SU1673798A1 - Method for control of boiler unit burning process - Google Patents

Method for control of boiler unit burning process Download PDF

Info

Publication number
SU1673798A1
SU1673798A1 SU894738645A SU4738645A SU1673798A1 SU 1673798 A1 SU1673798 A1 SU 1673798A1 SU 894738645 A SU894738645 A SU 894738645A SU 4738645 A SU4738645 A SU 4738645A SU 1673798 A1 SU1673798 A1 SU 1673798A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
combustion
radiation
heating surfaces
measured
Prior art date
Application number
SU894738645A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Журавлев
Аркадий Григорьевич Блох
Юрий Васильевич Ковалев
Эдуард Иванович Горб
Александр Моисеевич Журавель
Сергей Александрович Казин
Original Assignee
Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина filed Critical Красноярский институт цветных металлов им.М.И.Калинина
Priority to SU894738645A priority Critical patent/SU1673798A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1673798A1 publication Critical patent/SU1673798A1/en

Links

Landscapes

  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Control Of Combustion (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к котельной технике и позвол ет снизить интенсивность шлаковани  и повысить надежность работы поверхностей нагрева топочных камер. Это достигаетс  путем измерени  излучени  факела в зонах возможного шлаковани  поверхностей нагрева и изменени  сигнала задани  расхода топлива обратно пропорционально величине отношени  максимального из измеренных датчиками 1 потоков к значению падающего лучистого потока, соответствующего предельно допустимой интенсивности шлаковани  экранов топочной камеры. Затем измер ют температуру пристенного сло  продуктов горени  датчиком 5 и  ркостную температуру продуктов горени  в верхней части топки датчиком 6 в диапазоне длин волн теплового излучени , дл  которого одновременно удовлетвор ютс  следующие услови : α*98л . Bт *98 -LN 0,95, Α*98л *98 -LN 0,7, где α*98л - спектральный коэффициент ослаблени  топочной среды, мThe invention relates to boiler technology and reduces the intensity of slagging and improves the reliability of the heating surfaces of the combustion chambers. This is achieved by measuring the radiation of the plume in the zones of possible slagging of heating surfaces and changing the fuel consumption setting signal inversely proportional to the ratio of the maximum flux measured by sensors 1 to the value of the incident radiant flux corresponding to the maximum allowable slag intensity of the furnace chamber screens. Then, the temperature of the wall layer of the combustion products is measured by the sensor 5 and the brightness temperature of the combustion products in the upper part of the furnace by the sensor 6 in the wavelength range of thermal radiation for which the following conditions are simultaneously satisfied: α * 98l . B t * 98 -LN 0.95, Α * 98l * 98 -LN 0.7, where α * 98l is the spectral attenuation coefficient of the combustion medium, m

Bт - размер топочной камеры по линии взрывани , мB t - the size of the combustion chamber in the blast line, m

и измен ют расход газов рециркул ции, подаваемых в верхнюю часть топки, по сигналу, пр мо пропорциональному разности измеренных значений  ркостной температуры продуктов горени  и температуры пристенного сло . 1 ил.and change the flow rate of recirculation gases supplied to the upper part of the furnace by a signal that is directly proportional to the difference between the measured values of the temperature of the combustion products and the temperature of the near-wall layer. 1 il.

Description

о VJ соabout vj with

4 Ю 004 th 00

Изобретение относитс  к котельной технике и может быть использовано дл  управлени  процессом горени  и теплообмена в топочной камере котельного агрегата с много русном расположением горелок при сжигании пыли высокореакционных шлакующих углей.The invention relates to boiler technology and can be used to control the combustion process and heat transfer in the combustion chamber of a boiler unit with a multi-layered arrangement of burners when burning highly reactive slagging coal dust.

Целью изобретени   вл етс  снижение интенсивности шлаковани  экранов топочной камеры и конвентивных поверхностей нагрева котла.The aim of the invention is to reduce the slag intensity of the furnace chamber screens and conventional heating surfaces of the boiler.

