SU1674832A1 - Method of making metallic receptacle sockets for prosthetic limbs - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к медицине и медицинской технике. Цель изобретени  - повышение качества поверхности стенок приемных гильз. Дл  осуществлени  способа используют матрицу 1 цилиндрический корпус 2,внутренн   часть которого выполй - - и - к й нена в виде усеченного конуса 3 с осевым отверстием 4, полость-негатив 5. Пространство между стенками усеченного конуса 3 и полостью-негативом 5 заполнено затвер- деьшим гипсом 6. Внутри полости-негатива 5 установлена металлическа  заготовка 7 конусной формы, Матрица 1 установлена на поддоне 8 устройства. В осевое отверстие 4 ьставлем направл ющий цилиндр 9 с коль- ьыступом Поддон 8 и направл ющий цилиндр 9 с матрицей 1 зафиксированы с псг.сщыо крышки 11 и ст гивающих стержней 12 с гайками 13. Полость заготовки заполнена эластичным гранулированным материалом 14. В направл ющем цилиндре 9 установлен пуансон 15, св занный с гидропрессом 16. Данный способ позвол ет изготавливать металлические приемные гильзы с равномерной пло гностью стенок и почышенной прочностью гильз. 1 ил. гпй ЁThe invention relates to medicine and medical technology. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of the walls of the receiving sleeves. To implement the method, a matrix 1 is used: a cylindrical body 2, the inside of which is a frustoconical 3 with an axial bore 4, a negative cavity 5. The space between the walls of the truncated cone 3 and the negative cavity 5 is filled with a hardened A plaster 6 is placed. Inside the negative cavity 5, a metal billet 7 of conical shape is installed, the Matrix 1 is installed on the pallet 8 of the device. In the axial hole 4, a guide cylinder 9 with a collar, a Pallet 8 and a guide cylinder 9 with a matrix 1 are fixed with a psg cover of the cover 11 and tightening rods 12 with nuts 13. The cavity of the workpiece is filled with elastic granular material 14. In the guide cylinder 9 is fitted with a punch 15 associated with a hydraulic press 16. This method makes it possible to manufacture metal receiving sleeves with a uniform wall density and a well-developed liner strength. 1 il. gpy y

Description

Изобретение относится к медицине и медицинской технике.The invention relates to medicine and medical equipment.

Цель изобретения - повышение качества поверхности стенок приемных гильз.The purpose of the invention is to improve the surface quality of the walls of the receiving sleeves.

На чертеже показано устройство для реализации способа изготовления металлических приемных гильз протезов конечностей, общий вид.The drawing shows a device for implementing a method of manufacturing a metal receiving sleeve prosthetic limbs, General view.

Устройство состоит из матрицы 1, включающей цилиндрический корпус 2,внутренняя часть которого выполнена в виде усеченного конуса 3 с осевым отверстием 4, полости-негатива 5, выполненной по культе инвалида и установленной внутри усеченного конуса 3 цилиндрического корпуса 2. Пространство между стенками усеченного конуса 3 и полостью-негативом 5 заполнено затвердевшим гипсом 6. Внутри полостинегатива 5 установлена металлическая заготовка 7 конусной формы. Матрица 1 установлена на поддоне 8 устройства с опорой на больший диаметр. В осевое отверстие 4 вставлен направляющий цилиндр 9 с кольцевым выступом 10. Поддон 8 и направляющий цилиндр 9 с матрицей 1 зафиксированы с помощью крышки 11 и стягивающих стержней 12 с гайками 13. Полость заготовки 7 заполнена эластичным гранулированным материалом 14 с диаметром гранул 2-5 мм. В направляющем цилиндре 9 установлен пуансон 15, связанный с гидропрессом 16.The device consists of a matrix 1, including a cylindrical body 2, the inner part of which is made in the form of a truncated cone 3 with an axial hole 4, a negative cavity 5, made according to the cult of the disabled person and installed inside the truncated cone 3 of the cylindrical body 2. The space between the walls of the truncated cone 3 and the negative cavity 5 is filled with hardened gypsum 6. Inside the cavity 5, a conical shaped metal blank 7 is installed. The matrix 1 is installed on the pallet 8 of the device with support for a larger diameter. A guide cylinder 9 with an annular protrusion 10 is inserted into the axial hole 4. The pallet 8 and the guide cylinder 9 with the matrix 1 are fixed with a cover 11 and tightening rods 12 with nuts 13. The cavity of the workpiece 7 is filled with elastic granular material 14 with a diameter of granules of 2-5 mm . In the guide cylinder 9, a punch 15 is installed, associated with a hydraulic press 16.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Вначале изготавливают из гипса и гипсобинта индивидуальную матрицу 1, полость-негатив 5 которой повторяет форму культи инвалида. Наружную поверхность заготовки 7 покрывают консистентной смазкой, например типа ЦИАТИН-201, солидол и др.First, an individual matrix 1 is made of gypsum and gypsum bandage, the negative cavity 5 of which repeats the shape of the stump of the disabled person. The outer surface of the workpiece 7 is coated with a grease, for example, type CIATIN-201, solid oil, etc.

