SU1673632A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673632A1 SU1673632A1 SU894735191A SU4735191A SU1673632A1 SU 1673632 A1 SU1673632 A1 SU 1673632A1 SU 894735191 A SU894735191 A SU 894735191A SU 4735191 A SU4735191 A SU 4735191A SU 1673632 A1 SU1673632 A1 SU 1673632A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- copper
- cerium
- vanadium
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к стали дл изготовлени рабочих органов землеройных машин. Цель изобретени - повышение износостойкости, твердости, пластичности и ударной в зкости в услови х термодеформационного воздействи абразива. Сталь дополнительно содержит ванадий, никель и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,31 - 0,37
марганец 0,9 - 1,6
кремний 0,8 - 1,6
хром 1,5 - 2,9
алюминий 0,02 - 0,05
титан 0,006 - 0,015
церий 0,009 - 0,04
лантан 0,003 - 0,01
азот 0,006 - 0,02
кальций 0,003 - 0,005
молибден 0,1 - 0,7
ванадий 0,02 - 0,15
никель 0,8 - 1,5
медь 0,15 - 0,6
железо остальное. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к стали дл изготовлени рабочих органов землеройных машин, которые должны обладать высокой износостойкостью , незначительно снижающейс в процессе эксплуатации при периодических Hat ревах (до 550°С).
Цель изобретени - повышение износостойкости , твердости, пластичности и ударнойв зкостивуслови х термодеформационного воздействи абразива .
Огытные плавки проводили в индукционной печи.
Термическа обработка: закалка 9Л0°С, отпуск 200°С.
Химические составы сталей и результаты испытаний приведены в табл.1 и 2 соответственно
Износостойкость оценивали по величине , обратной потере веса бурильных корон .к при проходке скважи i на /рунтах УП категорич сложности Износостойкость из- вепной стали принимаги Зс 1
Твердость металла подвергнутого тер- модеформационном воздействию определ л следующим образом: цилиндрические образцы диаметром 5 мм и высотой 8 мм заключали в обойму из низкоуглеродистой стали и подвергали осадке на 30% (в образцах создавалось напр женное состо ние обьемного сжчти что в опредетенной мере характеризует напр женное сое о ние поверхностных слоев при абразивном износе ), затем образцы подвергав отпуску при 550°С и замер ли твердость
Удррную в зкость и г ластмчность определ ли известными методами
Испытани показали, что предлагаема сталь обладает оолее высокой износостой костью и твердостью в услови х термодеформационного воздействи абразива при
VJ
СО
о
CJ
ю
небольшом повышении уровн пластичности и ударной в зкости. Это позвол ет использовать ее дл работы на т желых грунтах.
Claims (1)
- Формула изобретени Сталь, содержаща углерод, марганец, кремний, хром, алюминий, титан, церий, лантан, азот, кальций, молибден и железо, отличающа с тем, что, с целью повышени износостойкости, твердости, пластичности и ударной в зкости в услови х термодеформэционного воздействи абразива , она дополнительно содержит ванадий, никель и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:5УглеродМарганецКремнийХромАлюминийТитанЦерий.ЛантанАзотКальцийМолибденВанадийНикельМедьЖелезо0,31 -0,37 0,9-1,6 0,8-1,6 1,5-2,90,02-0,05 0,006-0.015 0,009-0,04 0,003-0.01 0.006-0,02 0,003-0,0050.1-0,7 0,02-0,15 0,8-1.5 0,15-0,60 ОстальноеТаблица 1гпе- Нарга- j Крен- Крон Алюог- Титан)ОЦЯ«ПI НИИ1I НИИБор ; Церий Лантан Азот Кальций Нолибден Ванадий Ввкель Медь ШслеаоJJL LL 1L..0,321,3Известна сталь 0,51,40, - 0,02 О.ОО08 0,03 0,009 0,016 0,0050,6Предел прочности стали OB 1670 МПа0,8.I1,2 ,S0,15 0,40 0,45о,9оТаблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735191A SU1673632A1 (ru) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894735191A SU1673632A1 (ru) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673632A1 true SU1673632A1 (ru) | 1991-08-30 |
Family
ID=21468713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894735191A SU1673632A1 (ru) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673632A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532662C1 (ru) * | 2013-09-18 | 2014-11-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг РФ) | Сталь |
-
1989
- 1989-09-05 SU SU894735191A patent/SU1673632A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N; 1592382, кл. С 22 С 38/32. 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2532662C1 (ru) * | 2013-09-18 | 2014-11-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг РФ) | Сталь |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2013221988B2 (en) | Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and processing for preparing same | |
RU2397270C2 (ru) | Пружинная сталь, способ изготовления пружины из такой стали и пружина из этой стали | |
EP2881485B1 (en) | Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and process for preparing same | |
KR20150086552A (ko) | 고인성 저합금 내마모성 강판 및 이의 제조 방법 | |
DE60124646T2 (de) | Rostfreier Gussstahl mit guter Hitzebeständigkeit und guter Spannbarkeit | |
GB2153846A (en) | Cast iron alloy for grinding media | |
GB2065700A (en) | Hot work steel | |
US3912553A (en) | Press forging die | |
Diesburg et al. | Fracture resistance of various carburized steels | |
CN111254356B (zh) | 一种高强高氮稀土不锈轴承钢 | |
SU1673632A1 (ru) | Сталь | |
US3834897A (en) | Low-carbon,high-strength structural steel with good weldability | |
JPH076037B2 (ja) | 疲労強度の優れたばね鋼 | |
JPH07188840A (ja) | 耐水素脆化特性に優れた高強度鋼およびその製法 | |
JPH0718387A (ja) | 耐摩耗性に優れた析出硬化型ステンレス鋼および析出硬化型ステンレス鋼材の製造方法 | |
RU2750299C2 (ru) | Способ термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали (варианты) | |
Pawlak | Austenite stability in the high strength metastable stainless steels | |
RU2009264C1 (ru) | Сталь | |
JP3798251B2 (ja) | 自動車用足廻り鍛造品の製造方法 | |
SU1425013A1 (ru) | Состав сварочной проволоки | |
RU2040583C1 (ru) | Сталь | |
SU1523589A1 (ru) | Сталь | |
SU1675379A1 (ru) | Азотируема сталь | |
SU1696566A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU1735428A1 (ru) | Инструментальна сталь |