SU1674931A1 - Method and apparatus for carrying out mass transfer processes - Google Patents
Method and apparatus for carrying out mass transfer processes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1674931A1 SU1674931A1 SU894751690A SU4751690A SU1674931A1 SU 1674931 A1 SU1674931 A1 SU 1674931A1 SU 894751690 A SU894751690 A SU 894751690A SU 4751690 A SU4751690 A SU 4751690A SU 1674931 A1 SU1674931 A1 SU 1674931A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- ejector
- liquid
- contact
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области мас- сообмена и устройствам дл его осуществлени , может быть использовано дл проведени абсорбции и ректификации в газо-нефтеперерабатывающей и других отрасл х промышленности и позвол ет снизить потери давлени газа дл получени низкотемпературной среды, подаваемой на эжектирование. Устройство содержит последовательно соединенные контактные ступени, кажда из которых включает эжектор , выходом подключенный к сепарирующему устройству, раздел ющему газожидкостную смесь на газ и жидкость Газ из сепарирующего устройства подаетс в активное сопло эжектора следующей контактной ступени, а жидкость - к пассивному соплу эжектора предыдущей контактной ступени Способ массообмена между газом и жидкостью заключаетс в том, что жидкость перед подачей ее в эжектор данной ступени предварительно эжектируетсп в дополнительном эжекторе частью газа отводимого из сепарирующего устройства данной контактной ступени, и в пассивное сопло эжектора поступает газожидкостна смесь с меньшим удельным весом и с повышенным давлением 2 с п ф-лы 1 ил со сThe invention relates to the field of mass exchange and devices for its implementation, can be used to carry out absorption and rectification in the gas refining and other industries and reduces the pressure loss of the gas to obtain a low-temperature environment supplied to the ejection. The device contains series-connected contact stages, each of which includes an ejector, an output connected to a separating device separating the gas-liquid mixture into gas and liquid. Gas from the separating device is fed into the active nozzle of the ejector of the next contact stage, and the liquid to the passive nozzle of the ejector of the previous contact stage The method of mass transfer between gas and liquid consists in the fact that the fluid, before being supplied to the ejector of this stage, is pre-ejected into the nom ejector portion of the gas discharged from the separating device of this contact step, and in a passive ejector nozzle enters gas-liquid mixture with a lower specific gravity and pressurized with 2 n f ly 1-yl with a
Description
Изобретение относитс к области массообмена и устройствам дл осуществлени и может быть использовано дл проведени процессов абсорбции и ректификации в газоперерабатывающей , нефтеперерабатывающей , химической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the field of mass transfer and devices for implementation and can be used for carrying out the processes of absorption and distillation in the gas processing, oil refining, chemical and other sectors of the industry.
Цель изобретени - снижение потерь давлени газа дл получени низкотемпературной среды, подаваемой на эжектированиеThe purpose of the invention is to reduce the loss of gas pressure to obtain a low-temperature environment supplied to the ejection.
На чертеже приведена схема устройства в котором реализуетс предлагаемый способ массообменаThe drawing shows a diagram of the device in which the proposed method of mass transfer
Устройство дл массообмена содержит последовательно соединенные контактные ступени, кажда из которых включает эжектор 1, выход которого соединен с сепарирующим устройством 2. имеющим патрубки вывода газа 3 и жидкости 4, причем патрубок 3 вывода газа подключен к активному соплу 5 эжектора 1 последующей контактной ступени, а патрубок 4 вывода жидкости - к пассивному соплу 6 дополнительного эжектора 7, который подключен выходом к пассивному соплу 8 эжектора 1 данной контактной ступени, активным соплом 9 к патрубку 3 вывода газа из сепарирующего устройства 2 данной контактной ступениThe device for mass exchange contains series-connected contact stages, each of which includes an ejector 1, the output of which is connected to a separating device 2. having a gas outlet 3 and a liquid 4, and a gas outlet 3 connected to the active nozzle 5 of the ejector 1 of the subsequent contact stage the pipe 4 of the liquid outlet - to the passive nozzle 6 of the additional ejector 7, which is connected by an outlet to the passive nozzle 8 of the ejector 1 of this contact stage, by an active nozzle 9 to the pipe 3 of the gas outlet from the separator device 2 of this contact step
о about
.&. &
о соabout with
Способ осуществл ют следующим об разом.The method is carried out as follows.