На чертеже представлена схема системы дл  осуществлени  способа.The drawing shows a system diagram for implementing the method.

Система содержит датчики 1 лучистого потока, установленные в нескольких сечени х по высоте каждого из ограждающих стен топочной камеры 2, оснащенной горелками 3, соплами 4 газовой рециркул ции, расположенными в верхней части топки, и датчики 5 температуры пристенного сло , датчики 6  ркостной температуры горени , расположенные также в верхней части топочной камеры, С датчиков 1, 5 и 6 сигналы подаютс  в анализирующий вычислительный блок 7. Выходы блока 7 св заны с блоком 8 управлени  производительности дымососа, который измен ет расход газов рециркул ции, и с вспомогательным механизмом 9 теплоотдачи, перераспредел ющим топливо между  русами горелок. Сигналы с выходов блока 7 подаютс  также на информационное устройство 10, сигнализирующее о нарушении в блок 11 пам ти, фиксирующий изменение радиационных потоков и развертки температур в выходном окне во времени, необходимое дл  непрерывного контрол  степени загр знени  поверхностей нагрева.The system contains sensors 1 of radiant flux installed in several sections along the height of each of the enclosing walls of the combustion chamber 2, equipped with burners 3, gas recirculation nozzles 4 located in the upper part of the furnace, and sensors 5 of the surface layer, sensors 6 of burning temperature located also in the upper part of the furnace chamber; C sensors 1, 5 and 6 are fed to analyzing computing unit 7. The outputs of block 7 are connected to the block 8 of the control of the exhauster output, which changes the gas flow recirculation, and with the auxiliary mechanism 9 of heat transfer, which redistributes fuel between the burners troughs. The signals from the outputs of block 7 are also sent to the information device 10, signaling a violation to memory block 11, which records the change in radiation fluxes and temperature sweeps in the output window over time required for continuous monitoring of the degree of contamination of heating surfaces.

К блоку 7 подключены также блок 12, формирующий сигнал по числу включенных горелок (с учетом их распределени  по  русам ), и датчик 13 нагрузки котла. Сигналы блока 12 и датчика 13 участвуют в выборе предельно допустимых радиационных потоков по условию скорости шлаковани  экранов, а также значений развертки температур в выходном окне по условию шлаковани  конвективного пароперегревател .Block 7 is also connected to block 12, which generates a signal according to the number of included burners (taking into account their distribution in rusam), and the sensor 13 of the boiler load. The signals of block 12 and sensor 13 are involved in the selection of the maximum permissible radiation fluxes according to the condition of the slagging speed of the screens, as well as the values of the temperature sweep in the output window according to the condition of the slagging of the convective superheater.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В блоке 7 производитс  выбор максимального из всех измеренных радиационных потоков и сравнение его со значением падающего радиационного потока, соответствующего предельно допустимой скорости шлаковани  экранов топочной камеры. В случае, если измеренное значение превышает предельно допустимое, на первом выходе блока 7 по вл етс  сигнал на испол- . нительный механизм 9 топливоподачи поIn block 7, the maximum of all measured radiation fluxes is selected and compared with the value of the incident radiative flux corresponding to the maximum allowed slag velocity of the combustion chamber screens. In the event that the measured value exceeds the maximum permissible value, a signal for use- appears at the first output of block 7. carrying mechanism 9 for fuel

перераспределению топлива между  русами горелок, причем, если это сигнал датчика , расположенного выше горелок, то уменьшаетс  дол  топлива, подаваемого вthe redistribution of fuel between the burner decks, and if this is a signal from a sensor located above the burners, then the proportion of fuel supplied to

верхние  руса, и возрастает - в нижнее, если этот датчик расположен ниже горелок, то наоборот, до тех пор пока сигнал на первом выходе блока 7 не снизитс  до уровн , соответствующего предельно допустимымupper ruses, and increases - to the lower, if this sensor is located below the burners, then vice versa, until the signal at the first output of block 7 decreases to the level corresponding to the maximum allowable

потоком по условию шлаковани  радиационных поверхностей нагрева.flow condition slag radiation heating surfaces.

