SU1671971A1 - Способ диагностировани гидромашины - Google Patents

Способ диагностировани гидромашины Download PDF

Info

Publication number
SU1671971A1
SU1671971A1 SU894738226A SU4738226A SU1671971A1 SU 1671971 A1 SU1671971 A1 SU 1671971A1 SU 894738226 A SU894738226 A SU 894738226A SU 4738226 A SU4738226 A SU 4738226A SU 1671971 A1 SU1671971 A1 SU 1671971A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic machine
values
shaft
test mode
diagnosing
Prior art date
Application number
SU894738226A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Александрович Пермяков
Владимир Валерьевич Заякин
Владимир Викторович Воробьев
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти" filed Critical Научно-производственное объединение "Техника и технология добычи нефти"
Priority to SU894738226A priority Critical patent/SU1671971A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1671971A1 publication Critical patent/SU1671971A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и предназначено дл  повышени  точности диагностировани  состо ни  проточной части гидромашин (ГМ), в частности насосов и раннего обнаружени  дефектов. Работающую ГМ периодически вывод т на испытательный режим непрерывным изменением угловой скорости вращени  вала, на каждом испытательном режиме измер ют по крайней мере два значени  одной из характеристик П1 @ и П2 @ , работы ГМ при разных, по заранее определенных и фиксированных числах оборотов вала в единицу времени П1 и П2. По измеренным значени м вычисл ют диагностический параметр по соотношению: K @ = П1 @ /П2 @ (N2/N1)M, где M - показатель степени, определ емый конкретным видом характеристики работы ГМ (дл  производительности M = 1, дл  развиваемого давлени  M = 2, дл  потребл емой мощности M = 3). Текущее значение диагностического параметра сравниваетс  с эталонным и по результатам сравнени  делаетс  заключение о возможности и целесообразности дальнейшей эксплуатации ГМ. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть использовано при контроле и испытании гидромашин, в частности насосов системы поддержани  давлени  на нефт ных месторождени х.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности диагностировани  состо ни  проточной части гидромашины и раннее обнаружение дефектов.
На фиг.1 представлены графики зависимости характеристик работы гидромашины от числа оборотов вала в единицу времени. на фиг.2 дана блок-схема устройства дл  осуществлени  способа.
Кривые на фиг. 1 представл ют характер изменени  характеристики работы гидромашины П (производительности, развиваемого напора или давлени , потребл емой мощности) при снижение числа обооотов п в неустановившемс  режиме, при этом крива  1 характеризует состо ние новой гидромашины , крива  2 - текущее состо ние, а крива  3 - состо ние предельно изношенной гидромашины
Устройство дл  осуществлени  способа диагностировани  гидромашины содержит датчик 1 числа оборотов вала гидромашины, соединенный с блоком 2 сравнени , и датчик 3 измерени  характеристики работы гидромашины, соединенный с блоком 4 запрета . Выход блока 2 сравнени  соединен с вторым входом блока 4 запрета, а выход блока 4 соединен с входом вычислительного устройства 5.
ON VJ
Ю VI
Устройство дл  осуществлени  способа диагностировани  гидромашины работает следующим образом.
При испытательном режиме, характеризующемс  непрерывным изменением угловой скорости вращени  вала гидромашины, например при выключении привода, сигнал с датчика 1 числа оборотов поступает в блок 2 сравнени , в котором производитс  сравнение текущего числа оборотов п с ранее введенными фиксированными числами щ и П2 оборотов. При выполнении условий или из блока 2 сравнени  в блок 4 запрета поступает открывающий управл ющий сигнал, по которому сигнал с датчика 3 измерени  характеристики через блок 4 запрета поступает в вычислительное устройство 5, где в результате вычисл етс  величина диагностического параметра, характеризующего техническое состо ние гидромашины в текущий момент времени, и сравниваетс  с эталонной величиной.
Способ диагностировани  гидромашины осуществл ют в следующем пор дке.
Периодически вывод т работающую гидромашину на испытательный режим непрерывным изменением угловой скорости вращени  вала, на каждом испытательном режиме измер ют по крайней мере два значени  П 1ти П2Г одной из характеристик работы гидромашины при разных, но заранее определенных и фиксированных числах оборотов вала в единицу времени (ni и П2). По этим значени м вычисл ют диагностический параметр по соотношению
Кт
П1г
. ( 2 ч V 77 )
где щ, П2 - заранее определенные и фиксированные числа оборотов вала в единицу времени;
П1Г.П2Г - измеренные на данном испытательном режиме значени  характеристик работы гидромашины, соответствующие числам оборотов вала щ и
m - показатель степени, определ емый конкретным видом характеристики работы гидромашины (дл  производительности т-1, дл  развиваемого давлени  , дл  потребл емой мощности ).
Текущее значение диагностического параметра сравниваетс  с эталонным, и по результатам сравнени  делаетс  заключе- ние о возможности и целесообразности дальнейшей эксплуатации гидромашины.
Выбор фиксированных чисел оборотов вала, при которых производитс  измерение
значений характеристик, обуславливаетс  видом вы вл емого дефекта, т.е. дл  каждой гидромашины может быть вычислено несколько показателей технического состо ни , соответствующих определенным дефектам и их сочетани м.
Экспериментально установлено, что соотношени  подоби  дл  гидромашин в нестационарном режиме не выполн ютс , и в
то же врем  вы влена зависимость между соответствующим значением диагностического параметра, представл ющего отклонение от соотношени  подоби , и техническим состо нием, например проточной части насоса, в частности зазорами в межсекционных уплотнени х. Фиксирование числа оборотов позвол ет исключить вли ние разной продолжительности нестационарного режима по мере износа гидромашины .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ диагностировани  гидромашины , включающий периодический вывод ее на испытательный режим с непрерывным
    изменением угловой скорости вращени  вала , например выключением привода гидромашины , измерение на этом режиме по крайней мере двух значений одной из характеристик работы гидромашины при разных
    числах оборотов вала в единицу времени, вычисление по этим значени м диагностического параметра и его сравнение с эталонным значением, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности диагностировани  состо ни  проточной части гид- ромашины и раннего обнаружени  дефектов, измерение значений характеристик на каждом испытательном режиме осуществл ют при заранее определенных и
    фиксированных числах оборотов вала, а в качестве диагностического параметра используют соотношение
    Кг
    Ли.
    П2г
    ( ПМ . ттт
    где П1.П2 - заранее определенные и фиксированные числа оборотов вала в единицу времени;
    nir Л2Т - измеренные на данном испытательном режиме значени  характеристики работы гидромашины, соответствующие числам оборотов вала ги и nz:
    m - показатель степени, определ емый
    конкретным видом характеристики работы гидромашины (дл  производительности , дл  развиваемого давлени  т-2, дл  потребл емой мощности ).
    HI Пи
    Фиг.1
    f- Ъ Ъ-}
SU894738226A 1989-09-19 1989-09-19 Способ диагностировани гидромашины SU1671971A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894738226A SU1671971A1 (ru) 1989-09-19 1989-09-19 Способ диагностировани гидромашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894738226A SU1671971A1 (ru) 1989-09-19 1989-09-19 Способ диагностировани гидромашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671971A1 true SU1671971A1 (ru) 1991-08-23