Матрицу 1 с заготовкой 7 устанавливают в устройстве так, чтобы больший диаметр полости-негатива 5 и заготовки 7 опирался на поддон 8. Внутренняя полость заготовки 7 наполняют эластичным гранулированным материалом 14 с диаметром гранул 2-5 мм. Затем производят изоляцию внутреннего пространства заготовки 7 с эластичным гранулированным материалом 14. Для этого на осевое отверстие 4 корпуса 2 матрицы 1 устанавливают направляющий цилиндр 9. Внутрь его помещают пуансон 15.The matrix 1 with the workpiece 7 is installed in the device so that the larger diameter of the negative cavity 5 and the workpiece 7 rests on the pallet 8. The inner cavity of the workpiece 7 is filled with elastic granular material 14 with a diameter of granules of 2-5 mm. Then, the inner space of the workpiece 7 is insulated with elastic granular material 14. For this, a guide cylinder 9 is installed on the axial hole 4 of the housing 2 of the matrix 1. A punch 15 is placed inside it.

С помощью крышки 11 и стягивающих стержней 12 с гайками 13 производят фиксацию матрицы 1 и направляющего цилиндра 9 с поддоном 8. При формовании гильзы из алюминиевого сплава типа АДОМ толщиной 1,5-2 мм с помощью гидропресса 16, например типа РЕ-160, воздействуют на пуансон 15 давлением до 4-5 т. При формовании гильзы из титана толщиной 1,5 мм давление должно составлять до 12 т. Под действием этого давления пуансон 15 опускается и, сжимая гранулы полиуретана, создает статическое давление внутри заготовки 7 в направлении возрастающего диаметра полости-негатива 5.Using the cover 11 and the tightening rods 12 with the nuts 13, the matrix 1 and the guide cylinder 9 are fixed with the pallet 8. When forming a sleeve from an aluminum alloy like ADOM with a thickness of 1.5-2 mm using a hydraulic press 16, for example, type PE-160, on the punch 15 with a pressure of up to 4-5 tons. When forming a sleeve of titanium with a thickness of 1.5 mm, the pressure should be up to 12 tons. Under the influence of this pressure, the punch 15 drops and compresses the polyurethane granules, creates static pressure inside the workpiece 7 in the direction of increasing diameter negative cavities willow 5.

Материал заготовки 7 под воздействием радиальных сил раздается по диаметру полости, а под воздействием меридиальных сил подается в направлении деформирования, так как на внешнюю стенку.заготовки нанесена консистентная смазка, за счет которой значительно уменьшена сила трения между материалом заготовки 7 и стенкой полости-негатива 5, то значительно облегчается и подача материала в зону максимальных деформаций, т.е. в зону возрастающего диаметра полости-негатива матрицы и заготовки, что обеспечивает большую стабильность толщины стенки изделия.The material of the workpiece 7 under the influence of radial forces is distributed along the diameter of the cavity, and under the influence of meridial forces it is fed in the direction of deformation, since a grease is applied to the outer wall of the workpiece, due to which the friction force between the material of the workpiece 7 and the wall of the negative cavity 5 is significantly reduced , then the flow of material into the zone of maximum deformations, i.e. into the zone of increasing diameter of the negative cavity of the matrix and the workpiece, which provides greater stability of the wall thickness of the product.

Таким образом, заявляемый способ за счет формообразования изделия с равномерной толщиной позволяет повысить прочность в области наибольшего диаметра, т.е. в области посадочного кольца приемной гильзы, повысить ее качество и исключить брак при изготовлении.Thus, the inventive method due to the shaping of the product with a uniform thickness can increase strength in the region of the largest diameter, i.e. in the area of the landing ring of the receiving sleeve, to improve its quality and to exclude marriage during manufacture.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления металлических приемных гильз протезов конечностей, заключающийся в получении по культе матрицы негатива, размещении на поддоне конической трубчатой заготовки, заполнении ее внутренней полости эластичным гранулированным материалом, изоляции его от внешней среды и воздействии на гранулированный материал статическим давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности стенок приемных гильз, на внешнюю поверхность конической трубчатой заготовки наносят смазку, в матрице размещают коническую трубчатую заготовку с опорой на больший диаметр, а статическое давление прикладывают со стороны ее меньшего диаметра.A method of manufacturing metal limb prostheses for limbs, which consists in obtaining a negative on the matrix cult, placing a conical tubular billet on the tray, filling its internal cavity with an elastic granular material, isolating it from the external environment and exposing the granular material to static pressure, characterized in that in order to improve the quality of the surface of the walls of the receiving sleeves, a lubricant is applied to the outer surface of the conical tubular billet; chatuyu preform with a support on the larger diameter, and the static pressure is applied from the side of its smaller diameter.