SU1673608A1 - Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой - Google Patents

Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой Download PDF

Info

Publication number
SU1673608A1
SU1673608A1 SU894694524A SU4694524A SU1673608A1 SU 1673608 A1 SU1673608 A1 SU 1673608A1 SU 894694524 A SU894694524 A SU 894694524A SU 4694524 A SU4694524 A SU 4694524A SU 1673608 A1 SU1673608 A1 SU 1673608A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
air
straightening
refrigerator
temperature range
Prior art date
Application number
SU894694524A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Михайлович Муратов
Юрий Тимофеевич Рубцов
Михаил Александрович Тяпков
Петр Петрович Федоров
Владимир Викторович Шульгин
Геннадий Максимович Теплоухов
Владимир Васильевич Лучшев
Александр Родионович Трынкин
Валерий Михайлович Голубев
Сергей Петрович Куртуков
Original Assignee
Восточный филиал Института черной металлургии
Кузнецкий металлургический комбинат
Западно-Сибирский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный филиал Института черной металлургии, Кузнецкий металлургический комбинат, Западно-Сибирский металлургический комбинат filed Critical Восточный филиал Института черной металлургии
Priority to SU894694524A priority Critical patent/SU1673608A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1673608A1 publication Critical patent/SU1673608A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к обработке металлов давлением при изготовлении проката. Цель изобретени  - повышение производительности холодильника. Способ включает охлаждение проката в интервале температур 1000 - 600°С на спокойном воздухе, затем в интервале температур 600 - 100°С со скоростью подачи 3 - 5 м/с, окончательное охлаждение на воздухе. Способ позвол ет сократить врем  обработки при удовлетворительных показател х качества проката. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретно к обработке металлов давлением при изготовлении проката из углеродистых и низколегированных сталей.
Цель изобретени  - повышение производительности холодильника.
Пример Обработке подвергали уголки 125x125x12 мм из стали 09Г2С1
После окончани  прокатки металл охлаждаетс  в интервале температур 600- 1000°С на спокойном воздухе во врем  перемещени  по рольгангу и холодильнику Принудительное охлаждение осуществл ют потоками воздуха на той части длины холодильника , на которой температура составл ет 600-100°С Воздух подаетс  на прокат со скоростью 3-5 м/с из воздуховодов, установленных под холодильником. В воздуховрды воздух подаетс  из заводской сети или отдельно установленными вентилчто- рами. Возможна также подача воздуха на прокат сверху с помощью вентил торов. С целью регулировани  длины зоны и интенсивности принудительного охлаждени  воздуховоды имеют шиберы, управл емые автоматикой, сблокированной с устройства ми, измер ющими температуру проката.
Принудительное охлаждение воздухом производ т до момента достижени  прока том температуры 100°С, далее на спокойном воздухе Если принудительное охлаждение закончить при более высокой температуре, то прокат посгупит на правку с температурой выше оптимальной, так как транспортирование металлу с холодильника до правильного устройства производитс 
О
XI со о
о
00
втечение 1-2 мин. а дл  охлаждени , например , уголка 125x125x12 мм с 200 до 100°С на спокойном воздухе требуетс  8-10 мин. Правка при температурах выше 100°С отрицательно отражаетс  на качестве проката - геометрии, остаточных напр жени х, механических свойствах, так как металлопродук- по длине и сечению охлаждаетс  после правки неравномерно, особенно в пакетах. В св зи с этим возникают термические напр жени , которые, суммиру сь с остаточными , могут вызвать пластическую деформацию.
При охлаждении в пакетах концы уголков расход тс , образуетс  на торце пакета ерш. Еслитемпературэ пакетировани  ниже 100°С, то ерш после полного охлаждени  до температуры цеха исчезает. При температуре выше 100°С возможно остаточное искривление, а также увеличение уровн  остаточных напр жений. Чем выше температура правки и неравномерность последующего охлаждени , тем в большей степени происходит искривление проката. Правка в интервале синеломкости (200- 300°С) приводит к снижению пластичности и охрупчиванию стали.
Принудительное охлаждение воздухом ниже 100°С осуществл ть нецелесообразно , так как увеличиваетс  обща  длительность охлаждени . Воздух расходуетс , не обеспечива  улучшени  качества проката - геометрии, остаточных напр жений, свойств. Так длительность охлаждени  уголков от 600 до 50°С на 10-20% превышает врем  охлаждени  до 100°С. Таким образом , принудительное охлаждение проката потоком воздуха следует осуществл ть с момента достижени  металлом температуры 600°С, а заканчивать при 100°С.
Подача воздуха в ограниченной зоне холодильника , в которой прокат имеет температуру 600-100°С, позвол ет при одном и том же расходе увеличить скорость потока
и ускорить конвективный теплообмен. Обща  длительность охлаждени  сокращаетс  в результате на 12-16%.
Скорость конвективного теплообмена
возрастает с увеличением скорости потока воздуха. Дл  принудительного охлаждени  целесообразно использовать потоки со скоростью 1-10 м/с. При скорости менее 1 м/с длительность охлаждени  сокращаетс  незначительно , при скорости более 10м/с возникают сквозн ки, ухудшаютс  услови  труда в прокатном цехе, а также увеличиваютс  неравномерность охлаждени  и искривление проката. Наиболее приемлемы
дл  принудительного охлаждени  потоки воздуха со скоростью 3-5 м/с.
Данные производительности холодильника и качества уголка после обработки по предлагаемому способу приведены в таблице , в которой указаны также результаты после обработки по известному способу (охлаждение в интервале температур 1000- 100°С потоком воздуха со скоростью подачи 3 м/с),
Использование предлагаемого способа
позвол ет увеличить производительность холодильника на 12-16% при сохранении высокого качества проката, при этом увеличиваетс  объем металлопродукции с удовлетворительной пр молинейностью уголков.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ охлаждени  гор чекатаного
    стального проката перед правкой, включающий охлаждение проката потоком воздуха, отличающийс  тем, что. с целью повышени  производительности процесса, охлаждение в интервале температур 1000600°С производ т на спокойном воздухе, охлаждение потоком воздуха осуществл ют в интервале температур 600-100°С, а окончательное охлаждение ведут на спокойном воздухе.
    Примечание. Скорость потоп воздуха пропорциональна изменению площади холодильника, на которую подаете весь нагретый воздух в количестве 15000м /с
SU894694524A 1989-05-24 1989-05-24 Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой SU1673608A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694524A SU1673608A1 (ru) 1989-05-24 1989-05-24 Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694524A SU1673608A1 (ru) 1989-05-24 1989-05-24 Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1673608A1 true SU1673608A1 (ru) 1991-08-30

