnitude of this part of the gas is due to the fact that when drying the oil a liquid absorbent is required ten times less than when receiving propane from the oil pelvis.

После эжектировани  жидкости частью газа полученна  газожидкостна  смесь, имеюща  удельный вес. меньший удельного веса жидкости из эжектора 7 поступает в пассивное сопло 8 эжектора 1. В эжекторе 1 газожидкостна  смесь эжектируетс  высоконапорным газом. В процессе эжекции между жидкостью и газом происходи контакт и массообмен Полученна  в данном процессе ткекции газожидког тна  смесь подаетс  в сепарирующее устройство 2 дл  разделени .After ejection of a liquid with a portion of the gas, the resulting gas-liquid mixture is of specific gravity. a smaller specific gravity of fluid from the ejector 7 enters the passive nozzle 8 of the ejector 1. In the ejector 1, the gas-liquid mixture is ejected by a high-pressure gas. In the ejection process, contact and mass transfer occur between the liquid and the gas. The gas-liquid mixture obtained in this process is fed to the separating device 2 for separation.

Экспериментальные исследовани  предлагаемого технического решени  показали , что при осуществлении данного массообмена на трех последовательно расположенных контактных ступен х суммарна  потер  давлени  потока газа составилаExperimental studies of the proposed technical solution showed that when this mass transfer was carried out on three consecutive contact stages, the total pressure loss of the gas flow was

0,0624 МПа, что в 5 р-аз меньше потерь давлени  газа при осуществлении известного способа массообмена.0.0624 MPa, which is 5 p-az less than the pressure loss of the gas when performing the known method of mass transfer.

Таким образом, предлагаемый способ массообмена и устройство дл  его осуществлени  позвол ют обеспечить проведение массообмена при значительном снижении потерь давлени  газа на каждой контактной ступени.Thus, the proposed mass transfer method and a device for its implementation allow for mass transfer with a significant reduction in gas pressure losses at each contact stage.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1 Способ массообмена между газом и1 The method of mass transfer between gas and жидкостью на последовательно расположенных контактных ступен х, на каждой из которых производ т эжектирование высоконапорным газом низконапорной жидкостной среды и разделение полученной при этом газожидкостной смеси на газ, подаваемый с данной контактной ступени на последующую контактную ступень, и жидкость, отводимую с данной контактнойwith a liquid on consecutive contact steps, at each of which a low-pressure liquid medium is ejected by a high-pressure gas and the gas-liquid mixture obtained at the same time is separated into a gas supplied from this contact stage to a subsequent contact stage, and the liquid removed from this contact ступени на предыдущую контактную ступень , отличающийс  тем, что, с целью снижени  потерь давлени  газа дл  получени  низкотемпературной среды, подаваемой на эжектирование, на каждойstep to the previous contact step, characterized in that, in order to reduce the pressure loss of the gas to obtain a low-temperature medium supplied to the ejection, at each контактной ступени жидкость отводимую с последующей ступени, предварительно эжектируют частью газа, подаваемого с данной контактной ступени.the contact stage liquid discharged from the next stage, pre-eject part of the gas supplied from this contact stage. 2 Устройство дл  массообмена между2 A device for mass transfer between газом и жидкостью, содержащее последовательно соединенные контактные ступени, кажда  из которых включает эжектор, выход которого соединен с сепарирующим устрой- стиом, имеющим патрубки вывода газа иgas and liquid containing sequentially connected contact stages, each of which includes an ejector, the output of which is connected to a separating device having gas outlet pipes and жидкости, причем патрубок вывода газа подключен к. активному соплу эжектора по- спедующей контактной ступени, а патрубок вывода жидкости - к пассивному соплу эжектора предыдущей контактной ступени,liquid, the gas outlet nozzle is connected to the active nozzle of the ejector of the next contact stage, and the liquid output nozzle is connected to the passive nozzle of the ejector of the previous contact stage, отличающеес  тем, что, с целью снижени  потерь давлени  газа дл  получени  низкотемпературной среды подаваемой на эжектирование, каж 1.а  контактна  ступень снабжена дополнит тьным эжектором . который подключен своим выходом к пассивному соплу эжектора данной контактной ступени,активным соплом к патрубку вывода газа сепарирующего устройства данной контактной ступени, а пассивнымcharacterized in that, in order to reduce the pressure loss of the gas in order to obtain a low-temperature medium supplied to the ejection, each 1.a stage is equipped with an additional ejector. which is connected by its output to the passive nozzle of the ejector of this contact stage, the active nozzle to the gas outlet pipe of the separating device of this contact stage, and the passive соплом - к патрубку вывода жидкости сепарирующего устройства последующей контактной ступениnozzle - to the outlet pipe of the liquid separating device of the subsequent contact stage 1ГЭ1GE
SU894751690A 1989-09-25 1989-09-25 Method and apparatus for carrying out mass transfer processes SU1674931A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751690A SU1674931A1 (en) 1989-09-25 1989-09-25 Method and apparatus for carrying out mass transfer processes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751690A SU1674931A1 (en) 1989-09-25 1989-09-25 Method and apparatus for carrying out mass transfer processes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1674931A1 true SU1674931A1 (en) 1991-09-07

Family

ID=21475808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751690A SU1674931A1 (en) 1989-09-25 1989-09-25 Method and apparatus for carrying out mass transfer processes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1674931A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002083271A1 (en) * 2001-04-10 2002-10-24 Thermoselect Ag Washer and method for purifying gases

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N; 1001985, кл. В 01 D 3/20, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1286253, кл. В 01 D 53/18, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002083271A1 (en) * 2001-04-10 2002-10-24 Thermoselect Ag Washer and method for purifying gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1674931A1 (en) Method and apparatus for carrying out mass transfer processes
GB2335377A (en) Method and apparatus for extracting liquid from a liquid-containing slurry
CN105008558A (en) Method and arrangement for reducing autoflash and slurry carryover in autoclave flash systems
US6511307B2 (en) Method for producing a vacuum by a pumping-ejection system
US7018444B2 (en) Process for carbon dioxide recovery from a process tool
RU2113633C1 (en) Pump-ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product
RU2073123C1 (en) Pump-ejector plant
CN1260541C (en) Advanced heat integrated rectifier system
RU2113637C1 (en) Pump ejector plant
RU2146778C1 (en) Method of operation of pump-ejector plant and pump-ejector plant for method embodiment
MX2022006757A (en) Multi-stage contacting process and apparatus.
RU2095392C1 (en) Installation for vacuum distillation of liquid product
SU1245826A1 (en) Method of preparing natural gas for transportation
WO2007102751A1 (en) Method for vacuum distilling raw material, mainly oilstock and a plant for carrying out said method
WO1989011326A1 (en) Process and device for removal of h2s
RU97100809A (en) METHOD FOR VACUUM REMOTE OF A LIQUID PRODUCT, FOR EXAMPLE OIL RAW MATERIALS, AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
US3950150A (en) Method and device for removing water vapor
US2313692A (en) Multiphase continuous fat treating
CN209024478U (en) A kind of grease leaching device
RU2114152C1 (en) Crude oil vacuum distillation process (versions)
JPH02311596A (en) Technique for removing hydrogen sulfide, light fraction, and water in stripping tower
CN207203518U (en) A kind of NMP filters with Venturi tube
CN104556527B (en) A kind of processing method of high-concentration acrylonitrile wastewater
CN107118181A (en) A kind of device and method for producing refined oxirane
RU2212569C1 (en) Method of and plant for building up vacuum column (versions)