SU1666541A1 - Вал к разбивочно-м гчильной машине дл обработки кож и меховых шкур - Google Patents
Вал к разбивочно-м гчильной машине дл обработки кож и меховых шкур Download PDFInfo
- Publication number
- SU1666541A1 SU1666541A1 SU894677702A SU4677702A SU1666541A1 SU 1666541 A1 SU1666541 A1 SU 1666541A1 SU 894677702 A SU894677702 A SU 894677702A SU 4677702 A SU4677702 A SU 4677702A SU 1666541 A1 SU1666541 A1 SU 1666541A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- knives
- semicircular
- axis
- knife
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к кожевенной и меховой промышленности и позвол ет повысить интенсивность обработки хребтовой части шкуры и за счет этого площади поверхности обрабатываемого полуфабриката. Вал имеет чередующиес друг относительно друга размещенные по винтовой линии влево и вправо от центральной оси шлихты, щеточные ленты, шлифовальные ленты и абразивные бруски. В центральной части вала установлены дополнительные ножи в виде полукруглых скоб, ограниченные шлифовальными лентами. Рабочие кромки дополнительных ножей в виде полукруглых скоб выполнены волнообразными. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к кожевенно - меховому производству, в частности к валам дл разбивки меховых шкур, снимаемых пластом, и т жки кож0
Цель изобретени г повышение ин тенсивности обработки хребтовой час ти шкур и увеличение за счет этого площади поверхности полуфабриката о
I
На фиг„1 показана схема разбивоч
но - м гчильной машины; на фиг 2 разг- вертка поверхности ножевого вала с установленными рабочими инструмент тами; на фиг„3 то же, вариант; на фиг с, 4 проекции ножа в форме полукруглой скобьи
Разбивочно --м гчильна машина с ус тановленным в ней ножевым валом состоит из верхнего вала 1 и нижнего транспортирующего вала 2, транспор - тера 3, ножевого вала 4 с рабочими инструментами, установленными на шестиграннике (многограннике); ножей - лопаток 5, ножей скоб 6, установлен - ных в середине вала, причем ножи ус тановлены в державках 7 винтами 8 в шестиграннике вала0 Ножевые кромки 9 имеют, как правило, одностороннюю за точку, обеспечивающую обработку коже- вой ткани без ее повреждени . Между ножами наматываетс лента щетка 10, закрепленна на шестиграннике вала0 Дл заправки полуфабриката 11 в маши ну служит стол 15 (фиг о 1 К
На поверхности развертки 12 вого вала 4, как правило, по винтовым
L
Лини м, обеспечивающим обработку, от центра к кра м устанавливаютс (фнГсЗ, 3) ножиг-скобы 6 полукруглой формы в середине вала и ножи-скобы с йолнкстой рабочей кромкой 13, ножи«- Лопатки 58 щетки 10, бруски с абра«ЗИВНЫМ ПОКрЫТИеМ ДЛЯ ПОДШЛИфОВКИ К0«жевой ткани 14 Ножи устанавливаютс 9 державках 7 на винтах 8, а бруски и щетки креп тс винтами к поверх - ности многогранника ножевого вала
Ножи 6 имеют рабочую кромку 9, сак правило, с односторонней заточ«- сой, как и ножи -лопатки 5 (фиг „ 1«-4) о винтовые линии закреплени рабочих Инструментов на валу расход тс от Центра к кра м по левой и правой спи« рал м соответственно, обеспечива раст жение полуфабриката по ширинес Заточка ножей-скоб 6 производитс со стороны вогнутости скобыо
Устройство работает следующим азом
Полуфабрикат 11 укладывают на стол 15 кожевой тканью вверх, волос ным покровом или лицевой стороной вниз, затем подают через обрезиненные транс портирук цие валы 1 и 2 под ножевой рал 4 с прижатым к нему кожаным транс ортером 3 Ножевой вал вращаетс со (скоростью 60О-800 об/мкн, скорость транспортировани 0,,4 м/с ( Йравление вращени элементов 1-4 зано стрелками на фиг „ 1) „ Полуфабриг- кат 11 за счет прижати транспорте«- |ром 3 к валу 4 огибает вал 4, временно прижима сь к его рабочим ops- ганам бахтарм ной стороной на HeKoto - ром прот жениио При этом происходит раст жка шкуры в направлении