SU1671802A1

SU1671802A1 - Гидропривод каналоочистительной машины

Info

Publication number: SU1671802A1
Application number: SU894630351A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Николаев; Анатолий Алексеевич Асташкин; Роман Михайлович Певзнер
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Землеройного Машиностроения
Priority date: 1989-01-02
Filing date: 1989-01-02
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к землеройным машинам и позвол ет повысить безопасность труда. Гидропривод каналоочистительной машины содержит гидронасос 1, гидромотор /ГМ/ 17 привода ротора рабочего органа и гидроцилиндр /ГЦ/ 7 управлени заслонкой. Работа гидропривода осуществл етс с помощью основного распределител /Р/ 3, реле давлени 16 и дополнительного двухпозиционного Р5. Основной Р3 выполнен трехпозиционным с электроуправлением. Один из отводов ГМ 17 посредством обратного клапана 12 сообщен с полостью ГЦ 7. Это обеспечивает подачу заслонки в рабочую зону. Полость ГЦ7 посредством перепускного гидроуправл емого клапана 20 сообщена с одной из гидролиний управлени Р5. Друга гидролини управлени сообщена с противоположной полостью ГЦ7. 2 ил.

Description

Ю

О

,-S/ 7J 12 Щ

ел

с

Я

гъ

1 I

-

-в

М

I

,/

о

ч|

ioo О

ю

Изобретение относитс к землеройным машинам, а именно к гидроприводам канало- очистителей дл очистки от наносов каналов с бетонированным руслом, не заполненных водой в оросительных системах.

Целью изобретени вл етс повышение безопасности труда.

На фиг.1 изображена принципиальна гидросхема гидропривода каналоочисти- тельной машины; на фиг.2 - каналоочисти- тель в рабочем положении при очистке канала с бетонированным руслом при помощи роторного рабочего органа с регулируемой заслонкой.

Гидропривод каналоочистительной машины имеет гидронасос 1,гидролинией 2 соединенный с входом гидрораспределител 3, а гидролинией 4 - с входом дополнительного двухпозиционного гидрораспределител 5 с гидроуправлением. Отводы гидрораспределител 3 с электрогидравлическим управлением гидролинией 6 св заны со штоковой полостью гидроцилиндра 7 заслонки, а гидролинией 8 - с отводом клапана 9 давлени , подвод которого гидролинией 10 соединен с поршневой полостью гидроцилиндра 7, а гидролинией 11 - с отводом обратного клапана 12. Подвод обратного клапана гидролинией 13 соединен с выходом гидромотора 14, а выход гидромотора гидролинией 15 соединен с входом реле 16 давлени и гид ролинией 17 - с отводом гидрораспределител 5, гидролинии управлени которого одна соединена гидромагистралью 18с гидролинией 6, а друга - гидромагистралью 19 с отводом клапана 20 давлени , вход которого гидролинией 21 соединен с гидролинией 8.

На фиг.2 показан каналоочиститель в очищаемом облицованном канале с заело:; кой 22, котора шарнирно-рычажной системой 23 св зана с гидроцилиндром 7.

При подаче электрического сигнала на один из электромагнитов гидрораспределител 3 насос 1 по гидролини м 2 и 8 через клапан 9 давлени и гидролинии 10 подает рабочую жидкость в поршневую полость гидроцилиндра 7 заслонки 22. Последн перемещаетс в рабочую зону очищаемой поверхности. После входа в контакт заслонки с очищаемой поверхностью давление в гидролини х 8 и 21 возрастает, клапан 20 давлени переводитс в открытое положение и пропускает жидкость по гидролинии 19 в полость управлени гидрораспределител 5, перебрасыва его в положение Ь. Насос 1 по гидролини м 4 и 17 подает жидкость к гидромотору 14, который приводит во вращение ротор машины. Одновременно рост давлени рабочей жидкости в гидролини х 15 приводит к срабатыванию реле 16 давлени , от которого поступает электрический сигнал на включенный электромагнит распределител 3. Происходит выключение

электромагнита, и заслонка оказываетс в плавающем положении, так как штокова полость гидроцилиндра 7 через гидролинию 6 и распределитель 3 соедин етс с баком гидросистемы, а его поршнева полость че0 рез гидролинию 10, клапан 9 давлени , гидролинию 8 и распределитель 3 также соединена со сливом гидросистемы. Заслонка остаетс прижатой к очищаемой поверхности , с усилием, которое обеспечивает

5 настройка клапана 9.

Таким образом, прижатие заслонки к очищаемой поверхности е гь одно из достаточных условий включени гидромотора ротора , т.е. обеспечиваетс отсутствие зазора

0 между лезвием заслонки и очищаемой поверхностью , через который мог бы происходить выброс продуктов очистки в сторону машины, а следовательно, налицо обеспечение услови безопасной работы и качест5 венной зачистки.

Дл остановки ротора машины необходимо подать электрический сигнал на электромагнит распределител 3. Насос 1 подает рабочую жидкость в штоковую по0 лость, что вызывает отвод заслонки от очищаемой поверхности. Автоматически поступает сигнал по гидролинии 18 в зону управлени распределител 5, и он переключаетс в позицию а, котора обеспечи5 вает отключение ротора.

Claims

Формула изобретени Гидропривод каналоочистительной машины , включающий в себ гидронасос, гидромотор привода ротора рабочего органа,

0 гидроцилиндр управлени заслонкой с распределителем его управлени и гидромагистрали , отличающийс тем, что, с целью повышени безопасности труда, он снабжен установленным в напорной гид5 ролинии гидромотора реле давлени и дополнительным двухпозиционным распределителем с гидравлическим управлением , через который гидронасос сообщен с гидромотором, а основной гидрораспре0 делитель выполнен трехпозиционным с электрогидроуправлением, при этом один из отводов гидромотора посредством обратного клапана сообщен с полостью гидроцилиндра , обеспечивающей подачу заслонки в рабочую зону, котора посредством перепускного гидроуправл емого клапана сообщена с одной из гидролиний управлени двухпозиционного распределител , друга гидролини управлени которого сообщена с другой полостью гидроцилиндра.

5

///ЛУ

Фиг.2