Одновременно в блоке 7 вычисл етс  разность сигналов с датчиков 6 и 5, позвол юща  судить о величине разности  ркостной температуры на выходе из топочной камеры и температуры пристенного сло . Если вычисленна  величина разности температур в выходном слое не превышает предельно допустимое значение по условиюAt the same time, in block 7, the difference between the signals from sensors 6 and 5 is calculated, which allows to judge the difference between the focal temperature at the exit of the combustion chamber and the temperature of the near-wall layer. If the calculated value of the temperature difference in the output layer does not exceed the maximum permissible value by the condition

шлаковани  пароперегревател , на втором выходе блока 7 сигнал равен нулю, что свидетельствует об отсутствии шлаковани  конвективных поверхностей нагрева. В случае превышени  на втором выходе блока 7slag superheater, at the second output of block 7, the signal is zero, which indicates the absence of slag convective heating surfaces. In case of excess at the second output of block 7

по вл етс  сигнал, пропорциональный алгебраической разности вычисленной и предельно допустимой разности температур на выходе из топки. Это сигнал подаетс  на выход блока 8 управлени  произеодительностью газовой рециркул ции, который увеличивает расход газов рециркул ции до тех пор, пока сигнал на выходе блока 7 не снизитс  до уровн , соответствующего равенству вычисленной и предельно допустимойa signal appears that is proportional to the algebraic difference of the calculated and maximum allowable temperature difference at the outlet of the furnace. This signal is fed to the output of the gas recirculation gas flow control unit 8, which increases the flow rate of the recirculation gas until the signal at the output of the block 7 decreases to the level corresponding to the calculated and maximum allowable

разности температур в выходном окне. Яр- костную температуру датчиком б измер ют в диапазоне длин волн теплового излучени , дл  которого удовлетвор ютс  одновременно следующие услови :temperature differences in the output window. The brightness temperature of sensor b is measured in the wavelength range of thermal radiation for which the following conditions are simultaneously satisfied:

ап Ьт - In 0,95:ap lt - In 0.95:

ал - In 0,7 ,al - In 0.7,

где On - спектральный коэффициент ослаблени  топочной среды в метрах;where On is the spectral attenuation coefficient of the heating medium in meters;

Ьт - размер топочной камеры по линииLt - the size of the combustion chamber on the line

