SU1669514A1 - Natural gas drier - Google Patents

Natural gas drier Download PDF

Info

Publication number
SU1669514A1
SU1669514A1 SU894724070A SU4724070A SU1669514A1 SU 1669514 A1 SU1669514 A1 SU 1669514A1 SU 894724070 A SU894724070 A SU 894724070A SU 4724070 A SU4724070 A SU 4724070A SU 1669514 A1 SU1669514 A1 SU 1669514A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
minus
waste
glycerin
tpg
Prior art date
Application number
SU894724070A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аббас Зейналабдин Оглы Абдулгасанов
Асиф Мухтар Оглы Расулов
Рахман Алискендер Оглы Курбанов
Абдулахад Ашраф Оглы Алекперов
Фахреддин Наджмеддин Оглы Керимов
Товуз Билал Кызы Пашаева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Подготовке К@ Транспортировке И Переработке Природного Газа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Подготовке К@ Транспортировке И Переработке Природного Газа filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Подготовке К@ Транспортировке И Переработке Природного Газа
Priority to SU894724070A priority Critical patent/SU1669514A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1669514A1 publication Critical patent/SU1669514A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к осушке углеводородного газа при промысловой обработке. Дл  осушки газа используетс  композици , созданна  на основе олигомеров пропиленгликол  с добавкой отхода от производства глицерина - побочного продукта отечественной промышленности. Осушитель имеет состав, мас.%: монопропиленгликоль 4 - 8, трипропиленгликоль 2 - 6, отход производства глицерина 36 - 54, дипропиленгликоль остальное. Степень осушки составл ет (по точке росы газа) минус 29,5°С. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.This invention relates to the drying of hydrocarbon gas during field processing. For gas drying, a composition based on propylene glycol oligomers with the addition of waste from the production of glycerin, a by-product of the domestic industry, is used. The desiccant has a composition, wt.%: Monopropylene glycol 4 - 8, tripropylene glycol 2 - 6, waste production of glycerin 36 - 54, dipropylene glycol the rest. The degree of drying is (at the dew point of the gas) minus 29.5 ° C. 1 hp ff, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к процессам абсорбционной осушки углеводородных газов жидкими поглотител ми и может быть использовано в нефт ной и газовой отрасл х промышленности.The invention relates to the processes of absorption drying of hydrocarbon gases by liquid absorbents and can be used in the oil and gas industries.

Цель изобретени  - повышение степени осушки при удешевлении процесса.The purpose of the invention is to increase the degree of drying at a cheaper process.

Предлагаемый осушитель дополнительно содержит отход производства глицерина , Отходы от производств глицерина имеют следующий химический состав, мас.%:The proposed dehydrator additionally contains waste production of glycerin, Waste from the production of glycerin have the following chemical composition, wt.%:

Глицерин10-19Glycerin10-19

Полиглицерин26-33Polyglycerol26-33

Хлористый калий10-13Potassium chloride10-13

Едкий натрий0,5-1,5Caustic sodium 0.5-1.5

ВодаОстальноеWaterEverything

Олигомеры пропиленгликол  также  вл ютс  побочными продуктами и имеют ТУ 6-01-1249-80Propylene glycol oligomers are also by-products and have specification 6-01-1249-80

Предлагаемый осушитель светло-коричневого цвета и имеет следующие физико-химические показатели1The proposed dehumidifier is light brown in color and has the following physicochemical indicators1

Плотность, кг/м В зкость при 20°С, м2/с Температура замерзани ,Density, kg / m Viscosity at 20 ° С, m2 / s Freezing temperature,

1160-11701160-1170

°С° С

35-40 минус ,40-4535-40 minus, 40-45

fcfc

ТемператураTemperature

начала кипени , °С180-190onset of boiling, ° S180-190

ТемператураTemperature

конца кипени , °С260-270boiling point, ° С260-270

ТемператураTemperature

регенерации, °С130-140regeneration, ° С130-140

В качестве примеров представлены результаты лабораторных испытаний предлагаемого абсорбента дл  осушки углеводородного газа.As examples, the results of laboratory tests of the proposed absorbent for drying of hydrocarbon gas are presented.