Family

ID=21449093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894694524A SU1673608A1 (ru) 1989-05-24 1989-05-24 Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1673608A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Прокатное производство. Справочник, т. I, /Под ред. Рокотана Е.С М.: Металлур- гиздат, 1962, с. 307. Патент DD № 143174, кл. В 21 В 43/00 (Реферативный журнал Металлурги , 1987, 7 D 149 П). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3365469B2 (ja) 鋼帯の連続焼鈍における一次冷却方法
KR100233700B1 (ko) 강관제조방법과그의장치,및강관
GR3002797T3 (en) Method and apparatus for the manufacture of formable steel strip
ES482916A1 (es) Un procedimiento de fases multiples para la fabricacion de bandas de aluminio de bajo estiramiento
EP0276457B1 (en) A method for producing non-aging hot-dip galvanized steel strip
CN114405991B (zh) 减小中高碳钢坯料表面脱碳深度的开坯方法
US1931912A (en) Method of forming aluminum
KR100340816B1 (ko) 냉간압연강의항복강도증가방법
US4786338A (en) Method for cooling rolled steels
US5479808A (en) High intensity reheating apparatus and method
SU1673608A1 (ru) Способ охлаждени гор чекатанного стального проката перед правкой
JPS6035974B2 (ja) 高温板状物体の冷却方法
CN110883086B (zh) 一种钛及钛合金型材与型钢共线生产方法
US3613425A (en) Annealing strip during cold rolling
US4725321A (en) Method for cooling a steel strip in a continuous annealing furnace
JP3264795B2 (ja) 熱間圧延素材の反り矯正方法及びその矯正装置
JPH0713271B2 (ja) 金属板連続焼鈍設備および金属板連続焼鈍方法
JP2001191158A (ja) 鋼の連続鋳造方法
JPS61253112A (ja) 鋼板の冷却制御方法
US3369923A (en) Method of producing heavy coatings by continuous galvanizing
JPH02179825A (ja) 熱間圧延鋼板の冷却制御装置
US2409422A (en) Treatment of bimetallic billets
US3099592A (en) Process of annealing low carbon steel
JPS6380904A (ja) チタン基合金の熱間加工法
JPS58173005A (ja) エンドレスロ−リング方法