SU1670591A1 - Способ определени пластичности покрыти издели - Google Patents
Способ определени пластичности покрыти издели Download PDFInfo
- Publication number
- SU1670591A1 SU1670591A1 SU894736694A SU4736694A SU1670591A1 SU 1670591 A1 SU1670591 A1 SU 1670591A1 SU 894736694 A SU894736694 A SU 894736694A SU 4736694 A SU4736694 A SU 4736694A SU 1670591 A1 SU1670591 A1 SU 1670591A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plasticity
- coating
- acoustic emission
- product
- dependencies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к акустоэмиссионному контролю пластичности покрытий изделий. Цель изобретени - повышение точности измерени за счет устранени вли ни шероховатости на результат измерени . Дл эталонного образца вы вл ют зависимость количества точек на поверхности с одинаковой активностью акустической эмиссии от средней амплитуды сигналов. Сравнива подобные зависимости дл изделий с полученными эталонными зависимост ми, суд т о пластичности. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл определени пластичности покрыти изделий .
Цель изобретени - повышение точности измерени за счет устранени вли ни шероховатости на результат измерени .
На фиг. 1 и фиг. 2 представлены зависимости (гистограммы) количества точек на из- делии с одинаковой активностью акустической эмиссии (АЭ) от средней амплитуды сигналов двух разных образцов.
Способ осуществл етс следующим образом .
Изготовл ют партию образцов (50 шт.) из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, на которые осаждают медное покрытие. Медь нанос т в ваннах гальванического меднени различного состава и разной степени загр знени электролита органикой . После замера толщины покрыти (h) образцы подвергают испытанию на пластичность с использованием метода акустической эмиссии.
В 100 точках, выбранных на поверхности образца произвольным образом, при механическом нагружении (давление 1 кгс/мм ) стальным индентором диаметром 0,8мм ре- гистрирук сигналы акустической эмиссии. После обработки статистических данных стро т гистрограмму и сглаживающую кривую распределени акустических сигналов. По оси абсцисс откладывают среднюю амплитуду , по оси координат - количество точек с одинаковым числом актов (активность АЭ).
Дл сравнени и количественной оценки величины пластичности медное покрытие отдел ют от образца и подвергают разрушающим испытани м на пластичность раст жением до разрыва при помощи разрывной машины.
Дл этого из листа сн той меди вырезают полоски, которые подвергают испытани м на разрыв, после чего рассчитывают относительное удлинение (f ) и относительXJ
Ё
о
3
ел ю
мое удлинение на единицу толщины покры с
ти ( т) по формуле г -г .
В качестве эталонных образцов издели из всей партии отбирают образцы с покрыти ми , резко отличающимис один от другого по качеству и характеризующими работу ванн как по составу, так и по степени загр зненности органикой.
Образец № 1 получен путем осаждени меди в лабораторной гальванической ванне с сернокислым электролитом меднени с бле- скообразующей добавкой ЛТИ ( мл/л) при плотности тока А/дм и времени покрыти t 1,5 ч.
Толщина покрыти мкм, шероховатость ,6 мкм, относительное удлинение (,8%, относительное удлинение на единицу толщины покрыти ,19%/мкм.
На гистограмме сглаживающа крива распределени (фиг. 1) имеет сравнительно небольшой размах (около 60 ед), что говорит о высокой пластичности и однородности покрыти .
Образец tsfe 2 получен путем осаждени меди в цеховой гальванической ванне с сернокислым электролитом меднени с диспер- гатором НФ при плотности тока dic 1 А/дм и времени покрыти t 2 ч. Ванна в рабочем состо нии, до очистки активированным углем от органики.
Толщина покрыти мкм, относительное удлинение д 4,18%, относительное удлинение на единицу толщины покрыти ,12%/мкм.
На гистограмме сглаживающа крива распределени (фиг. 2) полимодальна (две вершины). Размах очень большой - около 500 ед, что говорит о том, что покрытие неоднородное и имеет низкую пластичность .