Family

ID=21470148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894738226A SU1671971A1 (ru) 1989-09-19 1989-09-19 Способ диагностировани гидромашины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671971A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614949C1 (ru) * 2016-04-19 2017-03-31 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный университет" Способ диагностирования гидромашины

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Г 787744, кл. F 15 В 19/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 787722, кл. F 04 В 51/00, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614949C1 (ru) * 2016-04-19 2017-03-31 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный университет" Способ диагностирования гидромашины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2229135C2 (ru) Способ и система для тестирования функционирования вращающихся машин
US6648606B2 (en) Centrifugal pump performance degradation detection
US20190301975A1 (en) Abnormality diagnostic method and abnormality diagnostic device for rolling bearing
US7112037B2 (en) Centrifugal pump performance degradation detection
JPS62226033A (ja) メカニカルシ−ル摺動状態評価装置
US4129037A (en) Apparatus for wear detection
SU1671971A1 (ru) Способ диагностировани гидромашины
JP4253104B2 (ja) 回転機械の異常診断方法
EP3719514A1 (en) Diagnostic apparatus
JP3766765B2 (ja) 調速機のハンチング検出装置
RU2614949C1 (ru) Способ диагностирования гидромашины
US20200060291A1 (en) Method for operating a dough-kneading device and kneading device
CN111810125A (zh) 一种游梁式抽油机皮带监测方法和装置
JPS62229043A (ja) メカニカルシ−ル摺動状態監視装置
JPWO2020144725A1 (ja) 診断システム及び冷凍サイクル装置
JPH0875617A (ja) ポンプの故障診断方法
SU1714195A1 (ru) Способ диагностики аксиально-поршневого насоса
RU2075781C1 (ru) Устройство для учета ресурса транспортной машины
SU1132175A1 (ru) Способ диагностировани поршневого двигател внутреннего сгорани
SU1557463A1 (ru) Способ вибродиагностики механизмов
JPS6275095A (ja) 回転式圧縮機の運転検査装置
JP2879502B2 (ja) 振動測定装置
SU1049770A1 (ru) Способ контрол подшипников качени по моменту сопротивлени вращению
SU989348A1 (ru) Способ контрол состо ни подшипников качени
SU1019253A1 (ru) Способ определени долговечности уплотнительных узлов транспортных средств