Массообмен между высоконапорным газом и низконапорной жидкостью производ т на последовательно расположенных контактных ступен х, на каждой из которых производ т эжектирование высоконапорным газом, подаваемым в активное сопло 5 эжектора I, низконапорной среды, подаваемой в пассивное сопло 8 эжектора 1. Полученную в процессе э ж е к ц и и газожидкостную смесь раздел ют на газ и жидкость в сепарирующем устройстве 2, к которому подключен эжектор 1 своим выходом , Из сепарирующего устройства 2 газ и жидкость вывод т через соответствующие патрубки 3 и 4. Причем газ подают с данной контактной ступени на последующую контактную ступсмь в актиЕ ное соппо 5 эжектора 1, а жидкость отвод т с данной контактной ступени на предыдущую контактную ступень о пассивное сопло 6 дополнительного эжектора 7 В дополнительном эжекторе 7 жидкость эжеи тируетс частью газа, подаваемо о с да и нон ступени контакта из патрубка 3 сепарирующего устройства 2. В зависимости от назначени проводимого процесса массообмена по предлагаемому способу (величина части шза, которой производ т эжектирование жидко т /, отводимой с последующей контактной ступени, имеет различные значени и зависит от количества и удельного веса жидкости Например , при осушке нефт ного газа величина этой части равна 3% от общего потока газа, а при получении пропана из нефт ного газа величина этой части равна 30% от общего потока газа Большое расхождение в значени х величины этой части газ объ сн етс тем, что при осушке нефт ного ыза требуетс жидкого абсорбента в дес ть раз меньше , чем при получении из нефт ного таза пропана.Mass transfer between high-pressure gas and low-pressure liquid is carried out on consecutive contact steps, each of which is ejected by high-pressure gas fed into active nozzle 5 of ejector I, low-pressure medium supplied to passive nozzle 8 of ejector 1. Obtained during The gas-liquid mixture is divided into gas and liquid in the separating device 2, to which the ejector 1 is connected by its output. From the separating device 2, the gas and liquid are removed through the corresponding circuits. killers 3 and 4. Moreover, gas is fed from this contact stage to the next contact stage to the active joint 5 of ejector 1, and liquid is withdrawn from this contact stage to the previous contact stage from the passive nozzle 6 of additional ejector 7 In the additional ejector 7 liquid is ejected part of the gas supplied from and to the non-contact stage from the nozzle 3 of the separating device 2. Depending on the purpose of the mass transfer process carried out by the proposed method (the value of the part of the tire, which is ejected / discharged from the subsequent contact stage has different values and depends on the amount and specific gravity of the liquid. % of the total gas flow. A large discrepancy in the magnitude of this part of the gas is due to the fact that when drying the oil a liquid absorbent is required ten times less than when receiving propane from the oil pelvis.
После эжектировани жидкости частью газа полученна газожидкостна смесь, имеюща удельный вес. меньший удельного веса жидкости из эжектора 7 поступает в пассивное сопло 8 эжектора 1. В эжекторе 1 газожидкостна смесь эжектируетс высоконапорным газом. В процессе эжекции между жидкостью и газом происходи контакт и массообмен Полученна в данном процессе ткекции газожидког тна смесь подаетс в сепарирующее устройство 2 дл разделени .After ejection of a liquid with a portion of the gas, the resulting gas-liquid mixture is of specific gravity. a smaller specific gravity of fluid from the ejector 7 enters the passive nozzle 8 of the ejector 1. In the ejector 1, the gas-liquid mixture is ejected by a high-pressure gas. In the ejection process, contact and mass transfer occur between the liquid and the gas. The gas-liquid mixture obtained in this process is fed to the separating device 2 for separation.