Сравнительный анализ гистограмм эталонных образцов издели позвол ет расположить образцы в пор дке ухудшени пластичности.
Расчетный параметр т измен етс в такой же последовательности, что позвол ет сделать вывод о том, что величина т- информационный показатель пластичности покрыти и позвол ет дать количественную оценку пластичности: чем т больше, тем пластичность и однородность покрыти выше , тем меньше при этом будет размах сглаживающей кривой распределени акустических сигналов.
Определение пластичности покрыти
исследуемого издели (печатной платы) осуществл ют механическим нагруженном на технологическом участке пол платы. В выбранных точках регистрируют сигналы акустической эмиссии, стро т гистрограмму и
сглаживающую кривую распределени акустических сигналов. Сравнива гистограмму исследуемой печатной платы с гистрограммами эталонных образцов издели , по характеру сглаживающей кривой
распределени акустических сигналов суд т о пластичности ее покрыти . Так, если размах сглаживающей кривой распределени акустических сигналов на гистрограмме исследуемой печатной платы меньше или
равен размаху сглаживающей кривой гист- рограммы эталонного образца Nb 1 (фиг. 1), то покрытие имеет высокую пластичность и однородность; если характер кривой близок к гистограмме 2 (фиг.2),то покрытие имеет
низку б пластичность.
Таким образом, использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом позвол ет осуществл ть определение пластичности покрыти непосредственно в
процессе изготовлени печатной платы неразрушающим методом, контролировать работу ванн дл нанесени покрытий по степени загр зненности органикой, так как изменение работы ванны мен ет характер
покрыти (пластичность).
Claims (1)
- Формула изобретени Способ определени пластичности покрыти издели , заключающийс в том, что изделие с покрытием нагружают и регистрируют сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых суд т о пластичности, о т- личающийс тем, что, с целью повышени точности, в качестве измер емых параметров определ ют зависимостьколичества точек на поверхности издели с одинаковой активностью акустической эмиссии от средней амплитуды сигналов акустической эмиссии, а о пластичности покрыти контролируемого издели суд т порезультату сравнени указанных зависимостей дл эталонного образца и контролируемого издели .w300400Фиг. Z500600 #ср
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894736694A SU1670591A1 (ru) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Способ определени пластичности покрыти издели |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894736694A SU1670591A1 (ru) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Способ определени пластичности покрыти издели |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1670591A1 true SU1670591A1 (ru) | 1991-08-15 |
Family
ID=21469433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894736694A SU1670591A1 (ru) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Способ определени пластичности покрыти издели |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1670591A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110246096A1 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-06 | Varel Europe S.A.S | Acoustic Emission Toughness Testing For PDC, PCBN, Or Other Hard Or Superhard Materials |
US8322217B2 (en) | 2010-04-06 | 2012-12-04 | Varel Europe S.A.S. | Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard material inserts |
US8365599B2 (en) | 2010-04-06 | 2013-02-05 | Varel Europe S.A.S. | Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard materials |
US8596124B2 (en) | 2010-04-06 | 2013-12-03 | Varel International Ind., L.P. | Acoustic emission toughness testing having smaller noise ratio |
US9086348B2 (en) | 2010-04-06 | 2015-07-21 | Varel Europe S.A.S. | Downhole acoustic emission formation sampling |
