SU1672342A1 - Method of non-destructive testing of product surface - Google Patents
Method of non-destructive testing of product surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU1672342A1 SU1672342A1 SU884498040A SU4498040A SU1672342A1 SU 1672342 A1 SU1672342 A1 SU 1672342A1 SU 884498040 A SU884498040 A SU 884498040A SU 4498040 A SU4498040 A SU 4498040A SU 1672342 A1 SU1672342 A1 SU 1672342A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gradiometer
- transducer
- products
- angle
- defect
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизированному неразрушающему контролю качества изделий металлургического и машиностроительного производства. Цель изобретени - повышение точности. В способе дефектометрии поверхности изделий контролируема поверхность сканируетс одновременно двум идентичными преобразовател ми-градиентометрами, имеющими общую ось симметрии, но повернутыми относительно друг друга на угол 90°. Измеренные величины сигналов каждого преобразовател -градиентометра возвод т в квадрат, суммируют квадраты, а из суммы квадратов извлекают корень квадратный, по значению которого определ ют величину дефекта. 2 ил.This invention relates to an automated non-destructive quality control of products of metallurgical and engineering production. The purpose of the invention is to improve accuracy. In the method of defectometry of the surface of products, the monitored surface is scanned simultaneously by two identical transducers with gradient meters having a common axis of symmetry, but rotated relative to each other at an angle of 90 °. The measured values of the signals of each gradiometer transducer are squared, the squares are summed, and the square root is extracted from the sum of squares, the value of which determines the magnitude of the defect. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к неразрушающему контролю качества поверхности изделий и может быть использовано в лини х отделки металлургических и машиностроительных заводов при автоматическом контроле изделий, например листового и сортового проката.The invention relates to non-destructive quality control of the surface of products and can be used in the finishing lines of metallurgical and machine-building factories in the automatic control of products, such as sheet and long products.
Цель изобретени - повышение точности за счет устранени изменени величины сигнала от дефекта в зависимости от угла поворота преобразовател -градиентометра .The purpose of the invention is to improve the accuracy by eliminating the change in the magnitude of the signal from a defect depending on the angle of rotation of the converter-gradiometer.
На фиг.1 представлена схема осуществлени способа: на фиг.2 - различные положени преобразователей-градиентометров относительно трещины, где V-направлениеFIG. 1 shows the scheme for carrying out the method: FIG. 2 shows the different positions of the transducer-gradiometers relative to the crack, where the V-direction
движени преобразовател , у- угол между трещиной и преобразовател ми-градиентометрами .transducer movement, y is the angle between the crack and the transducer with mi-gradiometer.
Схема содержит два преобразовател - градиентометра 1 и 2, включающих соответственно полузоны 3, 4 и 5, 6.The scheme contains two converters - a gradiometer 1 and 2, which include, respectively, half-gaps 3, 4 and 5, 6.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
На поверхность контролируемого издели устанавливают два идентичных преобразовател -градиентометра , которые располагают в плоскости, параллельной поверхности издели . Оба преобразовател - градиентометра имеют общую вертикальную ось (ось симметрии), но повернуты один относительно другого на уголTwo identical transducer-gradiometers, which are placed in a plane parallel to the surface of the product, are installed on the surface of the product under test. Both converters - gradiometers have a common vertical axis (axis of symmetry), but are rotated one relative to the other by an angle
о VJabout vj
ю соyu so
ЈьЈ
гоgo
Ч(У Т;1ким образом, оба преобраэовзтел - грлдиентометра представл ют единый модуль , который вращаетс по заданному радиусу (фиг.2).H (Y T; 1), both of the converters, the gradiometer, are a single module that rotates over a predetermined radius (Fig. 2).