5 визировани  в метрах.5 sightings in meters.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ управлени  топочным процессом котельного агрегата путем регулировани  подачи топлива по сигналу задани  егоThe invention The method of controlling the combustion process of the boiler unit by adjusting the fuel supply on the signal setting it 0 расхода, сформированному по расходу питательной воды, температуре пара в промежуточной точке тракта и сигналу потока излучени  факела и регулировани  расхода рециркулирующих газов, подаваемых в вер5 хнюю часть топки, отличающийс  тем, что, с целью снижени  интенсивности шлаковани  поверхностей нагрева котла, поток излучени  факела измер ют в зонах возможного шлаковани  поверхностей нагре0 flow rate, formed by feedwater flow rate, steam temperature at the intermediate point of the path and the torch radiation flow signal and control of the recirculated gas flow rate supplied to the upper part of the furnace, characterized in that, to reduce the slag intensity of the heating surfaces of the boiler, the torch radiation flux measured in areas of possible slagging of heating surfaces ва. дополнительно измер ют в верхней час-Ьт - размер топочной камеры по линииva. additionally measured in the upper clock - size of the combustion chamber along the line ти точки температуру пристенного сло  про-визировани , определенный в метрах, сигдуктов горени  и  ркострную температурунал задани  расхода топлива корректируютthese points, the temperature of the surface projection layer, defined in meters, the combustion signals and the temperature of the fuel consumption, is adjusted продуктов горени  в диапазоне длин волнобратно пропорционально величине отнотеплового излучени , дл  которого одновре-5 шени  максимального из измеренных знаменно удовлетвор ютс  следующим уело-чений потоков излучени  факела к значениюproducts of combustion in the range of wavelength lengths is proportional to the magnitude of warm-air radiation, for which simultaneously the maximum of the measured values are consistently satisfied by the following extensions of the torch radiation fluxes to the value ви :потока излучени , соответствующего преап Ьт - In Q95;дельно допустимой интенсивности шлакоап - In 0,7 ,вани  поверхностей нагрева котла, а расходvi: radiation flux corresponding to the pre-Lt - In Q95; individually allowable intensity of slag-in - 0.7, vani heating surfaces of the boiler, and the flow 10 рециркулирующих газов регулируют по раз- где а„ - спектральный коэффициент ослаб-ности измеренных значений  ркостной тем- лени  топочной среды, определенный в мет-пературы продуктов горени  и температуры рах;пристенного сло .10 recirculating gases are regulated in different directions, where a „is the spectral attenuation coefficient of the measured values of the fluid temperature of the combustion medium, determined in the temperature range of the combustion products and the temperature of the walls;
SU894738645A 1989-06-12 1989-06-12 Method for control of boiler unit burning process SU1673798A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894738645A SU1673798A1 (en) 1989-06-12 1989-06-12 Method for control of boiler unit burning process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894738645A SU1673798A1 (en) 1989-06-12 1989-06-12 Method for control of boiler unit burning process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1673798A1 true SU1673798A1 (en) 1991-08-30

Family

ID=21470349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894738645A SU1673798A1 (en) 1989-06-12 1989-06-12 Method for control of boiler unit burning process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1673798A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580845C1 (en) * 2015-03-17 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Steam boiler

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Корецкий А.С. и др. Итоги освоени схем автоматического регулировани топлива на пылеугольных котлах блоков 300 МВт. - Теплоэнергетике, 1982, № 5, с. 51-56 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2580845C1 (en) * 2015-03-17 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Steam boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4488516A (en) Soot blower system
US4528918A (en) Method of controlling combustion
US5112215A (en) Apparatus for combustion, pollution and chemical process control
US4362269A (en) Control system for a boiler and method therefor
US5634412A (en) Method for regulating the furnace in incineration plants in particular in refuse incineration plants
EP2143997A1 (en) Finely-powdered coal burning boiler
CN105783025B (en) A method of wind powder distribution in the low NOx tangential firing boilers stove of monitoring
US6145453A (en) Method for controlling the firing rate of combustion installations
US4552098A (en) Convection section ash monitoring
CN109654519A (en) The operation method of soot blower system and soot blower system
US4615302A (en) Convection section ash monitoring
Schuler et al. TACCOS—A thermography-assisted combustion control system for waste incinerators
SU1673798A1 (en) Method for control of boiler unit burning process
US4556019A (en) Convection section ash monitoring
US4603660A (en) Convection section ash monitoring
Sabel et al. Application of quotient pyrometry to industrial pulverised coal combustion
CA1221284A (en) Convection section ash monitoring
US2985151A (en) Vapor generating and superheating operation
SU1333972A1 (en) Method of controlling the burning process of boiler unit
US3221714A (en) Vapor generating and superheating operation
JP3763963B2 (en) Stoker temperature control device for waste incinerator and combustion control device for waste incinerator equipped with the same
SU1765614A1 (en) Steam boiler baffle cleaners monitoring
SU954771A1 (en) Device for regulating tubular furnace temperature mode
JP2901085B2 (en) Boiler control device
SU1002728A1 (en) System for automatic control of burning process in steam generator sectionized fire box