Экспериментальные исследовани предлагаемого технического решени показали , что при осуществлении данного массообмена на трех последовательно расположенных контактных ступен х суммарна потер давлени потока газа составилаExperimental studies of the proposed technical solution showed that when this mass transfer was carried out on three consecutive contact stages, the total pressure loss of the gas flow was
0,0624 МПа, что в 5 р-аз меньше потерь давлени газа при осуществлении известного способа массообмена.0.0624 MPa, which is 5 p-az less than the pressure loss of the gas when performing the known method of mass transfer.
Таким образом, предлагаемый способ массообмена и устройство дл его осуществлени позвол ют обеспечить проведение массообмена при значительном снижении потерь давлени газа на каждой контактной ступени.Thus, the proposed mass transfer method and a device for its implementation allow for mass transfer with a significant reduction in gas pressure losses at each contact stage.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894751690A SU1674931A1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Method and apparatus for carrying out mass transfer processes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894751690A SU1674931A1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Method and apparatus for carrying out mass transfer processes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1674931A1 true SU1674931A1 (en) | 1991-09-07 |
Family
ID=21475808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894751690A SU1674931A1 (en) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Method and apparatus for carrying out mass transfer processes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1674931A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002083271A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Thermoselect Ag | Washer and method for purifying gases |
-
1989
- 1989-09-25 SU SU894751690A patent/SU1674931A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N; 1001985, кл. В 01 D 3/20, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1286253, кл. В 01 D 53/18, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002083271A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Thermoselect Ag | Washer and method for purifying gases |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1674931A1 (en) | Method and apparatus for carrying out mass transfer processes | |
GB2335377A (en) | Method and apparatus for extracting liquid from a liquid-containing slurry | |
CN105008558A (en) | Method and arrangement for reducing autoflash and slurry carryover in autoclave flash systems | |
US6511307B2 (en) | Method for producing a vacuum by a pumping-ejection system | |
US7018444B2 (en) | Process for carbon dioxide recovery from a process tool | |
RU2113633C1 (en) | Pump-ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product | |
RU2073123C1 (en) | Pump-ejector plant | |
CN1260541C (en) | Advanced heat integrated rectifier system | |
RU2113637C1 (en) | Pump ejector plant | |
RU2146778C1 (en) | Method of operation of pump-ejector plant and pump-ejector plant for method embodiment | |
MX2022006757A (en) | Multi-stage contacting process and apparatus. | |
RU2095392C1 (en) | Installation for vacuum distillation of liquid product | |
SU1245826A1 (en) | Method of preparing natural gas for transportation | |
WO2007102751A1 (en) | Method for vacuum distilling raw material, mainly oilstock and a plant for carrying out said method | |
WO1989011326A1 (en) | Process and device for removal of h2s | |
RU97100809A (en) | METHOD FOR VACUUM REMOTE OF A LIQUID PRODUCT, FOR EXAMPLE OIL RAW MATERIALS, AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
US3950150A (en) | Method and device for removing water vapor | |
US2313692A (en) | Multiphase continuous fat treating | |
CN209024478U (en) | A kind of grease leaching device | |
RU2114152C1 (en) | Crude oil vacuum distillation process (versions) | |
JPH02311596A (en) | Technique for removing hydrogen sulfide, light fraction, and water in stripping tower | |
CN207203518U (en) | A kind of NMP filters with Venturi tube | |
CN104556527B (en) | A kind of processing method of high-concentration acrylonitrile wastewater | |
CN107118181A (en) | A kind of device and method for producing refined oxirane | |
RU2212569C1 (en) | Method of and plant for building up vacuum column (versions) |