SU1673608A1 - Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой - Google Patents
Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673608A1 SU1673608A1 SU894694524A SU4694524A SU1673608A1 SU 1673608 A1 SU1673608 A1 SU 1673608A1 SU 894694524 A SU894694524 A SU 894694524A SU 4694524 A SU4694524 A SU 4694524A SU 1673608 A1 SU1673608 A1 SU 1673608A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- air
- straightening
- refrigerator
- temperature range
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретно к обработке металлов давлением при изготовлении проката. Цель изобретени - повышение производительности холодильника. Способ включает охлаждение проката в интервале температур 1000 - 600°С на спокойном воздухе, затем в интервале температур 600 - 100°С со скоростью подачи 3 - 5 м/с, окончательное охлаждение на воздухе. Способ позвол ет сократить врем обработки при удовлетворительных показател х качества проката. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретно к обработке металлов давлением при изготовлении проката из углеродистых и низколегированных сталей.
Цель изобретени - повышение производительности холодильника.
Пример Обработке подвергали уголки 125x125x12 мм из стали 09Г2С1
После окончани прокатки металл охлаждаетс в интервале температур 600- 1000°С на спокойном воздухе во врем перемещени по рольгангу и холодильнику Принудительное охлаждение осуществл ют потоками воздуха на той части длины холодильника , на которой температура составл ет 600-100°С Воздух подаетс на прокат со скоростью 3-5 м/с из воздуховодов, установленных под холодильником. В воздуховрды воздух подаетс из заводской сети или отдельно установленными вентилчто- рами. Возможна также подача воздуха на прокат сверху с помощью вентил торов. С целью регулировани длины зоны и интенсивности принудительного охлаждени воздуховоды имеют шиберы, управл емые автоматикой, сблокированной с устройства ми, измер ющими температуру проката.
Принудительное охлаждение воздухом производ т до момента достижени прока том температуры 100°С, далее на спокойном воздухе Если принудительное охлаждение закончить при более высокой температуре, то прокат посгупит на правку с температурой выше оптимальной, так как транспортирование металлу с холодильника до правильного устройства производитс
О
XI со о
о
00
втечение 1-2 мин. а дл охлаждени , например , уголка 125x125x12 мм с 200 до 100°С на спокойном воздухе требуетс 8-10 мин. Правка при температурах выше 100°С отрицательно отражаетс на качестве проката - геометрии, остаточных напр жени х, механических свойствах, так как металлопродук- по длине и сечению охлаждаетс после правки неравномерно, особенно в пакетах. В св зи с этим возникают термические напр жени , которые, суммиру сь с остаточными , могут вызвать пластическую деформацию.
При охлаждении в пакетах концы уголков расход тс , образуетс на торце пакета ерш. Еслитемпературэ пакетировани ниже 100°С, то ерш после полного охлаждени до температуры цеха исчезает. При температуре выше 100°С возможно остаточное искривление, а также увеличение уровн остаточных напр жений. Чем выше температура правки и неравномерность последующего охлаждени , тем в большей степени происходит искривление проката. Правка в интервале синеломкости (200- 300°С) приводит к снижению пластичности и охрупчиванию стали.
Принудительное охлаждение воздухом ниже 100°С осуществл ть нецелесообразно , так как увеличиваетс обща длительность охлаждени . Воздух расходуетс , не обеспечива улучшени качества проката - геометрии, остаточных напр жений, свойств. Так длительность охлаждени уголков от 600 до 50°С на 10-20% превышает врем охлаждени до 100°С. Таким образом , принудительное охлаждение проката потоком воздуха следует осуществл ть с момента достижени металлом температуры 600°С, а заканчивать при 100°С.
Подача воздуха в ограниченной зоне холодильника , в которой прокат имеет температуру 600-100°С, позвол ет при одном и том же расходе увеличить скорость потока
и ускорить конвективный теплообмен. Обща длительность охлаждени сокращаетс в результате на 12-16%.