вращени ножевого вала 4 за счет разности ско«- ростей вала 4 и валов 1 и 2 и транс - портера 3 и раст жка по ширине за счет воздействи на шкуру рабочих кромок ножей 5 и 6, установленных по винтовой линии под углом к оси враще - ни вала с При этом щетки -ленты 10 очищают поверхность от пыли, абразив ные бруски 14 подчищают кожевую ткань а ножи -скобы 6, установленные в дине вала, обрабатывают интенсивно хребтовую часть за счет действи сил веером по нормали к ножу-скобе., Нож«- скоба продвигаетс по шкуре выпуклой стороной вперед, а рабоча кромка завалена со стороны вогнутой, что обеспечивает интенсивность обработки без повреждений кожевой ткани. Если
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
нож скоба имеет волнистую кромку, то интенсивность обработки еще более увеличиваетс без существенного уве«- личени абсолютной величины действукх- ших на шкуру усилий за счет осдилли рующего воздействи Ножи«-лопатки устанавливаютс под углом к оси враг щени вала, обеспечива раст жени и обработку полуфабриката по ширине, причем их рабоча кромка также имеет одностороннюю заточку с тыльной стог- роны ножа и округлую плоскостную формуо
Обработанный полуфабрикат извле кают из устройства о
Конкретные размеры ножа скобы выбираютс из параметров вала и рабатываемого полуфабриката; диаметр вала по кромкам ножей 10СКЗОО мм радиус округлени ножа скобы 100 мм, посто нньй или переменный дл одного ножао
Ножевой вал позвол ет обеспечить интенсивную обработку в соответствии с топографическими особенност ми шкуры за счет использовани ножа -скобы дл обработки хребтовой части, при этом нет необходимости использовани других видов машин, например рычаж - ных, дл подт жки хребта. Применение изобретени позвол ет таким повысить производительность труда, экономить электроэнергию, оборудование, повы сить площадь поверхности полушубка после обработки на большую величину, чем при существующем оборудовании, использовать существующие валичные разбивочно-м гчильные машины, новив на валы в хребтовой части вые ножио Высокое качество обработки достигаетс за счет использовани скобообразных ножей в традиционной обработке на чехле, при этом воз«- никают т жка и перегиб шкуры при при«- жатии ножа«-скобы к покрытию, а уси«- ли т жки (разбивки) направлены по нормали к кромке ножа-скобы веером от условного центра, относительно
КОТОРОГО СОГНУТ НОЯР-СКОбЭо
Ножи в форме полукруглых (закругленных ) скоб позвол ют обеспечить интенсивную обработку хребтовой час«- ти в разных направлени х за счет раскладки сил, действующих со роны рабочей кромки по нормали к ней на полуфабрикато
Волниста поверхность рабочей кромки позвол ет еще более интенси«516
фицировать обработку за счет осцилли - рующего характера воздействий на луфабрикат„
Работающий на упругом эластичном покрытии (на чехле) вал позвол ет достичь равномерной обработки поверх - ности и кожевой ткани шкур разбивкой (т жкой) и шлифованием и дополнитель - но более интенсивно обработать товую, более плотную часть шкуры, что позвол ет не обрабатывать вторично хребтовую часть шкуры на другой маг- шине
Claims (1)
- Абразивные бруски могут не навливатьс на вал, а полукруглые ножи могут быть установлены на место ножей«-лопаток в средней части вала Формула изобретени1 „ Вал к разбивочно -м гчильной пине дл обработки кож и меховых шкур, имеющий на своей рабочей верхности расход щиес по винтовой линий влево и вправо от центральной оси, перпендикул рной оси барабана, шлифовальные ленты, расположенные за ними от центральной оси абразивные5051«бруски, щеточные ленты и шлихты, такг- 1же размещенные по винтовой линии во и вправо от соответствующих шлифовальных лент с чередованием всех элементов между собой, при этом ты установлены с возможностью регули ровани угла их