RU2562139C2 (ru) * | 2010-04-06 | 2015-09-10 | Варель Ероп С.А.С. | Испытания на вязкость вкладышей из поликристаллического алмазного композита (pdc), поликристаллического кубического нитрида бора (pcbn), или других твердых или сверхтвердых материалов с использованием акустической эмиссии |
US9249059B2 (en) | 2012-04-05 | 2016-02-02 | Varel International Ind., L.P. | High temperature high heating rate treatment of PDC cutters |
-
1989
- 1989-09-12 SU SU894736694A patent/SU1670591A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ne 785750, кл. G 01 N 29/04, 1978. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110246096A1 (en) * | 2010-04-06 | 2011-10-06 | Varel Europe S.A.S | Acoustic Emission Toughness Testing For PDC, PCBN, Or Other Hard Or Superhard Materials |
US8322217B2 (en) | 2010-04-06 | 2012-12-04 | Varel Europe S.A.S. | Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard material inserts |
US8365599B2 (en) | 2010-04-06 | 2013-02-05 | Varel Europe S.A.S. | Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard materials |
US8397572B2 (en) * | 2010-04-06 | 2013-03-19 | Varel Europe S.A.S. | Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard materials |
US8596124B2 (en) | 2010-04-06 | 2013-12-03 | Varel International Ind., L.P. | Acoustic emission toughness testing having smaller noise ratio |
US9086348B2 (en) | 2010-04-06 | 2015-07-21 | Varel Europe S.A.S. | Downhole acoustic emission formation sampling |
RU2562139C2 (ru) * | 2010-04-06 | 2015-09-10 | Варель Ероп С.А.С. | Испытания на вязкость вкладышей из поликристаллического алмазного композита (pdc), поликристаллического кубического нитрида бора (pcbn), или других твердых или сверхтвердых материалов с использованием акустической эмиссии |
US9297731B2 (en) | 2010-04-06 | 2016-03-29 | Varel Europe S.A.S | Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard material inserts |
US9249059B2 (en) | 2012-04-05 | 2016-02-02 | Varel International Ind., L.P. | High temperature high heating rate treatment of PDC cutters |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105628610B (zh) | 基于界面断裂韧性评价涂层结合强度的集成设备及检测方法 | |
CN102507355A (zh) | 一种金属薄膜镀层结合质量检测方法 | |
SU1670591A1 (ru) | Способ определени пластичности покрыти издели | |
US7106055B2 (en) | Fabrication of samples having predetermined material conditions | |
CN110568083A (zh) | 一种针对钢材腐蚀疲劳损伤在线监测的声发射检测方法 | |
Dvořák et al. | A new method for the measurement of internal stress in electrodeposits | |
JPS63138246A (ja) | メツキ液撹拌状態試験方法 | |
Haghi et al. | Measuring Instruments for Characterization of Intermediate Products in Electrode Manufacturing of Lithium‐Ion Batteries | |
KR100567847B1 (ko) | 압입시험기를 이용한 박막의 물성측정 방법 | |
RU2716496C1 (ru) | Способ оценки износостойкости материала | |
RU2138039C1 (ru) | Способ контроля свойств и диагностики разрушения изделий | |
CN117250216B (zh) | 一种合金化热镀锌钢板的分析方法 | |
RU2624616C1 (ru) | Способ определения прочности сцепления покрытия с металлической основой | |
SU1753352A1 (ru) | Способ определени интегральных значений параметров напр женно-деформированного состо ни тел при циклическом нагружении | |
JP3624553B2 (ja) | 塑性変形による各種損傷の特定法 | |
SU1002944A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол микротвердости провод щих покрытий | |
Bayer et al. | Early detection of fatigue damage through ultrasonic non-destructive evaluation—Part II: Experimental | |
RU2209412C2 (ru) | Способ изготовления датчиков для контроля циклических деформаций | |
KR20100001311A (ko) | 자동차용 강판의 내수 밀착성 평가 방법 | |
Chen et al. | Microstructural evaluation of fatigue damage in SA533-B1 and type 316L stainless steels | |
KR100919226B1 (ko) | 금속 도금층 두께 평가를 위한 전기화학적 방법 | |
KR940004665B1 (ko) | 후판강재의 유화물 응력부식균열 감수성의 측정방법 | |
RU2310183C2 (ru) | Способ определения остаточных напряжений | |
SU1705725A1 (ru) | Способ определени физико-механических характеристик материала | |
SU1679352A1 (ru) | Способ контрол остаточных напр жений в поверхностном слое материалов |