Скорость конвективного теплообмена
возрастает с увеличением скорости потока воздуха. Дл принудительного охлаждени целесообразно использовать потоки со скоростью 1-10 м/с. При скорости менее 1 м/с длительность охлаждени сокращаетс незначительно , при скорости более 10м/с возникают сквозн ки, ухудшаютс услови труда в прокатном цехе, а также увеличиваютс неравномерность охлаждени и искривление проката. Наиболее приемлемы
дл принудительного охлаждени потоки воздуха со скоростью 3-5 м/с.
Данные производительности холодильника и качества уголка после обработки по предлагаемому способу приведены в таблице , в которой указаны также результаты после обработки по известному способу (охлаждение в интервале температур 1000- 100°С потоком воздуха со скоростью подачи 3 м/с),
Использование предлагаемого способа
позвол ет увеличить производительность холодильника на 12-16% при сохранении высокого качества проката, при этом увеличиваетс объем металлопродукции с удовлетворительной пр молинейностью уголков.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ охлаждени гор чекатаногостального проката перед правкой, включающий охлаждение проката потоком воздуха, отличающийс тем, что. с целью повышени производительности процесса, охлаждение в интервале температур 1000600°С производ т на спокойном воздухе, охлаждение потоком воздуха осуществл ют в интервале температур 600-100°С, а окончательное охлаждение ведут на спокойном воздухе.Примечание. Скорость потоп воздуха пропорциональна изменению площади холодильника, на которую подаете весь нагретый воздух в количестве 15000м /с
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894694524A SU1673608A1 (ru) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894694524A SU1673608A1 (ru) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673608A1 true SU1673608A1 (ru) | 1991-08-30 |
Family
ID=21449093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894694524A SU1673608A1 (ru) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673608A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-24 SU SU894694524A patent/SU1673608A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Прокатное производство. Справочник, т. I, /Под ред. Рокотана Е.С М.: Металлур- гиздат, 1962, с. 307. Патент DD № 143174, кл. В 21 В 43/00 (Реферативный журнал Металлурги , 1987, 7 D 149 П). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3365469B2 (ja) | 鋼帯の連続焼鈍における一次冷却方法 | |
KR100233700B1 (ko) | 강관제조방법과그의장치,및강관 | |
GR3002797T3 (en) | Method and apparatus for the manufacture of formable steel strip | |
ES482916A1 (es) | Un procedimiento de fases multiples para la fabricacion de bandas de aluminio de bajo estiramiento | |
EP0276457B1 (en) | A method for producing non-aging hot-dip galvanized steel strip | |
CN114405991B (zh) | 减小中高碳钢坯料表面脱碳深度的开坯方法 | |
US1931912A (en) | Method of forming aluminum | |
KR100340816B1 (ko) | 냉간압연강의항복강도증가방법 | |
US4786338A (en) | Method for cooling rolled steels | |
US5479808A (en) | High intensity reheating apparatus and method | |
SU1673608A1 (ru) | Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой | |
JPS6035974B2 (ja) | 高温板状物体の冷却方法 | |
CN110883086B (zh) | 一种钛及钛合金型材与型钢共线生产方法 | |
US3613425A (en) | Annealing strip during cold rolling | |
US4725321A (en) | Method for cooling a steel strip in a continuous annealing furnace | |
JP3264795B2 (ja) | 熱間圧延素材の反り矯正方法及びその矯正装置 | |
JPH0713271B2 (ja) | 金属板連続焼鈍設備および金属板連続焼鈍方法 | |
JP2001191158A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JPS61253112A (ja) | 鋼板の冷却制御方法 | |
US3369923A (en) | Method of producing heavy coatings by continuous galvanizing | |
JPH02179825A (ja) | 熱間圧延鋼板の冷却制御装置 | |
US2409422A (en) | Treatment of bimetallic billets | |
US3099592A (en) | Process of annealing low carbon steel | |
JPS6380904A (ja) | チタン基合金の熱間加工法 | |
JPS58173005A (ja) | エンドレスロ−リング方法 |