Пример 1. Приготавливают смесь смешением инградиентов в следующем соотношении , мае % монопропиленгликоль (МПГ) 4, дипропиленгликоль (ДПГ) 40, трипропиленгликоль (ТПГ) 2. отходы от производства глицерина 54 Готовую смесь загружают в емкость Природный газ, насыОExample 1. Prepare the mixture by mixing the ingredients in the following ratio, May% monopropylene glycol (PGM) 4, dipropylene glycol (DPG) 40, tripropylene glycol (TPG) 2. waste from glycerol production 54 The prepared mixture is loaded into a container Natural gas, otsO

о ю елo you ate

щенный влагой при расходе 1,0 м3/ч , поступает в абсорбционную колонну, где концентрируете поглотителем вышеуказанного состава. Количество подаваемого абсорбента 6 кг/1000 м3 газа, давление в колонне 5,0 МПа, при 20°С определ ют степень точки росы осушенного газа. При этом точка росы осушенного газа достигает минус 18°С.Moisture at a flow rate of 1.0 m3 / h enters the absorption column, where it is concentrated by an absorber of the above composition. The amount of absorbent supplied is 6 kg / 1000 m3 of gas, the pressure in the column is 5.0 MPa, and the degree of dew point of the dried gas is determined at 20 ° C. In this case, the dew point of the dried gas reaches minus 18 ° C.

П ри ме р 2. Опыт провод т по примеру 1 при следующих соотношени х реагентов, мас.%: МПГ 6, ДПГ 45, ТПГ 3, отходы от производств глицерина 46. Норма расхода адсорбента 7 кг/1000 м3 газа, при этом точка росы осушенного газа достигает минус 20°С.Example 2. The experiment is carried out as in example 1 with the following ratios of reagents, wt%: PGM 6, DPG 45, TPG 3, waste from glycerin production 46. The consumption rate of the adsorbent is 7 kg / 1000 m3 gas, while the point dew dried gas reaches minus 20 ° C.

П р и м е о 3. Опыт провод т аналогично примеру 1 при следующих соотношени х компонентов, мас.%: МПГ 7, ДПГ 48, ТПГ 4, отходы от производства глицерина 41. Норма расхода абсорбента 8 кг/1000 м газа, при этом точка росы осушенного газа минус 26°С.EXAMPLE 3. The experiment was carried out analogously to example 1 with the following ratios of components, wt.%: MPG 7, DPG 48, TPG 4, waste from the production of glycerin 41. The consumption rate of the absorbent is 8 kg / 1000 m of gas, with this dew point of dry gas is minus 26 ° C.

Пример 4. Опыт провод т аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: МПГ 7, ДПГ 49, ТПГ 5, отходы от производства глицерина 39. Нор- . ма расхода абсорбента 9 кг/1000 м3 газа. Точка росы осушенного газа достигает ми- нус 29°С.Example 4. The experiment was carried out analogously to example 1 in the following ratio of components, wt.%: PGM 7, DPG 49, TPG 5, waste from the production of glycerin 39. Nor. Maximum consumption of absorbent 9 kg / 1000 m3 gas. The dew point of the dried gas reaches a minus of 29 ° C.

Пример 5. Опыт провод т аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, об.%: МПГ 8, ДПГ 50, ТПГ 6, отходы от производства глицерина 36. Норма расхода абсорбента 10 кг/1000 м3 газа. Точка оосы осушенного газа составл ет минус 29,5°С. Норма расхода адсорбента у прототипа составл ет 12-14 кг/100 MJ газа.Example 5. The experiment was carried out analogously to example 1 in the following ratio of components, vol.%: MPG 8, DPG 50, TPG 6, waste from the production of glycerin 36. The consumption rate of the absorbent is 10 kg / 1000 m3 gas. The dry gas oosa point is minus 29.5 ° C. The consumption rate of the adsorbent in the prototype is 12-14 kg / 100 MJ gas.

Данные по использованию предлагаемого осушител  представлены в таблице.Data on the use of the proposed dehydrator are presented in the table.

Claims (2)