установки при заданном расположении относительно вала, отличающийс тем, что, с целью повышени интенсивности работки хребтовой части шкур и увеличени за счет этого площади поверх ности полуфабриката, он имеет допол - нительные ножи в форме полукруглых скоб, размещенных по винтовой линии вправо и влево от центральной оси вала, в центральной части вала, ничейной щетками -лентами, при этом ось одного ножа «- полукруглой скобы размещена на центральной оси вала, а дополнительные ножи - полукруглые скобы и щетки -ленты чередуютс между собой„2 о Вал поп01, отличаю - щ и и с тем, что рабоча кромка дополнительных ножей в виде полукруг - лых скоб выполнена волнистой.юТ 6 7 12/iHnAniit i/t,iiiti /.7Фм.2Фм.5r4-A1 IФиг. 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894677702A SU1666541A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Вал к разбивочно-м гчильной машине дл обработки кож и меховых шкур |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894677702A SU1666541A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Вал к разбивочно-м гчильной машине дл обработки кож и меховых шкур |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1666541A1 true SU1666541A1 (ru) | 1991-07-30 |
Family
ID=21441207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894677702A SU1666541A1 (ru) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Вал к разбивочно-м гчильной машине дл обработки кож и меховых шкур |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1666541A1 (ru) |
-
1989
- 1989-04-11 SU SU894677702A patent/SU1666541A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 215395, кл„ С 14 В 1/40, 1966„ Патент US № 2454347, кп„ , 19480 Авторское свидетельство СССР № 1442553, юь С 14 В 1/40, 1985 Патент DE № 2414605, кло С 14 В 1/40, 1982, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11577354B2 (en) | Method for manufacturing card clothing | |
US6506100B2 (en) | Grinding tool, processing machine with a grinding tool, use of a grinding tool and method for processing a work piece | |
SU1666541A1 (ru) | Вал к разбивочно-м гчильной машине дл обработки кож и меховых шкур | |
DK178219B1 (da) | Slibemaskine med roterende slibeskiver, der bevæges i en frem- og tilbagegående bevægelse på tværs af emnet | |
JP2001334453A (ja) | 化粧板の粗面化工程における粗面化方法およびその装置。 | |
US5239785A (en) | Method and tool for finishing of sharpened skate blades | |
WO2010004601A1 (en) | Abrasive member like abrasive sheet, strip, roll or belt for surface finishing or surface preparation of manufactured articles. | |
SU511870A3 (ru) | Барабан дл механической обработки кож и мехов | |
US4280345A (en) | Apparatus for cleansing cattle hides | |
EP0225296A1 (en) | A wide belt smooth sander | |
US667305A (en) | Leather-dressing cylinder. | |
BR9507496A (pt) | Aparelho para uso no tratamento de abrasão de superficie de objetos pequenos e processos de esmerilhar objetos pequenos | |
US592952A (en) | Hide and skin machinery | |
US2573936A (en) | Leather sanding machine | |
US1083102A (en) | Method of preparing paper-pulp. | |
US1556051A (en) | Leather-working machine | |
US2603079A (en) | Staking wheel | |
US3129578A (en) | Leather shaving machine | |
US587717A (en) | Machine for treating hides | |
US3913278A (en) | Abrasive cylinder for hide treating machines | |
RU2055898C1 (ru) | Способ механической обработки кожевенно-мехового сырья и устройство для его осуществления | |
GB284010A (en) | Improvements in or relating to the grinding of cutting edges | |
US4202664A (en) | Method for cleansing cattle hides and apparatus for realizing same | |
DE50307421D1 (de) | Verfahren und Breitbandschleifmaschine für das Schleifen von bahnförmigen, relativ weichen Kunstoffen | |
US3423967A (en) | Suppling machine |