Сигналы EI и Е2 преобразователей-градиентометров 1 и 2 в зависимости от их относительного положени к трещине (фиг.2) различны и завис т от угла у . Когда первый преобразователь-градиентометр 1 расположен вдоль трещины, то второй преобразователь-градиентометр ориентирован поперек трещины (фиг.2а). Сигнал , а сигнал . При повороте на 90° вдоль дефекта располагаетс второй преобразователь-градиентометр 2, а поперек дефекта первый преобразователь-градиентометр 1 (фиг.26). При этом , а . На фиг.2в положение первого и второго пеобразова- телей-градиентометров 1 и 2 промежуточное , и величины их сигналов отличаютс от граничных. При повороте преобразователей-градиентометров на угол у их сигналы соответственно равныThe signals EI and E2 of the transducer-gradiometers 1 and 2, depending on their relative position to the crack (Fig. 2), are different and depend on the angle y. When the first transducer-gradiometer 1 is located along the crack, the second transducer-gradiometer is oriented across the crack (Fig. 2a). Signal and signal. When rotated 90 ° along the defect, the second transducer-gradiometer 2 is located, and across the defect, the first transducer-gradiometer 1 (Fig. 26). At the same time, and. In Fig. 2c, the positions of the first and second graders 1 and 2 are intermediate, and the values of their signals differ from the boundary ones. When the gradient-grades are rotated by an angle, their signals are respectively equal
EI Е cosy; E2 Е sin уEI E cozy; E2 E sin y
Возвед значени EI и Е2 в квадрат, просуммировав и извлека квадратный корень из суммы квадратов, получим искомуюRaise the values of EI and E2 into a square, summing and extracting the square root of the sum of squares, we get the desired
величину Е независимо от угла у попорота преобразователей-градиентометропthe value of E regardless of the angle at the turn of the converters gradiometer
с. с2with. c2
-isin-isin
1+ EV Е 2У)Р.21+ EV Е 2У) Р.2
EVE2cov/;F-rEEVE2cov /; F-rE
л. Г Ј l G Ј
cos уcos y
sinsin
2)2)
2/2 /
sin y- EX cos уsin y- EX cos y
00
5five
00
5five
отсюда Е iT-f Efrom here E iT-f E
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884498040A SU1672342A1 (en) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Method of non-destructive testing of product surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884498040A SU1672342A1 (en) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Method of non-destructive testing of product surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1672342A1 true SU1672342A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21405853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884498040A SU1672342A1 (en) | 1988-10-26 | 1988-10-26 | Method of non-destructive testing of product surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1672342A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-26 SU SU884498040A patent/SU1672342A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Приборы дл неразрушающего контрол материалов и изделий. Справочник под ред. В.В.Клюева, кн 2, М.: Машиностроение, 1976, с.141. Авторское свидетельство СССР N 1486908,кл. G 01 N 27/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4495587A (en) | Automatic nondestructive roll defect inspection system | |
US5576492A (en) | Mechanical contour follower | |
US4524622A (en) | Method and apparatus of ultrasonic flaw detection | |
CA1222314A (en) | Inspection method of square billet using electronic scanning | |
SU1672342A1 (en) | Method of non-destructive testing of product surface | |
EP0852721A1 (en) | Process and device for the ultrasonic examination of disk elements of unknown contours shrunk onto shafts | |
US4891986A (en) | Apparatus for inspecting articles | |
JPS60235054A (en) | Ultrasonic inspection method and device for bolt | |
RU2373492C2 (en) | Optical device for measuring displacements | |
SU1523915A1 (en) | Method of measuring vertical dimensions of topology elements of microobjects | |
SU815610A1 (en) | Method of determination of scanner rotation trajectory parameters | |
SU1293630A1 (en) | Method of ultrasonic checking of articles | |
SU1226284A1 (en) | Test pipe for ultrasonic flaw detection | |
SU1493942A1 (en) | Scanning eddy-current test | |
CN115468738B (en) | Measurement precision evaluation device and evaluation method of linear array camera measurement system | |
Sherrill et al. | X‐Ray Determination of Conjugate Deformation Twins in Copper | |
CN107966494A (en) | The production method of Ultrasonic wave angle probe detection DAC datum curves | |
SU855374A1 (en) | Method of determining misalignment of hole row in part | |
SU962788A1 (en) | Method of testing welded joint material for hot crack formation resistance | |
SU1392462A1 (en) | Method of determining friction coefficient of loose materials | |
SU1469334A1 (en) | Pitch meter for propeller screws | |
SU1196673A1 (en) | Method of inspecting deviation from internal surface roundness | |
Larsson | Measurement of Residual Stress by X-Ray Diffraction in a Weldment of Pressure Vessel Steel A 533-B. Comparison Between Strain Data Obtained by Means of the Film or Camera Method and the Diffractometer Method | |
SU1527480A1 (en) | Apparatus for measuring deviation of article taper angle from nominal value | |
SU1271666A1 (en) | Method of measuring radial displacement of axle of machine revolving members |