1.Осушитель природного газа, включающий моно, ди, трипропиленгликоли, отличающийс  тем, что, с целью удешевлени  процесса, при сохранении высокой степени осушки он дополнительно содержит отход производства глицерина при следующих соотношени х компонентов, мас.%:1. A natural gas dehydrator, including mono, di, tripropylene glycols, characterized in that, in order to reduce the cost of the process, while maintaining a high degree of drying, it additionally contains waste of glycerol production at the following ratios of components, wt.%: Монопропиленгликоль4-8Monopropylene glycol4-8 Трипропиленгликоль2-6Tripropylene glycol2-6 Отход производства глицерина36-54Waste production of glycerol36-54 Дипропиленгликоль40-50Dipropylene glycol 40-50 2.Осушитель по п.1, о т л и ч а ю щ и и - с   тем, что отход производства глицерина содержит, мас.%:2. The desiccant according to claim 1, about t l and h a y i and and - so that the waste production of glycerol contains, wt.%: Глицерин10-19Glycerin10-19 Полигрицирин26-33Polygricin 26-33 Хлористый калий10-13Potassium chloride10-13 Едкий натр0,5-1,5Caustic soda 0.5-1.5 ВодаОстальноеWaterEverything Сравнительные результаты экспериментальных исследований смеси олигомеров пропиленгликол  и отходов от производства глицерина в качестве осушител  углеводородного га а - его отдельных компонентов и прототипаComparative results of experimental studies of a mixture of propylene glycol oligomers and waste products from the production of glycerin as a desiccant of hydrocarbon gas a - its individual components and prototype Mill 4 ДПГ 40 ТПГ 2Mill 4 DPG 40 TPG 2 Отход от производства глицерина 54The departure from the production of glycerin 54 МИГ 6 ДПГ 45 ТПГ 3MIG 6 DPG 45 TPG 3 Отход от производства глицерина 46The departure from the production of glycerin 46 МПГ 7 ДПГ 4В ТПГ 4MPG 7 DPG 4V TPG 4 Отход от производства глицерина 41The departure from the production of glycerol 41 МПГ I ДПГ 49 ТПГ 5PGM I DPG 49 TPG 5 Отход от про- нэволствл глицериил }ЧDeparture from provolvstv glyceriel} H Г. ОG. O 18-2018-20 16sixteen 1,081.08 1230 Минус 18 99,51230 Minus 18 99.5 97,597.5 130130 /U 18-20 16 Э 0,9 1020 Минус 20 99,5 Ч/,4 130/ U 18-20 16 O 0.9 1020 Minus 20 99.5 H /, 4,130 ЯП 18-70 16 3 0,51 566 Минус 26 99,5 9/,0 140YAP 18-70 16 3 0.51 566 Minus 26 99.5 9 /, 0 140 9(1 18-20 16 3 0,41 460 Минус 29 99,5 On,Я 1409 (1 18-20 16 3 0.41 460 Minus 29 99.5 On, I 140 1,081.08 1230 Минус 18 99,51230 Minus 18 99.5 97,597.5 130130 Примечание. Мри испольэооани состава I низка  степень осушки;Note. Mri uses the composition I low degree of drying; при использовании гостлва 8 ис экономичным расход осушител when using the gostav 8 isa economical dehumidifier consumption
SU894724070A 1989-07-26 1989-07-26 Natural gas drier SU1669514A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894724070A SU1669514A1 (en) 1989-07-26 1989-07-26 Natural gas drier

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894724070A SU1669514A1 (en) 1989-07-26 1989-07-26 Natural gas drier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1669514A1 true SU1669514A1 (en) 1991-08-15

Family

ID=21463395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894724070A SU1669514A1 (en) 1989-07-26 1989-07-26 Natural gas drier

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1669514A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5957380A (en) * 1997-12-01 1999-09-28 Fitterman; Milton Disposable cigar humidification apparatus
RU2766261C1 (en) * 2018-06-22 2022-02-10 Десиккэа, Инк. Humidity control system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 799797,кл. В 01 D 53/28, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5957380A (en) * 1997-12-01 1999-09-28 Fitterman; Milton Disposable cigar humidification apparatus
RU2766261C1 (en) * 2018-06-22 2022-02-10 Десиккэа, Инк. Humidity control system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1960790B (en) Zeolithic adsorbing composition, method for the preparation and the use thereof for removing H2o and /or Co2 and/or H2s contained in gas or liquid mixtures
SU786860A3 (en) Method of gas drying
US4493715A (en) Removal of carbon dioxide from olefin containing streams
US4330305A (en) Removal of CO2 and/or H2 S from gases
US4835338A (en) Process for removal of carbonyl sulfide from organic liquid by adsorption using alumina adsorbent capable of regeneration
EP0329301B1 (en) Desulphurisation
US4080424A (en) Process for acid gas removal from gaseous mixtures
US4272498A (en) Process for comminuting and activating limestone by reaction with CO2
US4057403A (en) Gas treating process
EP0496563A2 (en) Simultaneous removal of residual impurities and moisture from a gas
US7435338B2 (en) Removal of mercury compounds from glycol
US4412977A (en) Selective acid gas removal
US3266219A (en) Removal of acid constituents from gas mixtures
SU1669514A1 (en) Natural gas drier
US3000988A (en) Purification of gas
RU2451542C2 (en) Carbon dioxide absorbent, method of making said absorbent (versions) and method of using said absorbent
EA017772B1 (en) Process for a reduction in the amount of sulphur compounds, hydrogen cyanide and formic acid in synthesis gas
US4460385A (en) Process for the removal of acid gases from hydrocarbon gases containing the same
US2812830A (en) Dehydration of gases
SU1611411A1 (en) Method of cleaning hydrocarbon gas from acid components
US3252269A (en) Removal of acid constituents from gas mixtures using acetoxy acetone
JP2836047B2 (en) A method for drying a gaseous or liquid mixture using an adsorption device composed of alumina and molecular sieve
US4145192A (en) Method of processing technical gases
EP0640011A1 (en) Purification process
GB2049468A (en) Gas purification